一种E型长安全阀座夹紧工装的制作方法

本技术涉及阀座加工，具体涉及一种e型长安全阀座夹紧工装。

背景技术：

1、液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，自动喷雾降尘装置是装于液压支架中的防尘装置，其中，e型长安全阀座作为自动喷雾降尘装置使用的喷雾阀座，其加工质量、加工精度非常影响喷雾动作执行的灵敏性和准确性。e型长安全阀座需要沿其长度方向加工415mm的长孔，市面上现有的能实现长孔加工的机床比较贵，出于多方考虑，该长孔的加工仍然基于公司现有机床来考虑实现。由于该安全阀座外形不规则，采用立式数控机床竖直放置钻孔时，会存在稳定度不够，长孔内侧偏移现象，采用卧式数控机床水平钻孔时，现有的卡盘无法夹持，如何实现e型长安全阀座的长孔加工，是我们考虑的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种e型长安全阀座夹紧工装，布置在数控机床刀架导轨面，实现e型长安全阀座的夹紧，配合夹持在卡盘上的钻头，实现e型长安全阀座长孔的加工。

2、本实用新型采用的技术方案为：

3、一种e型长安全阀座夹紧工装，包括布置在数控机床刀架导轨面的底板，所述底板后端部向后伸出数控机床刀架导轨面设置；所述底板上间隔设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一立臂、第二立臂和压板，所述第一立臂、第二立臂分别设置底板的左侧和右侧，且相互对应，所述压板通过转轴可旋转的与第一立臂相连接，所述压板的底部开设有弧形槽，所述压板上与弧形槽中央对应位置设置有第一螺栓，所述第一螺栓能自压板顶部向下穿过弧形槽设置，所述压板靠近第二立臂的一端开设有第一u形通孔，所述第二立臂的顶部通过转轴可旋转设置有第二螺栓，所述第二螺栓能竖直穿设在第一u形通孔内，且能用手拧螺母锁紧。

4、作为优选的，所述数控机床刀架导轨面上并列开设有两t形凹槽，所述t形凹槽内滑动设置有t形锁紧块，所述t形锁紧块的顶部开设有螺纹盲孔，所述底板左右两侧与t形凹槽对应位置设置有安装板，所述安装板上开设有第二u形通孔，螺栓自第二u形通孔穿过设置在t形锁紧块的螺纹盲孔内。

5、作为优选的，所述底板的前部竖直向下开设有两定位销孔，所述定位销孔内活动设置有定位销。

6、作为优选的，所述底板的左侧和后侧还设置有顶紧组件，所述顶紧组件包括第三立臂和顶紧螺栓，所述顶紧螺栓螺纹穿设在第三立臂上，且能向前伸出至底板上方。

7、作为优选的，所述底板伸出数控机床刀架导轨面的后端部上开设有减重通槽。

8、作为优选的，所述压板靠近第一立臂的一端顶部设置有限位螺栓。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的e型长安全阀座夹紧工装，布置在数控机床刀架导轨面，通过压紧组件、顶紧组件共同实现e型长安全阀座的夹紧，确保其受力状态下能稳定不动，同时将钻头设置在数控机床的卡盘上，带动钻头旋转并移动至e型长安全阀座处实现反向钻孔，完成e型长安全阀座长孔的加工。

技术特征：

1.一种e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：包括布置在数控机床刀架导轨面（2）的底板（1），所述底板（1）后端部向后伸出数控机床刀架导轨面（2）设置；所述底板（1）上间隔设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一立臂（3）、第二立臂（4）和压板（5），所述第一立臂（3）、第二立臂（4）分别设置底板（1）的左侧和右侧，且相互对应，所述压板（5）通过转轴可旋转的与第一立臂（3）相连接，所述压板（5）的底部开设有弧形槽（51），所述压板（5）上与弧形槽（51）中央对应位置设置有第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）能自压板（5）顶部向下穿过弧形槽（51）设置，所述压板（5）靠近第二立臂（4）的一端开设有第一u形通孔（52），所述第二立臂（4）的顶部通过转轴可旋转设置有第二螺栓（7），所述第二螺栓（7）能竖直穿设在第一u形通孔（52）内，且能用手拧螺母（8）锁紧。

2.根据权利要求1所述的e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：所述数控机床刀架导轨面（2）上并列开设有两t形凹槽（21），所述t形凹槽（21）内滑动设置有t形锁紧块（9），所述t形锁紧块（9）的顶部开设有螺纹盲孔，所述底板（1）左右两侧与t形凹槽（21）对应位置设置有安装板（10），所述安装板（10）上开设有第二u形通孔（101），螺栓自第二u形通孔（101）穿过设置在t形锁紧块（9）的螺纹盲孔内。

3.根据权利要求1所述的e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：所述底板（1）的前部竖直向下开设有两定位销孔（11），所述定位销孔（11）内活动设置有定位销（12）。

4.根据权利要求1所述的e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：所述底板（1）的左侧和后侧还设置有顶紧组件，所述顶紧组件包括第三立臂（13）和顶紧螺栓（14），所述顶紧螺栓（14）螺纹穿设在第三立臂（13）上，且能向前伸出至底板（1）上方。

5.根据权利要求1所述的e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：所述底板（1）伸出数控机床刀架导轨面（2）的后端部上开设有减重通槽（15）。

6.根据权利要求1所述的e型长安全阀座夹紧工装，其特征在于：所述压板（5）靠近第一立臂（3）的一端顶部设置有限位螺栓（16）。

技术总结本技术提供一种E型长安全阀座夹紧工装，包括布置在数控机床刀架导轨面的底板，所述底板后端部向后伸出数控机床刀架导轨面设置；所述底板上间隔设置有压紧组件，所述底板的左侧和后侧还设置有顶紧组件。本技术的E型长安全阀座夹紧工装，布置在数控机床刀架导轨面，通过压紧组件、顶紧组件共同实现阀座的夹紧，确保其受力状态下能稳定不动，同时将钻头设置在数控机床的卡盘上，卡盘带动钻头旋转并移动至阀座处实现反向钻孔，完成阀座细长孔的加工。技术研发人员：王守春,郭万涛,侯学伟,王其江受保护的技术使用者：河南上达福泽机电科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13