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一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:51:45

本技术涉及机械设备,尤其涉及一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备。

背景技术:

1、不锈钢管材、管件是一种中空的长条圆形钢材,目前已广泛用于石油、化工、医疗、机械仪表等工业输送管道或机械结构部件上。

2、在不锈钢管材、管件生产过程中,为了便于运输或使用,需要对不锈钢管材、管件进行切割,以便利于运输和使用。

3、现有的切割装置在对不锈钢管材、管件进行切割时,常需要人工手持不锈钢管材、管件,然后再进行切割,但是由于加工人员在手持不锈钢管时,容易出现晃动的情况,从而导致切割出来的不锈钢管材、管件出现各种误差,切割尺寸精度低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备,在进行不锈钢管材、管件切割加工时,可进行工件稳定夹持,并有利于提高切割尺寸精度。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备,包括底座和门形架,所述门形架与所述底座固定连接,并位于所述底座上,还包括辅助装置;

3、所述辅助装置包括安装板、安装座、夹紧液压缸、夹块、切割刀具和驱动组件,所述安装板与所述底座固定连接,并位于所述底座上,所述安装座与所述安装板固定连接,并位于所述安装板上,所述夹紧液压缸与所述安装座固定连接,并位于所述安装座上,所述夹块与所述夹紧液压缸输出端连接,并位于所述夹紧液压缸输出端上,所述切割刀具位于所述安装座一侧,所述驱动组件设置在所述切割刀具上方。

4、其中,所述辅助装置还包括支撑座,所述支撑座与所述底座固定连接,并位于所述底座两侧。

5、其中,所述驱动组件包括移动架和动力构件,所述移动架位于所述切割刀具一侧;所述动力构件设置在所述移动架靠近所述门形架一侧。

6、其中,所述动力构件包括下行液压缸和旋转电机,所述下行液压缸与所述门形架固定连接,所述下行液压缸输出端与所述移动架连接,并位于所述门形架上;所述旋转电机与所述移动架固定连接,所述旋转电机输出轴与所述切割刀具固定连接,并位于所述移动架上。

7、其中,所述辅助装置还包括第一导杆和第二导杆,所述第一导杆与所述移动架转动连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述移动架靠近所述门形架一侧;所述第二导杆与所述移动架转动连接,并与所述门形架滑动连接,且位于所述移动架远离所述第一导杆一侧。

8、本实用新型的一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备,门形架安装在底座上,安装板安装在底座上,安装座安装在安装板上,安装座内部设置圆形通道,夹紧液压缸安装在安装座上,并相互呈120°配合安装设置,夹块安装在夹紧液压缸输出端,切割刀具位于安装座一侧,驱动组件设置在切割刀具上方,切割时,先进行不锈钢管材及管件固定,将其以从安装座尾部向前推入的方式,推入安装座内部设置圆形通道内,并使得夹块可环形设置在其外侧,然后,确定好切割尺寸后,控制夹紧液压缸动作,带动夹块移动,抵接在工件表面,进行夹紧,夹紧后,驱动组件动作,带动切割刀具动作切割,完成加工,进而实现在进行不锈钢管材、管件切割加工时,可进行工件稳定夹持,并有利于提高切割尺寸精度。

技术特征:

1.一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备,包括底座和门形架,所述门形架与所述底座固定连接,并位于所述底座上,其特征在于,

2.如权利要求1所述的不锈钢管材及管件加工用夹持设备,其特征在于,

3.如权利要求1所述的不锈钢管材及管件加工用夹持设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的不锈钢管材及管件加工用夹持设备,其特征在于,

5.如权利要求3所述的不锈钢管材及管件加工用夹持设备,其特征在于,

技术总结本技术涉及机械设备技术领域,具体涉及一种不锈钢管材及管件加工用夹持设备;包括底座、门形架和辅助装置,辅助装置包括安装板、安装座、夹紧液压缸、夹块、切割刀具和驱动组件,切割时,先进行不锈钢管材及管件固定,将其以从安装座尾部向前推入的方式,推入安装座内部设置圆形通道内,并使得夹块可环形设置在其外侧,然后,确定好切割尺寸后,控制夹紧液压缸动作,带动夹块移动,抵接在工件表面,进行夹紧,夹紧后,驱动组件动作,带动切割刀具动作切割,完成加工,进而实现在进行不锈钢管材、管件切割加工时,可进行工件稳定夹持,并有利于提高切割尺寸精度。技术研发人员:计洁受保护的技术使用者:上海淞洁工程技术有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/6/13

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