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一种螺栓自动上料式搓丝机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:37:15

本技术涉及搓丝机,具体的,涉及一种螺栓自动上料式搓丝机。

背景技术:

1、搓丝机轻便、灵活和高效是其它类似设备无法取代的优点,搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙和丝锥不易折断等,搓丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业,其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同牙形的搓丝板,两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的螺栓自动上料式搓丝机具有以下不足:传统的螺栓自动上料式搓丝机在自动上料的过程中,有可能会因为搓丝板和上料机的运动频率不一致导致螺栓的损坏。因此。需要一种新型的螺栓自动上料式搓丝机,能够使搓丝板和上料机的运动频率一致,提高螺栓自动上料式搓丝机的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种螺栓自动上料式搓丝机,解决了相关技术中的无法同步工作问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种螺栓自动上料式搓丝机,包括:

4、底座、第一竖板和第二竖板;

5、所述第一竖板和第二竖板活动连接在底座的左侧;

6、驱动机构,所述驱动机构固定连接在底座的内部;包括有电机、旋转轴、第一齿轮、铰接齿轮、第二齿轮、连接轴和圆盘;

7、所述电机固定连接在底座的内部,所述旋转轴固定连接在电机的上方,所述第一齿轮固定连接在电机的上方,所述铰接齿轮活动连接在于=底座的上方且与第一齿轮铰接,所述第二齿轮活动连接在底座的上方且与铰接齿轮铰接,所述连接轴固定连接在第二齿轮的上方,所述圆盘固定连接在连接轴的上方;

8、搓丝机构,所述搓丝机构活动连接在第一竖板的上方;

9、上料机构,所述上料机构活动连接在底座的上方。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搓丝机构包括有搓丝板、连接块和限位块;

11、所述搓丝板活动连接在第一竖板的侧上方,所述搓丝板的前侧固定安装有螺纹牙,所述连接块固定连接在搓丝板的后侧,所述限位块固定连接在连接块的后侧。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一竖板的内部开设有活动槽,所述活动槽的后方开设有限位槽,所述连接块活动连接在活动槽的内部,所述限位块活动连接在限位槽的内部,所述限位块的两侧与限位槽的两端弹性连接有弹簧。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搓丝机构还包括有圆块、矩形块和横柱;

14、所述圆块固定连接在第一齿轮的上方,所述矩形块的内部开设有矩形槽,所述圆块活动连接在矩形槽的内部,所述横柱固定连接在矩形块的左侧,所述圆块的上方固定安装有固定圆块。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机构包括有螺栓、长板、连接柱和活动块;

16、所述螺栓固定连接在圆盘的上方,所述长板活动连接在圆盘的上方,所述螺栓位于长板的内部,所述连接柱固定连接在长板的前方,所述活动块固定连接在连接柱的前方。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机构还包括有u型块和推块;

18、所述u型块的内部开设有孔槽,所述活动块活动连接在孔槽的内部,所述推块固定连接在u型块的前方。

19、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有长筒;

20、所述长筒固定连接在第二竖板的右上方,所述长筒的内部开设有进料口

21、本实用新型的工作原理及有益效果为:

22、本实用新型中通过第一齿轮旋转带动铰接齿轮旋转,铰接齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过连接轴带动圆盘旋转,圆盘通过长板使推块来回运动进行循环上料,与传统的螺栓自动上料式搓丝机相比,该款螺栓自动上料式搓丝机通过铰接齿轮使第一齿轮和第二齿轮同步旋转,从而达到了推块的同步上料,使螺栓自动上料式搓丝机同步自动上料,提高了螺栓自动上料式搓丝机的生产效率。

技术特征:

1.一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:所述搓丝机构包括有搓丝板(9)、连接块(13)和限位块(14);

3.根据权利要求2所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:所述第一竖板(11)的内部开设有活动槽(30),所述活动槽(30)的后方开设有限位槽(31),所述连接块(13)活动连接在活动槽(30)的内部,所述限位块(14)活动连接在限位槽(31)的内部,所述限位块(14)的两侧与限位槽(31)的两端弹性连接有弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:所述搓丝机构还包括有圆块(5)、矩形块(6)和横柱(8);

5.根据权利要求1所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:所述上料机构包括有螺栓(21)、长板(22)、连接柱(23)和活动块(24);

6.根据权利要求5所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:所述上料机构还包括有u型块(25)和推块(27);

7.根据权利要求1所述的一种螺栓自动上料式搓丝机,其特征在于:还包括有长筒(28);

技术总结本技术涉及搓丝机技术领域,提出了一种螺栓自动上料式搓丝机,包括:底座、第一竖板和第二竖板;所述第一竖板和第二竖板活动连接在底座的左侧;驱动机构,所述驱动机构固定连接在底座的内部;包括有电机、旋转轴、第一齿轮、铰接齿轮、第二齿轮、连接轴和圆盘。本技术通过长板使推块来回运动进行循环上料,与传统的螺栓自动上料式搓丝机相比,该款螺栓自动上料式搓丝机通过铰接齿轮使第一齿轮和第二齿轮同步旋转,从而达到了推块的同步上料,使螺栓自动上料式搓丝机同步自动上料,提高了螺栓自动上料式搓丝机的生产效率。通过上述技术方案,解决了现有技术中的无法同步工作的问题。技术研发人员:石新磊,李静受保护的技术使用者:邯郸市晨正紧固件制造有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/6/13

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