一种无毛刺T型铣刀的制作方法

本技术属于有色金属加工刀具，它适用于数控铣、加工中心、多轴加工的设备上加工零件。

背景技术：

1、随着科技的发展,机械加工产品的种类也在快速的变化,其复杂化程度也越来越高, 加工零件上毛刺对于产品的质量和加工难度有着很重要的影响。对于工件内部的加工毛刺很难使用工具或者刀具进行完美的处理，专门的去除毛刺机器，加工成本昂贵，不符合制造企业精益化生产降低成本的要求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种无毛刺t型铣刀，以解决缺少专门的去除毛刺刀具的问题。

2、本实用新型采取的技术方案是，包括切削部分、刀杆和刀柄，其中刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型，刀杆和刀柄焊接，刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度，切削部分有四个刀刃，刀刃前刀面与轴线夹角为15度，刀刃和刀杆连接处有r0.3mm的圆角。

3、所述刀刃三个后刀面的表面光洁度为0.2，两侧的刀刃副偏角为3.0度。

4、所述刀刃的宽度l为0.05±0.02mm，刀刃的前角和主后角分别为20度，刀刃光洁度为0.2，前刀面和后刀面光洁度为0.2。

5、所述刀刃的前刀面与上一个刀刃的后刀面夹角为50度，后刀面与基面的夹角为60度，两个刀刃连接处有r2.5mm的圆角。

6、所述刀柄3表面光洁度为0.8。

7、本实用新型的优点是结构新颖，在加工零件内部槽时，由于使用刀具切削角度非常合理，可以迅速、方便的使用三轴数控铣床、四轴数控机床，甚至多轴加工中心加工t型槽。不仅能够保证精度，而且还能使加工后的零件边缘放大30倍后无翻边毛刺，减少毛刺工序的产生工时费用，保证产品质量的同时也大比例的节约了加工成本，符合企业精益化生产的思路。

技术特征：

1.一种无毛刺t型铣刀，其特征在于：包括切削部分、刀杆和刀柄，其中刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型，刀杆和刀柄焊接，刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度，切削部分有四个刀刃，刀刃前刀面与轴线夹角为15度，刀刃和刀杆连接处有r0.3mm的圆角。

2.根据权利要求1所述的一种无毛刺t型铣刀，其特征在于：所述刀刃三个后刀面的表面光洁度为0.2，两侧的刀刃副偏角为3.0度。

3.根据权利要求1或2所述的一种无毛刺t型铣刀，其特征在于：所述刀刃的宽度l为0.05±0.02mm，刀刃的前角和主后角分别为20度，刀刃光洁度为0.2，前刀面和后刀面光洁度为0.2。

4.根据权利要求1所述的一种无毛刺t型铣刀，其特征在于：所述刀刃的前刀面与上一个刀刃的后刀面夹角为50度，后刀面与基面的夹角为60度，两个刀刃连接处有r2.5mm的圆角。

5.根据权利要求1所述的一种无毛刺t型铣刀，其特征在于：所述刀柄表面光洁度为0.8。

技术总结本技术涉及一种无毛刺T型铣刀，属于有色金属加工刀具。刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型，刀杆和刀柄焊接，刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度，切削部分有四个刀刃，刀刃前刀面与轴线夹角为15度，刀刃和刀杆连接处有R0.3mm的圆角，优点是结构新颖，在加工零件内部槽时，由于使用刀具切削角度非常合理，可以迅速、方便的使用三轴数控铣床、四轴数控机床，甚至多轴加工中心加工T型槽。不仅能够保证精度，而且还能使加工后的零件边缘放大30倍后无翻边毛刺，减少毛刺工序的产生工时费用，保证产品质量的同时也大比例的节约了加工成本，符合企业精益化生产的思路。技术研发人员：刘新勇,马永权,辛春燕,李溟,王迪,郭震宇,马洪宇,鲁惠勇,黄向晨,刘春雨,曹凯,李政,吕大中受保护的技术使用者：吉林东光奥威汽车制动系统有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13