一种脉冲焊接用夹具的制作方法

本申请涉及汽车制造焊接，特别是适用于汽车管路系统、不锈钢管、波纹管、egr管等管路焊接的脉冲焊接夹具。

背景技术：

1、汽车管路焊接目前主要采用普通工装，工人手动安装，手动压紧固定零件。通过氩弧手工点焊，手工焊接需要专业氩弧焊接工人，对工人要求高，每班产量200件，生产效率低，人工的不稳定性导致成品率低。

2、以上的焊接中都存在一些问题，急需要一种新型的焊接用夹具装置来解决手动压紧固定零件的导致的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脉冲焊接用夹具，用于解决人工焊接效率和成品率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、提供一种脉冲焊接用夹具，包括焊接头、安装座、多个用于对待焊接多段管路分别进行定位的定位块、焊接电极以及多个用于对待焊接多段管路进行加持固定的气动夹紧装置；

4、多个所述定位块按照待焊接多段管路的弯折形状和待焊接位置固定在所述安装座上，多个所述气动夹紧装置安装在所述安装座上，多个所述气动夹紧装置与多个所述定位块间隔设置，所述焊接电极焊接在首末的两个所述气动夹紧装置上，所述焊接头为多个，多个所述焊接头分别安装在与所述待焊接位置相对应的所述定位块上，并位于首末两个所述气动夹紧装置之间。

5、与现有技术相比，本实用新型提供的脉冲焊接用夹具具有以下有益效果：

6、本实用新型提供的脉冲焊接用夹具采用气动夹紧装置，在将待焊接多段管路安装在夹具上后，气动夹紧装置会对待焊接多段管路进行加持固定，配合多个定位块，能够保证待焊接多段管路在夹具上处于需要的焊接形状和位置，在使用脉冲式焊接头，可以快速准确的自动完成焊接零件。整个工作过程中对工人要求低，只需要安装和取出零件即可，相对于传统焊接需要安装零件，分段点焊，取出零件的方式，生产效率高，2-6段管道零件在0.1s内一次完成焊接定型，成品率高外观无焊接点，无瑕疵，具有很强的实用性。

技术特征：

1.一种脉冲焊接用夹具，包括焊接头，其特征在于，包括：安装座、多个用于对待焊接多段管路分别进行定位的定位块、两个焊接电极以及多个用于对待焊接多段管路进行加持固定的气动夹紧装置；

2.根据权利要求1所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述气动夹紧装置包括焊接固定块、气缸固定座以及夹紧气缸；

3.根据权利要求2所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述夹紧气缸还包括夹紧块以及安装柱，所述夹紧块的安装端铰接在所述夹紧气缸的输出端，所述安装柱的两端分别与所述夹紧块的中部以及所述夹紧气缸的外壳铰接，所述夹紧气缸的输出端伸出或缩回带动所述夹紧块向下或向上运动，封闭或打开所述固定槽。

4.根据权利要求1所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，多个所述定位块上均设置有限位装置，多个所述定位块按照待焊接多段管路的弯折形状高低设置。

5.根据权利要求4所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述限位装置包括两个限位柱，两个所述限位柱设置在所述定位块顶部。

6.根据权利要求5所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述定位块还包括弧形导向装置，所述弧形导向装置设置在所述定位块顶部，并位于两个所述限位柱之间。

7.根据权利要求6所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述弧形导向装置的导向坡度按照待焊接多段管路的弯折形状设置。

8.根据权利要求1所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述夹具还包括端部限位装置以及气动固定装置；

9.根据权利要求8所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，所述端部限位装置还包括导向柱，所述导向柱安装在所述端部限位装置上，待焊接多段管路安装在所述夹具上时，所述导向柱插装在待焊接多段管路朝向所述部限位装置一端。

10.根据权利要求1所述的脉冲焊接用夹具，其特征在于，

技术总结本技术公开一种脉冲焊接用夹具，涉及汽车制造焊接技术领域，以解决手工焊接效率和成品率低的问题。包括焊接头、安装座、多个用于对待焊接多段管路分别进行定位的定位块、焊接电极以及多个用于对待焊接多段管路进行加持固定的气动夹紧装置；多个定位块按照待焊接多段管路的弯折形状和待焊接位置固定在安装座上，多个气动夹紧装置安装在安装座上，多个气动夹紧装置与多个定位块间隔设置，焊接电极焊接在首末的两个气动夹紧装置上，焊接头为多个，多个焊接头分别安装在与待焊接位置相对应的定位块上，并位于首末两个气动夹紧装置之间。上述脉冲焊接用夹具焊接效率和成品率高。技术研发人员：曾庆勇受保护的技术使用者：湖北昊武科技有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/6/13