一种金属连接件的双面铣加工设备的制作方法

本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种金属连接件的双面铣加工设备。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2、铣床在日常加工过程中，刀头会产生较大的热量，切屑时也会产生加工铁屑，现有的降温除屑装置大多为固定角度冲刷刀头，仅对刀头部分进行降温和清除铁屑，无法做到在加工过程中，根据加工要求改变喷头的摆动幅度对刀头和工件表面的铁屑进行清理，容易造成大量铁屑堆积工件表面划伤工件，降低加工精度，为此我们需要一种金属连接件的双面铣加工设备解决以上问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种金属连接件的双面铣加工设备，以解决上述背景技术中提出的无法做到在加工过程中，根据加工要求改变喷头的摆动幅度对刀头和工件表面的铁屑进行清理，容易造成大量铁屑堆积工件表面划伤工件，降低加工精度的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属连接件的双面铣加工设备，包括机床主体，所述机床主体的表面固定连接有安装板，所述机床主体的上表面固定连接有溶液箱，所述安装板的内壁转动连接有l形高压喷头，所述安装板的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有降温除屑机构；

3、所述降温除屑机构包括固定连接于电机输出端的转盘，所述转盘的背面开设有滑槽，所述转盘的背面开设有弧形槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述转盘的表面固定连接有u形板，所述u形板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端与限位滑块的下表面转动连接；

4、所述限位滑块的背面开设有多个限位槽，所述安装板的背面滑动连接有齿条，所述齿条的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆的内壁转动连接有滚动杆，所述滚动杆安装于其中一个限位槽内，所述l形高压喷头的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述溶液箱的内壁固定连接有进水管，所述进水管的底端与l形高压喷头的背面转动连接。

5、优选地，多个所述限位槽的内壁设置为不同弧度的导向槽。

6、优选地，所述齿轮的背面开设有贯穿孔，用于对l形高压喷头的安装固定进行空间避让。

7、优选地，多个所述限位槽的内壁、弧形槽的内壁宽度与滚动杆的直径相同。

8、优选地，所述进水管为橡胶软管。

9、优选地，所述滚动杆为高碳钢材质制成。

10、综上，本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型中，通过设置安装板为降温除屑机构提供安装支撑，通过设置l形高压喷头，实现高压喷液，对刀头和工件表面的铁屑进行高压冲洗，通过设置电机，启动电机，带动转盘转动，通过设置滑槽，为限位滑块的运动提供导向，通过设置弧形槽，为滚动杆的运动提供导向，通过设置限位滑块，改变限位滑块的位置，进而导致滚动杆的运动路径发生改变，通过设置u形板，为丝杆提供安装空间，通过设置丝杆，实现当转动丝杆时带动限位滑块同步运动，通过设置多个限位槽，实现为滚动杆的运动提供导向，通过设置滚动杆，实现当滚动杆运动时同时带动拉杆的高度发生变化，通过设置拉杆，实现带动齿条运动，通过设置齿条和齿轮啮合，当齿条运动时带动齿轮转动，通过设置溶液箱，实现溶液的存储，通过设置进水管，实现将溶液输入至l形高压喷头内，借由上述结构，可以根据实际要求调整降温除屑装置的喷出角度，实现更加精准的对刀头和工件表面进行降温和清理，有效避免加工精度降低风险。

12、通过设置多个限位槽的内壁设置为不同弧度的导向槽，当滚动杆在不同的导向槽内运动时，带动l形高压喷头的摆动角度不同，通过设置齿轮的背面开设有贯穿孔，保障l形高压喷头的安装，通过设置多个限位槽的内壁、弧形槽的内壁宽度与滚动杆的直径相同，保障滚动杆在槽内的运动顺畅，通过设置进水管为橡胶软管，可弯曲变形，保障可适配绝大多数安装场景，通过设置滚动杆为高碳钢材质制成，保障滚动杆的耐用性。

技术特征：

1.一种金属连接件的双面铣加工设备，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的表面固定连接有安装板(2)，所述机床主体(1)的上表面固定连接有溶液箱(4)，所述安装板(2)的内壁转动连接有l形高压喷头(3)，所述安装板(2)的内壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有降温除屑机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属连接件的双面铣加工设备，其特征在于：多个所述限位槽(16)的内壁设置为不同弧度的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属连接件的双面铣加工设备，其特征在于：所述齿轮(9)的背面开设有贯穿孔，用于对l形高压喷头(3)的安装固定进行空间避让。

4.根据权利要求1所述的一种金属连接件的双面铣加工设备，其特征在于：多个所述限位槽(16)的内壁、弧形槽(17)的内壁宽度与滚动杆(12)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种金属连接件的双面铣加工设备，其特征在于：所述进水管(5)为橡胶软管。

6.根据权利要求1所述的一种金属连接件的双面铣加工设备，其特征在于：所述滚动杆(12)为高碳钢材质制成。

技术总结本技术公开了一种金属连接件的双面铣加工设备，涉及到机械加工领域，包括机床主体，所述机床主体的表面固定连接有安装板，所述机床主体的上表面固定连接有溶液箱，所述安装板的内壁转动连接有L形高压喷头，所述安装板的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有降温除屑机构。本技术通过设置拉杆，实现带动齿条运动，通过设置齿条和齿轮啮合，当齿条运动时带动齿轮转动，通过设置溶液箱，实现溶液的存储，通过设置进水管，实现将溶液输入至L形高压喷头内，借由上述结构，可以根据实际要求调整降温除屑装置的喷出角度，实现更加精准地对刀头和工件表面进行降温和清理，提高加工精度并降低风险。技术研发人员：韦义锋,李圆圆受保护的技术使用者：芜湖市厚义机械有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13