一种铝排焊接装置的制作方法

本发明涉及铝排焊接，尤其涉及一种铝排焊接装置。

背景技术：

1、铝排是铝型材当中的一种，铝排又可以称为铝条，铝方等等，铝排是截面呈矩形或者方形的实心铝型材，它的宽度和厚度都可以定制，为了便于运输与生产，一般情况下的铝排长度以及宽度都会制作成便于运输尺寸，因此在使用铝排时，需要对多个铝排进行焊接，一般情况下采用钎焊，其具有效率高，焊头美观等优点。

2、中国专利cn116586767b公开了一种电池铝排镍片自动焊接设备及其生产线，其包括托板运输平面和电池铝排托盘；该电池铝排托盘放置在该托板运输平面上，该电池铝排托盘包括有上托夹板和下托夹板，该上托夹板和该下托夹板用于夹持待焊接的薄型铝板，且该上托夹板设有焊接通孔和镍片凹槽，该焊接通孔与该镍片凹槽相交，该镍片凹槽用于放置待焊接的镍片，该焊接通孔用于裸露待焊接的薄型铝板。

3、该自动焊接设备再具体使用过程中存在以下不足之处：

4、1、在焊接之前，由于铝排长期置放在与空气接触位置，因此在氧化的作用下会使铝排表面生成一层氧化膜包裹，在进行焊接之前需要对焊接部位的氧化膜进行打磨处理，打磨需要使用额外的设备来配合完成，使得焊接操作滞后，焊接效率低。

5、2、在焊接过程中，由于焊接会产生高温，致使铝排上会滞留大量的热量，在焊接完成后，需要对焊接部位进行降温，但冷却过程时间长，导致铝排整体的焊接时间增长，焊接流水线生产力降低。

6、因此可采用一种新型的铝排焊接装置来解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在打磨需要额外设备配合完成造成焊接效率低以及冷却速度慢的问题，而提出的一种铝排焊接装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝排焊接装置，包括：

4、冷却水箱、第一铝排以及第二铝排；

5、散热部，所述散热部包括承载台一以及承载台二，所述承载台一以及承载台二与冷却水箱之间固定连接，所述承载台一以及承载台二上均固定连通有多个冷却导流管，所述冷却水箱内固定安装有泵机，所述泵机与多个冷却导流管之间通过导管相连通，所述承载台一以及承载台二上开设有多个与对应冷却导流管相配合的导流槽；

6、夹持部，夹持部用于第一铝排以及第二铝排的固定夹持，降低第一铝排以及第二铝排焊接过程中发生偏移的概率，提高焊接精准度，所述夹持部包括固定夹板一以及固定夹板二，所示固定夹板一与承载台一之间安装有夹紧机构，所述固定夹板二与承载台二之间安装有升降机构；

7、焊接打磨部，焊接打磨部用于第一铝排以及第二铝排的打磨与焊接，实现打磨焊接一体化，可提高焊接效率，从而大大提高第一铝排以及第二铝排焊接生产力的目的，所述焊接打磨部包括焊接支撑板以及打磨辊，所述焊接支撑板上固定安装有焊枪，所述焊接支撑板与承载台一以及承载台二之间安装有移动机构，所述打磨辊与焊接支撑板之间安装有转动机构。

8、在上述的一种铝排焊接装置中，所述冷却水箱上贯穿固定安装有多个散热翅片，且承载台一以及承载台二上均固定安装有多个导热块，所述承载台一以及承载台二上均开设有多个散热风洞。

9、在上述的一种铝排焊接装置中，所述承载台一上固定安装有倾斜卸料板，且承载台一上固定安装有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧上均固定安装有一个垫块，相配合的两个所述垫块上共同转动安装有一个转运滚筒。

10、在上述的一种铝排焊接装置中，所述夹紧机构包括垫板、固定螺杆以及固定螺母，所述承载台一上固定安装有两个垫板，两个所述垫板上均固定安装有多个固定螺杆，每个所述固定螺杆上均螺纹转动安装有一个固定螺母，所述固定夹板一上开设有多个与对应固定螺杆相配合的连接孔，连接孔与固定螺杆螺纹连接，相邻固定螺杆的螺纹旋向相反，多个所述固定螺母之间安装有同步结构。

