一种镍合金半连续式挤压装置的制作方法

本技术涉及镍合金加工领域，尤其是涉及一种镍合金半连续式挤压装置。

背景技术：

1、镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。

2、镍合金在生产时需要通过挤压装置进行加工，即将尺寸较大的镍合金胚料挤压成尺寸较小的半成品。这种挤压装置有不需要加热直接挤压的冷挤压工艺，在挤压时在胚料上涂上乳状的润滑剂，然后再经过挤压模具进行挤压，然而现有的润滑剂涂覆是依靠工人人工涂覆，也有采用能够让润滑剂自动滴落的机构让润滑剂滴落到胚料上，由于润滑剂本身呈乳状，因此滴落至胚料外表面上的效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何提高乳状润滑剂涂覆至胚料上的涂覆效果的问题。

2、本实用新型提供一种镍合金半连续式挤压装置,包括胚料架、牵引架、用于盛放润滑剂的盛放桶体和挤压架，所述牵引架上设有牵引车体，所述牵引车体上设有用于夹固的胚料头端的夹固机械手，所述盛放桶体的底部设有用于将润滑剂涂覆至胚料上的涂覆组件，所述挤压架的顶部设有挤压模具以及用于安装挤压模具的安装支架，所述安装支架上设有固定盛放桶体的固定机构和用于驱动固定机构进行升降的升降机构，所述固定机构包括固定底盘、固定顶盘和连接柱，所述固定底盘的顶部开设有固定台阶，所述固定底盘的底部设有供涂覆组件穿过的穿孔，所述固定顶盘的顶部设有用于将盛放桶体内的润滑剂自动排出的排出组件，所述连接柱设有多个，所述固定底盘设置在升降机构上，所述固定顶盘位于固定底盘的正上方，所述固定顶盘通过所有连接柱与固定底盘连接。

3、优选的，所述涂覆组件包括出料管、连接头和转接管，所述转接管的底部设有涂覆头，所述涂覆头上设有多个出料口，所述出料管连通在盛放桶体的底部，所述连接头连通在出料管的底部，所述转接管连通在连接头的底部。

4、优选的，所述涂覆头呈半环状。

5、优选的，所述升降机构包括固定座和轴承座，所述固定座的顶部设有导向杆，所述轴承座上转动设有丝杆，所述丝杆的顶部设有转柄，所述固定底盘的侧壁上设有导向座和支耳，所述支耳上设有与丝杆配合的第一螺纹孔，所述固定座和轴承座设置在安装支架上，所述固定底盘通过导向座和支耳设置在导向杆和丝杆上。

6、优选的，所述排出组件包括挤料板、螺杆、电机和转动座，所述电机的输出端上安装有主动齿轮，所述转动座上设有供螺杆穿过的过孔，所述转动座上转动设置有转头，所述转头上设有与螺杆配合的第二螺纹孔，所述转头的外壁上设有齿圈，所述螺杆呈竖直设置在挤料板的顶部，所述螺杆连接在第二螺纹孔内，所述电机设置在固定顶盘的顶部，所述主动齿轮与齿圈啮合。

