一种用于起重机生产用的下料装置的制作方法

本发明涉及起重机生产装置相关，特别涉及一种用于起重机生产用的下料装置。

背景技术：

1、在起重机生产过程中，需要对各种管材和板材进行切割下料，然后再将切断后的管材和板材焊接形成起重机机架，由于板材和管材的外形不同，定位固定的方式不同，所以一般都将不同形状的型材分开加工。

2、中国专利文献cn111702243b公开了一种用于起重机生产用的下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有l形支座，所述l形支座上设置有切割机构以及与切割机构相配合的下压定位机构，所述切割机构包括固定安装在l形支座顶部的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端延伸至l形支座内并固定连接有升降板升降板的顶部开设有第一矩形孔，升降板的底部固定连接有固定座，该方案装置能够适用对管材和板材切割，且对板材和管材均能够在向下切割时实现自动压固定位，提高适用性，无需人工单独固定，省时省力，提高工作效率，且便于根据实际需要调节向下切割时的压紧力，实现压紧力调节功能，有利于使用，但是仍然存在以下不足：

3、该方案装置无法对型材进行多方向固定，并且也无法居中摆正板状型材的位置，容易导致加工位置出错，产生残次品。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种用于起重机生产用的下料装置，可以有效解决无法对型材进行多方向固定以及无法居中摆正型材位置的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种用于起重机生产用的下料装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上端中部开设有用于初始限制管状型材位置的弧形凹槽，所述支撑基座的上端后部开设有竖直贯穿其侧壁的切割槽，所述支撑基座的上端左部和上端右部均设有两个支撑板，四个所述支撑板的上端共同设有顶板，所述顶板的后部设有用于加工型材的切割机构，所述顶板的下端中部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有用于按压固定型材的下压板，位于同一水平线内的两个所述支撑板相互靠近的一端中部共同设有定位板，所述定位板的外表面设有两个用于利用下压板下移来进行左右移动挤压固定型材的夹持机构。

4、优选的，所述下压板的前端和后端均开设有两个相互对称设置的倾斜导向槽，所述下压板下端中部开设有储液槽，所述储液槽的左侧内壁顶部和右侧内壁顶部均开设有l形流通槽，所述l形流通槽的竖直部分贯穿储液槽的底壁并与外界相连；

5、所述储液槽的内侧设有密封板，所述储液槽内侧位于密封板上侧的一部分填充有液压油，所述密封板的上端中部与储液槽的顶壁之间共同设有弹簧一，所述密封板的下端延伸至储液槽的外侧并设有用于按压型材的橡胶压板，所述橡胶压板的上端左部和上端右部均转动连接有伸缩管，且所述伸缩管远离橡胶压板的一端固定连接在下压板上，所述伸缩管与l形流通槽相连通。

6、优选的，所述橡胶压板的内部底侧设有用于增大对型材按压力的金属薄片。

7、优选的，所述夹持机构包括套设在定位板外侧用于挤压固定型材的夹持板，所述夹持板靠近下压板的一端开设有移动槽一，所述夹持板上端远离下压板的一部分开设有与移动槽一相连的l形开口槽；

8、所述l形开口槽的内侧设有l形限位杆，且所述l形限位杆的水平部分延伸至移动槽一的内侧，所述移动槽一的内侧设有移动块，所述移动块套设在l形限位杆水平部分的外侧并与l形限位杆滑动连接，所述移动块靠近下压板的一端设有滑动连接在同一侧倾斜导向槽内的牵引滑棒，所述移动块的下端与移动槽一的底壁之间共同设有两个弹簧二。

9、优选的，所述支撑板靠近夹持机构的一端上部开设有l形限位槽，位于同一水平线上的两个所述l形限位槽的内侧共同设有矩形移动杆，所述l形限位杆的上部套设在矩形移动杆的外侧并与矩形移动杆滑动连接，所述矩形移动杆外表面左部和外表面右部均设有矩形连接环，所述矩形连接环的上端设有齿条，位于同一竖直线内的两个所述支撑板靠近夹持机构的一侧共同设有用于限制夹持机构工作的联合限位机构。

10、优选的，位于同一竖直线上的两个所述l形限位槽以下压板为对称线相互对称分布。

11、优选的，所述联合限位机构包括旋转轴一、旋转轴二和旋转轴三，所述旋转轴一和旋转轴三分别转动连接在位于同一竖直线上的两个支撑板上，所述旋转轴一和旋转轴三远离支撑板的一端均设有直齿轮二，且所述直齿轮二与同一侧的齿条啮合，所述旋转轴二转动连接在位于后部的支撑板的外表面上，且所述旋转轴二与旋转轴一之间的距离大于旋转轴二与旋转轴三之间的距离，所述旋转轴二远离支撑板的一端设有直齿轮一，所述直齿轮一与其中一个直齿轮二啮合，所述直齿轮一与齿条互不接触，所述旋转轴二和旋转轴三的外表面共同设有降速皮带传动机构。

12、优选的，所述顶板的后部开设有竖直贯穿顶板侧壁的移动槽二；

13、所述切割机构包括固定连接在顶板上端后部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器设有螺纹杆，所述移动槽二的内侧设有移动板，所述移动板的上端延伸至顶板的上侧并设有滑块，所述滑块套设在螺纹杆的外侧并与螺纹杆螺纹连接，所述移动板的下部延伸至顶板的下侧并设有用于切割型材的切割组件。

