一种轮胎模具雕刻夹具的制作方法

本技术涉及模具雕刻，特别是涉及一种轮胎模具雕刻夹具。

背景技术：

1、轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，是生产轮胎的关键设备，被广泛应用于汽车、工程机械、自行车、摩托车、飞机等轮胎的生产中，轮胎模具的作用包括硫化和成型，硫化过程是使橡胶由生胶变为熟胶的过程，使轮胎的弹性、强度和抗氧化性能达到要求，成型则是根据模型形状形成轮胎个性化的花纹、图案、字体及其他外观特征。

2、现有的夹紧装置在对轮胎模具进行夹持固定时，对轮胎模具的夹持面较小，从而导致轮胎模具固定的牢固度不高，进而导致在进行加工的过程中轮胎模具转动导致对加工产生影响；而对整个轮胎模具进行分块加工时，每分割一次完成后，下次分割加工时需要把整个轮胎模具吊起，然后重新安装定位，每次都需要定位找正，对中找正，费时费力，多次装夹精度也难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎模具雕刻夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎模具雕刻夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支架，所述第一支架的上表面固定安装有动力组件，所述底座的上表面转动连接有从动轴，所述从动轴外表面固定安装有夹紧组件，所述从动轴的输出端固定安装有辅助夹紧组件，所述动力组件表面固定安装有支撑组件。

3、进一步的，所述动力组件包括固定安装在第一支架上表面的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有飞轮，所述飞轮套设固定连接在第一从动轴的外表面。所述电机带动输出端的齿轮转动，齿轮啮合带动外表面的飞轮转动，使对模具装夹的组件可以旋转方便加工。

4、进一步的，所述夹紧组件包括固定安装在从动轴外表面的多个第一电动推杆，多个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有第二电动推杆，多个所述第二电动推杆的输出端均固定安装有第一橡胶垫。所述第一电动推杆推动输出端的第二电动推杆对模具的外表面进行装夹，使模具可以稳定的固定在设备内部。

5、进一步的，所述辅助夹紧组件包括固定安装在从动轴输出端的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有多个第四电动推杆，多个所述第四电动推杆的输出端均固定安装有第二橡胶垫。所述第三电动推杆推动输出端的第四电动推杆对模具的内侧进行装夹，使设备对模具的多个部位进行装夹。

6、进一步的，所述支撑组件包括固定安装在飞轮上表面的多个第五电动推杆，多个所述第五电动推杆的输出端均固定安装有第三橡胶垫。所述第五电动推杆推动输出端的第三橡胶垫，使第三橡胶垫在模具的下表面支撑起模具，也可以通过第五电动推杆的伸缩对模具固定的高度进行调整。

7、进一步的，所述底座上表面固定安装有外壳，所述外壳的外表面一侧开设有与电机相匹配的通孔，所述固定连接在电机输出端的齿轮通过通孔与飞轮啮合连接。所述外壳外表面开设的通孔有利于齿轮与飞轮更好的传动。

8、进一步的，多个所述第二电动推杆的下表面均与飞轮的上表面滑动连接，所述第一橡胶垫、第二橡胶垫、第三橡胶垫的外表面一侧共同固定安装有模具。所述通过用橡胶垫对模具外表面固定，可以保护模具以免模具在固定装夹时造成损伤。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在使用时，通过设置夹紧组件、辅助夹紧组件，套设固定连接在从动轴外表面的第一电动推杆推动输出端第二电动推杆，使第二带动推杆对模具的外表面进行装夹，且三电动推杆推动第四电动推杆，使第四电动推杆可以对模具的内侧进行装夹，避免了因对模具夹持面积较小，导致对模具的固定性不高，同时也避免了模具在加工时因不稳定造成的加工质量影响。

11、2、本实用新型在使用时，通过设置支撑组件、第一电动推杆、第二电动推杆、第一橡胶垫，第一电动推杆推动输出端的第二电动推杆，第二电动推杆推动输出端的第一橡胶垫，使得第一电动推杆可以推动移动模具至中心位置，飞轮的上表面固定安装的第五电动推杆，可对模具起到支撑的作用，也可以对模具固定的高低位置进行调整，有效的解决了更换模具加工时需要重新定位找正的问题，同时也避免了多次多模具装夹造成的装夹精度问题。

技术特征：

1.一种轮胎模具雕刻夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的上表面固定安装有动力组件，所述底座(1)的上表面转动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)外表面固定安装有夹紧组件，所述从动轴(8)的输出端固定安装有辅助夹紧组件，所述动力组件表面固定安装有支撑组件；

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具雕刻夹具，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在第一支架(2)上表面的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外表面啮合连接有飞轮(6)，所述飞轮(6)套设固定连接在第一从动轴(8)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具雕刻夹具，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装在飞轮(6)上表面的多个第五电动推杆(9)，多个所述第五电动推杆(9)的输出端均固定安装有第三橡胶垫(12)。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎模具雕刻夹具，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有外壳(5)，所述外壳(5)的外表面一侧开设有与电机(4)相匹配的通孔，所述固定连接在电机(4)输出端的齿轮(3)通过通孔与飞轮(6)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具雕刻夹具，其特征在于：多个所述第二电动推杆(10)的下表面均与飞轮(6)的上表面滑动连接，所述第一橡胶垫(11)、第二橡胶垫(13)、第三橡胶垫(12)的外表面一侧共同固定安装有模具(16)。

技术总结本技术公开了一种轮胎模具雕刻夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支架，所述第一支架的上表面固定安装有动力组件，所述底座的上表面转动连接有从动轴，所述从动轴外表面固定安装有夹紧组件，所述从动轴的输出端固定安装有辅助夹紧组件，所述动力组件表面固定安装有支撑组件。本技术中，设置夹紧组件、辅助夹紧组件，套设固定连接在从动轴外表面的第一电动推杆推动输出端第二电动推杆，使第二带动推杆对模具的外表面进行装夹，且三电动推杆推动第四电动推杆，使第四电动推杆可以对模具的内侧进行装夹，避免了因对模具夹持面积较小，导致对模具的固定性不高，同时也避免了模具在加工时因不稳定造成的加工质量影响。技术研发人员：张以东受保护的技术使用者：荣成日东通用设备有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13