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一种摆爪式卡盘的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:37:57

本技术涉及机床工具,具体为一种摆爪式卡盘。

背景技术:

1、卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件,卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成,卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接,卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上,轴承的车加工原理就像我们的自动削苹果机,将轴承固定在卡盘上,卡盘又固定在高速旋转的主轴上,通过主轴的旋转来带动轴承的高速旋转,同时刀具给予一定量的进给,从而完成对轴承表面的车削加工,目前,国内轴承生产厂家车加工夹具一般采用三角卡盘或弹簧夹头,三角卡盘适用范围广,但加工出的产品几何精度差;弹簧夹头加工出的产品几何精度好,但几乎每个型号需制作一套,通用性差,换夹具时工作量也大,三角卡盘定心爪固定装于卡盘体上,无法活动调节,通用性差。

2、根据专利号cn209886714u的一种卡盘,该方案中解决了,现有的卡盘为了提高对工件的夹紧作用,一般会在卡爪的端部设置提高摩擦力的部件,不过设置该类部件后会使得工件的装夹和拆卸效率变得低下的问题。

3、但是在实际使用过程中依然存在问题:

4、(1)该装置由于不是人工夹持,所以虽可以将器械夹持住,但是由于力度的不好控制,所以极易在工件上留下夹持的痕迹,该装置虽然能实现对工件的装夹,但每个卡爪无法根据异型件的外轮廓进行自适应装夹,导致工件表面夹紧受力不均,造成加工该类零件时报废品比较多。

5、(2)现有的大部分卡盘价格昂贵,增加了企业的购买成本,造成零件的加工成本居高不下,如何减少成本也是一个重要的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种摆爪式卡盘,具备能够自适应工件高度和造价便宜的优点,解决了背景技术中提出无法根据异型件的外轮廓进行自适应装夹和卡盘造价昂贵的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种摆爪式卡盘,包括:卡盘外壳,所述卡盘外壳套接有蜗杆,所述蜗杆的两端均贯穿连接有限位块,所述蜗杆的两端均固定安装有专用螺丝,所述蜗杆边沿处啮合有蜗轮,所述蜗轮的内侧套接有牵引柱,所述牵引柱的外表面套接有连接盘,所述连接盘的顶部固定安装有齿圈,所述连接盘的顶部活动安装有若干个第二限位柱,且每三个第二限位柱为一组,若干个所述第二限位柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第一固定块,所述第一固定块的侧面固定安装有第一弹簧,所述第一固定块的顶部固定安装有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定安装有第三固定块,所述第三固定块的侧面固定安装有第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧的另一端固定安装有弧形板。

3、优选的,所述卡盘外壳的内壁固定安装有若干个第一限位柱,且每两个第一限位柱为一组,所述第一限位柱的另一侧面与连接盘贴合。

4、优选的,所述卡盘外壳的底部固定安装有卡盘后盖板,所述卡盘后盖板固定安装有连接柱,所述连接柱的另一端固定安装有球形关节,且球形关节转动连接有支撑柱。

5、优选的,所述卡盘外壳的顶部固定安装有三个卡盘前盖板,三个所述卡盘前盖板之间的距离大于固定板的宽度。

6、优选的,所述牵引柱的一端开设有数量为三的卡槽,且卡槽的直径大于弧形板的直径,所述数量为三的弧形板贴合在卡槽之中。

7、优选的,其特征在于:所述的内弧面固定安装有橡胶垫。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该种摆爪式卡盘,通过设置弧形板、第一弹簧和第二弹簧可以通过回弹作用实现对工件的缓冲和夹住任何尺寸的工件,由此可以来实现自适应工件宽度,通过设置橡胶垫可以起到缓冲作用,从而防止弧形板对工作造成挤压伤害,右侧可以减少工件表面夹紧受力不均,造成加工该类零件时报废品比较多的问题。

10、2、该种摆爪式卡盘,通过简单的零件实现原有卡盘的功能,可以初步实现降低成本的结果,设置连接柱另一端的球形关节可以使卡盘旋转到任意方向,方便操作人员进行工作。

技术特征:

1.一种摆爪式卡盘,其特征在于,包括:卡盘外壳(1),所述卡盘外壳(1)贯穿安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的两端均贯套接有限位块(4),所述蜗杆(5)的两端均固定安装有专用螺丝(3),所述蜗杆(5)边沿处啮合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的内侧套接有牵引柱(13),所述牵引柱(13)的外表面套接有连接盘(10),所述连接盘(10)的顶部固定安装有齿圈(11),所述连接盘(10)的顶部活动安装有若干个第二限位柱(14),且每三个第二限位柱(14)为一组,若干个所述第二限位柱(14)的顶部固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定安装有第一固定块(18),所述第一固定块(18)的侧面固定安装有第一弹簧(16),所述第一固定块(18)的顶部固定安装有第二固定块(19),所述第二固定块(19)的顶部固定安装有第三固定块(20),所述第三固定块(20)的侧面固定安装有第二弹簧(21),所述第一弹簧(16)和第二弹簧(21)的另一端固定安装有弧形板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种摆爪式卡盘,其特征在于:所述卡盘外壳(1)的内壁固定安装有若干个第一限位柱(12),且每两个第一限位柱(12)为一组,所述第一限位柱(12)的另一侧面与连接盘(10)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种摆爪式卡盘,其特征在于:所述卡盘外壳(1)的底部固定安装有卡盘后盖板(7),所述卡盘后盖板(7)固定安装有连接柱(8),所述连接柱(8)的另一端固定安装有球形关节,且球形关节转动连接有支撑柱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种摆爪式卡盘,其特征在于:所述卡盘外壳(1)的顶部固定安装有三个卡盘前盖板(2),三个所述卡盘前盖板(2)之间的距离大于固定板(15)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种摆爪式卡盘,其特征在于:所述牵引柱(13)的一端开设有数量为三的卡槽,且卡槽的直径大于弧形板(17)的直径,所述数量为三的弧形板(17)贴合在卡槽之中。

6.根据权利要求1所述的一种摆爪式卡盘,其特征在于:所述弧形板(17)的内弧面固定安装有橡胶垫(22)。

技术总结本技术涉及机床工具技术领域,且公开了一种摆爪式卡盘,包括:卡盘外壳,所述卡盘外壳贯穿安装有蜗杆,所述蜗杆的两端均贯穿连接有限位块。该种摆爪式卡盘,通过设置弧形板、第一弹簧和第二弹簧可以通过回弹作用实现对工件的缓冲和夹住任何尺寸的工件,由此可以来实现自适应工件宽度,通过设置橡胶垫可以起到缓冲作用,从而防止弧形板对工作造成挤压伤害,右侧可以减少工件表面夹紧受力不均,造成加工该类零件时报废品比较多的问题,通过简单的零件实现原有卡盘的功能,可以初步实现降低成本的结果,设置连接柱另一端的球形关节可以使卡盘旋转到任意方向,方便操作人员进行工作。技术研发人员:李帅,李建华受保护的技术使用者:天津市天附宏利机床附件有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/6/13

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