一种旋翼轴镗孔加工的工装模具

本技术涉及旋翼轴镗孔加工领域，尤其涉及一种旋翼轴镗孔加工的工装模具。

背景技术：

1、旋翼轴是直升机或其他旋翼飞行器上负责旋转旋翼的主要部件。它通常由一根长的金属杆组成，通过轴承和其他连接件与旋翼桨叶相连。旋翼轴承受飞行过程中产生的巨大力量和振动，因此需要具有足够强度和耐久性。同时，旋翼轴也需要具备足够的刚性和稳定性，以确保旋翼桨叶能够在高速旋转时保持平衡。旋翼轴通常通过传动系统与飞机的主动力源（如发动机）相连接，以提供足够的动力来驱动旋翼旋转。同时，旋翼轴还需要能够转动，以控制飞行器的姿态和方向。在设计旋翼轴时，需要考虑飞行器的重量、强度要求、振动特性等因素。同时，还需要满足一定的安全要求，以确保飞行器在飞行过程中不会出现轴断裂或其他故障。

2、专利申请号为202122107243.3一种用于飞机旋翼镗孔加工的工装模具，该用于飞机旋翼镗孔加工的工装模具，通过设置在镂空托框架上面一端的多维立体限位模，多维立体限位模能对旋翼端部的待镗孔加工区，进行上部、下部、左部、右部和外端部的五维度限位；设置在镂空托框架上面中间部位的三点曲面托模，三点曲面托模能对旋翼的中间区域进行稳固限定；设置在镂空托框架上面尾部的曲面夹持模，曲面夹持模能对旋翼尾部部分进行夹持固定，实现使旋翼整体稳固限定，在进行镗孔加工时不跑位不移位，稳定性好的目的，该设置在对旋翼固定加工时，由于操作频繁，导致操作工在对旋翼进行固定时浪费大量的时间。

3、现有的旋翼轴镗孔加工的工装模具在使用时，由于旋翼的型号和规格不同宽度不一，同一个固定加工装置不便对其进行固定，给操作工带来不便。

4、因此，有必要提供一种新的旋翼轴镗孔加工的工装模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有对旋翼轴快速固定以及对不同宽度的旋翼轴进行固定的旋翼轴镗孔加工的工装模具。

2、本实用新型提供的旋翼轴镗孔加工的工装模具，包括放置机构、设置于所述放置机构顶部的固定机构，以及设置于所述固定机构一侧的夹持机构，所述夹持机构与放置机构固定连接；放置机构包括放置件；固定机构包括固定件、设置于所述固定件外侧的旋转件、设置于所述旋转件内部的复位件，以及设置于所述固定件底部的伸缩件，所述固定件与复位件活动连接；夹持机构包括驱动件，以及设置于所述驱动件一侧的调节件。

3、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述放置件包括操作台、设置于所述操作台顶部的挡板，以及开设于所述操作台内部的移动槽。

4、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述固定件包括固定块、设置于所述固定块顶部的推动块，以及开设于所述固定块内部的凹槽。

5、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述旋转件螺纹套筒、设置于所述螺纹套筒外侧的凸块，以及设置于所述螺纹套筒外侧的把手。

6、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述复位件包括螺杆，以及套设于所述螺杆外侧的弹簧，所述螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆与操作台固定连接。

7、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述伸缩件包括插杆、设置于所述插杆一侧的固定桩，以及固定于所述插杆与固定桩外侧的拉簧，所述插杆与固定块插接，所述插杆与移动槽滑动连接，所述固定桩与操作台固定连接。

8、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述驱动件包括电动气缸、设置于所述电动气缸伸缩端的t形块、设置于所述t形块内部的活动销、设置于所述电动气缸两侧的稳定块，以及设置于所述稳定块内部的滑杆，所述滑杆与t形块固定连接。