7、优选的，所述螺杆上设有截面呈弓状的缺槽。

8、优选的，所述固定底盘上设有转柱，所述转柱上转动设置有限位板，所述盛放桶体的外壁上设有与限位板配合的受压板。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型的一种镍合金半连续式挤压装置，通过升降机构、涂覆组件以及排出组件之间的配合使得乳状的润滑剂能够有条有序的排出至移动的胚料外表面，即提高了涂覆润滑剂的效果，且盛放桶体的更换也便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种镍合金半连续式挤压装置，其特征在于，包括胚料架(1)、牵引架(2)、用于盛放润滑剂的盛放桶体(3)和挤压架(4)，所述牵引架(2)上设有牵引车体(21)，所述牵引车体(21)上设有用于夹固的胚料头端的夹固机械手，所述盛放桶体(3)的底部设有用于将润滑剂涂覆至胚料上的涂覆组件(5)，所述挤压架(4)的顶部设有挤压模具以及用于安装挤压模具的安装支架(41)，所述安装支架(41)上设有固定盛放桶体(3)的固定机构和用于驱动固定机构进行升降的升降机构(6)，所述固定机构包括固定底盘(7)、固定顶盘(8)和连接柱(9)，所述固定底盘(7)的顶部开设有固定台阶(71)，所述固定底盘(7)的底部设有供涂覆组件(5)穿过的穿孔(72)，所述固定顶盘(8)的顶部设有用于将盛放桶体(3)内的润滑剂自动排出的排出组件(10)，所述连接柱(9)设有多个，所述固定底盘(7)设置在升降机构(6)上，所述固定顶盘(8)位于固定底盘(7)的正上方，所述固定顶盘(8)通过所有连接柱(9)与固定底盘(7)连接。

2.根据权利要求1所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述涂覆组件(5)包括出料管(51)、连接头(52)和转接管(53)，所述转接管(53)的底部设有涂覆头(54)，所述涂覆头(54)上设有多个出料口，所述出料管(51)连通在盛放桶体(3)的底部，所述连接头(52)连通在出料管(51)的底部，所述转接管(53)连通在连接头(52)的底部。

3.根据权利要求2所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述涂覆头(54)呈半环状。

4.根据权利要求1所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定座(61)和轴承座(62)，所述固定座(61)的顶部设有导向杆(63)，所述轴承座(62)上转动设有丝杆(64)，所述丝杆(64)的顶部设有转柄(65)，所述固定底盘(7)的侧壁上设有导向座(73)和支耳(74)，所述支耳(74)上设有与丝杆(64)配合的第一螺纹孔，所述固定座(61)和轴承座(62)设置在安装支架(41)上，所述固定底盘(7)通过导向座(73)和支耳(74)设置在导向杆(63)和丝杆(64)上。

5.根据权利要求1所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述排出组件(10)包括挤料板(101)、螺杆(102)、电机(103)和转动座(104)，所述电机(103)的输出端上安装有主动齿轮(105)，所述转动座(104)上设有供螺杆(102)穿过的过孔，所述转动座(104)上转动设置有转头(106)，所述转头(106)上设有与螺杆(102)配合的第二螺纹孔，所述转头(106)的外壁上设有齿圈(107)，所述螺杆(102)呈竖直设置在挤料板(101)的顶部，所述螺杆(102)连接在第二螺纹孔内，所述电机(103)设置在固定顶盘(8)的顶部，所述主动齿轮(105)与齿圈(107)啮合。

6.根据权利要求5所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述螺杆(102)上设有截面呈弓状的缺槽(108)。

7.根据权利要求1所述的镍合金半连续式挤压装置，其特征在于：所述固定底盘(7)上设有转柱(75)，所述转柱(75)上转动设置有限位板(76)，所述盛放桶体(3)的外壁上设有与限位板(76)配合的受压板(31)。

技术总结本技术属于镍合金加工领域，涉及一种镍合金半连续式挤压装置，包括胚料架、牵引架、盛放桶体和挤压架，牵引架上设有牵引车体，牵引车体上设有夹固机械手，盛放桶体的底部设有涂覆组件，挤压架的顶部设有挤压模具以及安装支架，安装支架上设有固定机构和升降机构，固定机构包括固定底盘、固定顶盘和连接柱，固定底盘的顶部开设有固定台阶，固定底盘的底部设有穿孔，固定顶盘的顶部设有用于排出组件，连接柱设有多个，固定底盘设置在升降机构上，固定顶盘位于固定底盘的正上方，固定顶盘通过所有连接柱与固定底盘连接。本技术提高了涂覆润滑剂的效果，且盛放桶体的更换也便捷，实用性较强。技术研发人员：庄鑫受保护的技术使用者：江苏启迪合金有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13