11、在上述的一种铝排焊接装置中，所述同步结构包括驱动电机、驱动辊、传动履带、传动辊、连接筒以及连动齿轮，所述固定夹板一上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端上固定安装有驱动辊，分别位于两个所述垫板上的其中一个固定螺母上固定安装有连接筒，两个所述连接筒上均固定安装有一个传动辊，所述驱动辊与两个传动辊之间共同套设有一个传动履带，每个所述固定螺杆上均固定安装有一个连动齿轮，位于同一个所述垫板上的相邻两个连动齿轮之间相啮合。

12、在上述的一种铝排焊接装置中，所述升降机构包括垫片、电推杆以及限位伸缩杆一，所述承载台二上固定安装有两个垫片，两个所述垫片上均固定安装有一个电推杆，两个所述电推杆驱动端均与对应的固定夹板二固定连接，两个所述垫片与对应的固定夹板二之间均固定安装有连个限位伸缩杆一。

13、在上述的一种铝排焊接装置中，两个所述固定夹板二之间共同固定安装有多个滑杆，多个所述滑杆上共同滑动安装有一个抵压板。

14、在上述的一种铝排焊接装置中，所述移动机构包括往复丝杆、滚珠螺母、转杆、伺服电机、驱动齿轮、传动齿轮、连动辊、连动履带以及安装板一、安装板二；

15、所述承载台一上固定安装有两个安装板一，所述承载台二上固定安装有两个安装板二，两个所述安装板一之间以及两个安装板二之间共同转动安装有一个往复丝杆，两个所述往复丝杆上均配合安装有两个滚珠螺母，两个相配合的所述滚珠螺母与对应的焊接支撑板之间固定连接；

16、所述冷却水箱上固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上固定安装有驱动齿轮，两个所述往复丝杆上均固定安装有一个转杆，两个所述转杆上均固定安装有一个连动辊，两个所述连动辊之间共同套设有一个连动履带，靠近所述伺服电机的转杆上固定安装有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮。

17、在上述的一种铝排焊接装置中，所述转动机构包括夹持板、马达、第一斜齿轮、转轴、第二斜齿轮、驱动转辊以及驱动履带，所述焊接支撑板上通过抵压结构安装有夹持板，所述夹持板与两个打磨辊之间转动连接，两个所述打磨辊上均固定安装有一个第一斜齿轮，所述夹持板上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个与对应第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述夹持板上固定安装有马达，所述马达驱动端以及转轴上均固定安装有以及驱动转辊，两个所述驱动转辊上共同套设有一个驱动履带。

18、在上述的一种铝排焊接装置中，所述抵压结构包括抵压弹簧以及限位伸缩杆二，所述焊接支撑板上固定安装有多个限位伸缩杆二，每个所述限位伸缩杆二伸缩端与夹持板之间均为固定连接，所述焊接支撑板与夹持板之间共同固定安装有多个抵压弹簧。

19、与现有的技术相比，本发明优点在于：

20、1：本发明在进行焊接之前，可自动对第一铝排以及第二铝排焊接位置进行打磨，并且使用清理毛刷对打磨部位进行碎屑清理，无需使用额外的打磨设备来配合进行，实现打磨焊接一体化，可有效的提高第一铝排以及第二铝排之间的焊接效率，提高生产力。

21、2：本发明在焊接之前，可对第一铝排以及第二铝排进行自动夹持固定，无需人工手动固定，固定效率更高，从而缩短焊接全过程的总体时间，达到提高焊接效率目的，同时采用机械电动夹持固定，可确保夹持固定更为牢固，也可设置参数将夹持力度控制在一定范围之内，降低第一铝排以及第二铝排被夹持变形的概率，可对第一铝排以及第二铝排进行保护。

22、3：本发明在完成焊接后，利用复位弹簧的弹力作用，可使第一铝排以及第二铝排组成的整体铝排与导热块分离，此时在转运滚筒的作用下，使得第一铝排以及第二铝排组成的整体铝排移动得更加顺畅，无需人工搬运，降低人工劳动强度，同时也可降低整体铝排预热对操作人员的影响，提高安全性。

23、4：本发明在进行焊接过程中，可实时的对第一铝排以及第二铝排上因焊接产生的热量进行散发，使得第一铝排以及第二铝排快速降温，可避免骤冷降温以及自然冷却降温，降温效率更高，从而致使焊接效率提高。

24、综上所述，本发明集打磨、清理碎屑以及焊接于一体，可进行快速焊接，提高焊接效率，同时还可在焊接过程中对焊接的铝排进行降温操作，实现实时冷却，降低出现焊缝内裂的概率，提高焊接质量。