9、作为本实用新型提供的一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，优选的，所述调节件包括第一连接板、设置于所述第一连接板内部的第二连接板，以及设置于所述第一连接板内部的固定柱，所述第二连接板与t形块通过活动销活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该旋翼轴镗孔加工的工装模具，通过设置放置机构，方便放置旋翼轴进行加工，以及方便安装固定机构和夹持机构，通过设置固定机构，方便对旋翼轴进行快速固定，通过设置夹持机构，方便对旋翼轴不同宽度的侧面进行固定，解决了现有的旋翼轴镗孔加工的工装磨具在对旋翼轴固定加工时，由于操作频繁，导致操作工在对旋翼进行固定时浪费大量的时间以及现有的旋翼轴镗孔加工的工装模具在使用时，由于旋翼的型号和规格不同宽度不一，同一个固定加工装置不便对其进行固定，给操作工带来不便的问题。

技术特征：

1.一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，包括放置机构（1）、设置于所述放置机构（1）顶部的固定机构（2），以及设置于所述固定机构（2）一侧的夹持机构（3），所述夹持机构（3）与放置机构（1）固定连接；

2.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述放置件（11）包括操作台（111）、设置于所述操作台（111）顶部的挡板（112），以及开设于所述操作台（111）内部的移动槽（113）。

3.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述固定件（21）包括固定块（211）、设置于所述固定块（211）顶部的推动块（212），以及开设于所述固定块（211）内部的凹槽（213）。

4.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述旋转件（22）螺纹套筒（221）、设置于所述螺纹套筒（221）外侧的凸块（222），以及设置于所述螺纹套筒（221）外侧的把手（223）。

5.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述复位件（23）包括螺杆（231），以及套设于所述螺杆（231）外侧的弹簧（232），所述螺杆（231）与螺纹套筒（221）螺纹连接，所述螺杆（231）与操作台（111）固定连接。

6.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述伸缩件（24）包括插杆（241）、设置于所述插杆（241）一侧的固定桩（242），以及固定于所述插杆（241）与固定桩（242）外侧的拉簧（243），所述插杆（241）与固定块（211）插接，所述插杆（241）与移动槽（113）滑动连接，所述固定桩（242）与操作台（111）固定连接。

7.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述驱动件（31）包括电动气缸（311）、设置于所述电动气缸（311）伸缩端的t形块（312）、设置于所述t形块（312）内部的活动销（313）、设置于所述电动气缸（311）两侧的稳定块（314），以及设置于所述稳定块（314）内部的滑杆（315），所述滑杆（315）与t形块（312）固定连接。

8.根据权利要求1所述的旋翼轴镗孔加工的工装模具，其特征在于，所述调节件（32）包括第一连接板（321）、设置于所述第一连接板（321）内部的第二连接板（322），以及设置于所述第一连接板（321）内部的固定柱（323），所述第二连接板（322）与t形块（312）通过活动销（313）活动连接。

技术总结本技术提供一种旋翼轴镗孔加工的工装模具，该旋翼轴镗孔加工的工装模具，包括放置机构、设置于所述放置机构顶部的固定机构，以及设置于所述固定机构一侧的夹持机构，所述夹持机构与放置机构固定连接；放置机构包括放置件；固定机构包括固定件。本技术提供的旋翼轴镗孔加工的工装模具解决了现有的旋翼轴镗孔加工的工装磨具在对旋翼轴固定加工时，由于操作频繁，导致操作工在对旋翼进行固定时浪费大量的时间以及现有的旋翼轴镗孔加工的工装模具在使用时，由于旋翼的型号和规格不同宽度不一，同一个固定加工装置不便对其进行固定，给操作工带来不便的问题。技术研发人员：朱先勇,袁志伟,张轲,徐衍衡,于乐,张茗福,王晨,张津源,吕长春,孙照学,肖雄,赵家立,杨嵩,姜城,罗彦茹,刘家安,徐浩然受保护的技术使用者：吉林大学技术研发日：20231111技术公布日：2024/6/13