14、优选的，所述切割组件中刃具的底部位于弧形凹槽的内侧。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、本发明通过设置夹持机构、下压板和橡胶压板等结构，以便于通过贴合型材表面并按压的方式来对型材进行竖直方向上的固定，再通过联动配合的方式来对型材进行水平方向上的固定，从而方便对型材进行多方向的限制，进而避免型材在加工过程中跑偏，降低产生残次品的概率。

17、本发明通过设置夹持机构和联合限位机构等结构，以便于对型材进行居中摆正，纠正型材位置，避免加工位置出现错误，同时还方便根据型材的高度和宽度来调整夹持机构的位置，提高装置的自适应性，从而扩大装置的适用范围，在一定程度上提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于起重机生产用的下料装置，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的上端中部开设有用于初始限制管状型材位置的弧形凹槽（10），所述支撑基座（1）的上端后部开设有竖直贯穿其侧壁的切割槽（2），所述支撑基座（1）的上端左部和上端右部均设有两个支撑板（3），四个所述支撑板（3）的上端共同设有顶板（6），所述顶板（6）的后部设有用于加工型材的切割机构（9），所述顶板（6）的下端中部设有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端设有用于按压固定型材的下压板（8），位于同一水平线内的两个所述支撑板（3）相互靠近的一端中部共同设有定位板（5），所述定位板（5）的外表面设有两个用于利用下压板（8）下移来进行左右移动挤压固定型材的夹持机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述下压板（8）的前端和后端均开设有两个相互对称设置的倾斜导向槽（11），所述下压板（8）下端中部开设有储液槽（15），所述储液槽（15）的左侧内壁顶部和右侧内壁顶部均开设有l形流通槽（16），所述l形流通槽（16）的竖直部分贯穿储液槽（15）的底壁并与外界相连；

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述橡胶压板（12）的内部底侧设有用于增大对型材按压力的金属薄片。

4.根据权利要求2所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括套设在定位板（5）外侧用于挤压固定型材的夹持板（41），所述夹持板（41）靠近下压板（8）的一端开设有移动槽一（44），所述夹持板（41）上端远离下压板（8）的一部分开设有与移动槽一（44）相连的l形开口槽（42）；

5.根据权利要求4所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述支撑板（3）靠近夹持机构（4）的一端上部开设有l形限位槽（18），位于同一水平线上的两个所述l形限位槽（18）的内侧共同设有矩形移动杆（17），所述l形限位杆（43）的上部套设在矩形移动杆（17）的外侧并与矩形移动杆（17）滑动连接，所述矩形移动杆（17）外表面左部和外表面右部均设有矩形连接环（20），所述矩形连接环（20）的上端设有齿条（21），位于同一竖直线内的两个所述支撑板（3）靠近夹持机构（4）的一侧共同设有用于限制夹持机构（4）工作的联合限位机构（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：位于同一竖直线上的两个所述l形限位槽（18）以下压板（8）为对称线相互对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述联合限位机构（19）包括旋转轴一、旋转轴二和旋转轴三，所述旋转轴一和旋转轴三分别转动连接在位于同一竖直线上的两个支撑板（3）上，所述旋转轴一和旋转轴三远离支撑板（3）的一端均设有直齿轮二（194），且所述直齿轮二（194）与同一侧的齿条（21）啮合，所述旋转轴二转动连接在位于后部的支撑板（3）的外表面上，且所述旋转轴二与旋转轴一之间的距离大于旋转轴二与旋转轴三之间的距离，所述旋转轴二远离支撑板（3）的一端设有直齿轮一（192），所述直齿轮一（192）与其中一个直齿轮二（194）啮合，所述直齿轮一（192）与齿条（21）互不接触，所述旋转轴二和旋转轴三的外表面共同设有降速皮带传动机构（193）。

8.根据权利要求1所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述顶板（6）的后部开设有竖直贯穿顶板（6）侧壁的移动槽二；

9.根据权利要求8所述的一种用于起重机生产用的下料装置，其特征在于：所述切割组件（95）中刃具的底部位于弧形凹槽（10）的内侧。

技术总结本发明公开了一种用于起重机生产用的下料装置，具体涉及起重机生产装置相关技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的上端左部和上端右部均设有两个支撑板，四个所述支撑板的上端共同设有顶板，所述顶板的下端中部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有用于按压固定型材的下压板，位于同一水平线内的两个所述支撑板相互靠近的一端中部共同设有定位板，所述定位板的外表面设有两个用于利用下压板下移来进行左右移动挤压固定型材的夹持机构。本发明所述的一种用于起重机生产用的下料装置，既能对不同形状的型材进行多方向固定，又能根据型材的形状来调整夹持机构的位置，提高装置的自适应性，从而扩大装置的适用范围，进而提高了装置的实用性。技术研发人员：张金宝,贾玉霞,孙青松,张成杰,索晓才,白传生,魏霄翔,张永好,焦利芳,方珂,李彦鑫,殷建鑫,苏琴,蒋子哲,任晶晶,蒋新星,张柯达受保护的技术使用者：河南省北方诚信重型机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13