一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装。

背景技术：

1、随着汽车的普及与发展，汽车零配件结构越来越复杂，工艺要求越来越高，需求量越来越大，冲压速度越慢，流水线速度越慢，但是跟不上需求量，冲压速度越快，流水线速度越快，但是随着流水线上冲裁的工件料片增多，生产人员的分拣速度跟不上流水线的传输速度，这样不仅会导致生产人员分拣的工作压力增大，在工作人员来不及进行分拣时还有很多产品流出产线造成很多薄片工件掉落发生变形报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，以解决上述背景技术中提出的冲裁速度过快时无法及时分拣导致工件掉落变形报废的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，包括设置在流水线上方的承料板，用于冲裁金属件的冲压模板，设置在承料板上方的切换盘，用于带动切换盘转动的电机，开设在切换盘外表面用于放置料片的导料槽，开设在承料板外表面的漏料槽，所述切换盘的下表面开设有连接槽，且切换盘的外侧表面开设有推出槽，并且切换盘的外表面开设有贯穿的压料槽，所述承料板的上表面设置有推出座、定位座和限位座，且推出座、定位座和限位座的侧表面均安装有转动的导向轮，所述电机的输出轴上端固定设置有连接板。

3、优选的，所述冲压模板的下表面与切换盘的上表面相贴合，且切换盘的下表面与承料板的上表面相贴合，并且切换盘通过连接槽与连接板卡合连接。

4、采用上述技术方案，使得连接板能够通过与连接槽的卡合带动切换盘转动。

5、优选的，所述漏料槽的内侧表面安装有转动的托料板，且托料板下方的承料板下表面固定设置有导料板，所述承料板的上表面安装有滑动的活动块，且活动块的下端固定设置有限位杆。

6、采用上述技术方案，使得活动块能够在弹簧的支撑下通过限位杆对托料板进行支撑。

7、优选的，所述推出座与承料板为滑动连接，且推出座与承料板之间连接有弹簧，并且推出座、定位座和限位座均为弧形设计。

8、采用上述技术方案，使得推出座、定位座和限位座能够对切换盘进行限位定心。

9、优选的，所述定位座与承料板为固定连接，所述限位座与承料板为滑动连接，且限位座与承料板之间连接有弹簧，所述推出座、定位座和限位座均与切换盘为同心设计。

10、采用上述技术方案，使得限位座能够在弹簧的支撑下上滑通过导向轮防止切换盘滑动。

11、优选的，所述导料板为向下倾斜设计，且导料板位于托料板远离限位杆的一端下方。

12、采用上述技术方案，使得导料板能够承接托料板上滑落的料片防止料片摔下损坏。

13、优选的，所述活动块的上端为四棱台状设计，且活动块与承料板之间连接有弹簧，所述限位杆为l型设计，且限位杆的下端贯穿漏料槽内侧表面，并且限位杆的下端外表面与托料板的下表面相贴合。

14、采用上述技术方案，使得活动块在斜面受压时能够下滑让过切换盘。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压流水线上快拆式侧面取料工装：

16、1.通过在冲压模板下方设置切换盘的方式，使得冲压模板被冲裁机构所冲裁的料片能够直接掉落至导料槽的内部暂存，使得工作人员无法及时分拣料片时料片不会直接掉落在地面造成变形损坏；

17、2.通过切换盘与连接板非固定安装的方式，配合推出座、定位座和限位座对切换盘进行的导向和定位，使得在针对不同种类工件使用时能够方便的更换切换盘，增大工装的适用范围；

18、3.通过托料板在导料槽转动到位后解锁向下翻转的方式，使得料片从导料槽中掉落时能够顺着托料板下滑至导料板上，以实现缓慢下料的过程，避免料片在下料过程中发生变形。

技术特征：

1.一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，包括设置在流水线上方的承料板（1），用于冲裁金属件的冲压模板（2），设置在承料板（1）上方的切换盘（4），用于带动切换盘（4）转动的电机（3），开设在切换盘（4）外表面用于放置料片的导料槽（5），开设在承料板（1）外表面的漏料槽（6），其特征在于：所述切换盘（4）的下表面开设有连接槽（7），且切换盘（4）的外侧表面开设有推出槽（8），并且切换盘（4）的外表面开设有贯穿的压料槽（9），所述承料板（1）的上表面设置有推出座（10）、定位座（11）和限位座（12），且推出座（10）、定位座（11）和限位座（12）的侧表面均安装有转动的导向轮（13），所述电机（3）的输出轴上端固定设置有连接板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述冲压模板（2）的下表面与切换盘（4）的上表面相贴合，且切换盘（4）的下表面与承料板（1）的上表面相贴合，并且切换盘（4）通过连接槽（7）与连接板（14）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述漏料槽（6）的内侧表面安装有转动的托料板（15），且托料板（15）下方的承料板（1）下表面固定设置有导料板（16），所述承料板（1）的上表面安装有滑动的活动块（17），且活动块（17）的下端固定设置有限位杆（18）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述推出座（10）与承料板（1）为滑动连接，且推出座（10）与承料板（1）之间连接有弹簧，并且推出座（10）、定位座（11）和限位座（12）均为弧形设计。

5.根据权利要求1所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述定位座（11）与承料板（1）为固定连接，所述限位座（12）与承料板（1）为滑动连接，且限位座（12）与承料板（1）之间连接有弹簧，所述推出座（10）、定位座（11）和限位座（12）均与切换盘（4）为同心设计。

6.根据权利要求3所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述导料板（16）为向下倾斜设计，且导料板（16）位于托料板（15）远离限位杆（18）的一端下方。

7.根据权利要求3所述的一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，其特征在于：所述活动块（17）的上端为四棱台状设计，且活动块（17）与承料板（1）之间连接有弹簧，所述限位杆（18）为l型设计，且限位杆（18）的下端贯穿漏料槽（6）内侧表面，并且限位杆（18）的下端外表面与托料板（15）的下表面相贴合。

技术总结本技术公开了一种冲压流水线上快拆式侧面取料工装，包括设置在流水线上方的承料板，用于冲裁金属件的冲压模板，设置在承料板上方的切换盘，用于带动切换盘转动的电机，开设在切换盘外表面用于放置料片的导料槽，开设在承料板外表面的漏料槽，所述切换盘的下表面开设有连接槽，且切换盘的外侧表面开设有推出槽，并且切换盘的外表面开设有贯穿的压料槽，所述承料板的上表面设置有推出座、定位座和限位座。该冲压流水线上快拆式侧面取料工装，通过在冲压模板下方设置切换盘的方式，使得冲压模板被冲裁机构所冲裁的料片能够直接掉落至导料槽的内部暂存，使得工作人员无法及时分拣料片时料片不会直接掉落在地面造成变形损坏。技术研发人员：杨伟,王龙受保护的技术使用者：博莱诺（昆山）新能源科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13