一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备的制作方法

本发明涉及光学花纹加工的，特别是涉及一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备。

背景技术：

1、逆光光导是用于引导外部光线进入光导，并控制光线的传播方向和分布，提高车灯照明效果的部件，现有的车灯内的光导大部分为实心结构，方便加工，但是导光效果较差。

2、所以出现了如申请号为201821795615.8的实用新型专利中公开的单光源式日间行车灯，其主要由聚光管和光源等部件组成，通过在聚光管的外表面设置铝膜，使得聚光管的内壁具有反光效果，通过将光源安装在聚光管的一端，可以将光源发出的光集中为一束，在聚光管的另一端安装导光条，再通过导光条进行散光。

3、但是在使用过程中发现，由于光导为弯曲结构，仅是通过铝膜进行反光，对光的传输效果同样较差，不适合用于照明的车灯中使用，导致实用性较差，因此亟需一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备对上述问题进行改善。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种将多组逆光光导均卡装于限位机构中，并通过限位机构对多组逆光光导进行旋转，同时通过喷涂机构将防腐蚀液喷至逆光光导的内壁上，同时通过干燥机构逆光光导内的防腐蚀液进行干燥，再通过腐蚀机构将腐蚀液喷至逆光光导中，对逆光光导的内壁进行腐蚀，之后通过清洗机构对逆光光导内的防腐蚀液和残留的腐蚀液进行清理，之后反复重复上述步骤，使逆光光导的内部形成光学花纹，对进入至逆光光导内的光进行折射，提高逆光光导对光线的传输效果，从而提高设备的实用性的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备。

2、本发明的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，包括干燥机构；还包括限位机构、喷涂机构、腐蚀机构和清洗机构，干燥机构、喷涂机构和清洗机构均安装于限位机构上；

3、所述限位机构对逆光光导进行限位，喷涂机构对防腐蚀液进行喷涂、干燥机构对防腐蚀液进行干燥，腐蚀机构对逆光光导内进行腐蚀，清洗机构对逆光光导内部进行清洗；

4、将多组逆光光导均卡装于限位机构中，并通过限位机构对多组逆光光导进行旋转，同时通过喷涂机构将防腐蚀液喷至逆光光导的内壁上，同时通过干燥机构逆光光导内的防腐蚀液进行干燥，再通过腐蚀机构将腐蚀液喷至逆光光导中，对逆光光导的内壁进行腐蚀，之后通过清洗机构对逆光光导内的防腐蚀液和残留的腐蚀液进行清理，之后反复重复上述步骤，使逆光光导的内部形成光学花纹，对进入至逆光光导内的光进行折射，提高逆光光导对光线的传输效果，从而提高设备的实用性。

5、优选的，所述限位机构包括工作台、围框、多组夹具和旋转机构，围框的底端与工作台的顶端相连接，旋转机构安装于围框上，多组夹具均安装于旋转机构上；通过工作台和围框对旋转机构进行支撑，通过多组夹具分别对多组逆光光导进行限位，通过旋转机构对多组逆光光导的位置进行调节，从而提高设备的实用性。

6、优选的，所述旋转机构包括两组密封板、多组齿条、多组第一电机、多组齿轮、支撑架、两组连接轴、第二电机、固定块、第三电机、驱动轮、旋转台和两组摩擦圈，两组密封板均滑动安装于围框的顶端，多组齿条的顶端分别与两组密封板的底端相连接，多组第一电机分别安装于围框的左端和右端，多组齿轮分别安装于多组第一电机的输出轴上，并且多组齿轮的顶端分别与多组齿条的底端啮合连接，支撑架通过两组连接轴转动安装于围框内的顶部，第二电机安装于围框上，并且第二电机为一组连接轴提供动力，旋转台转动安装于支撑架的中部，两组摩擦圈分别安装于两组旋转台上，所述多组夹具分别安装于两组旋转台上，固定块固定安装于一组密封板上，第三电机固定安装于固定块上，驱动轮安装于第三电机的输出轴上；将多组逆光光导分别固定安装于多组夹具上，并通过两组密封板对支撑架进行限位，之后通过打开第三电机，使驱动轮与一组摩擦圈摩擦驱动旋转台旋转，方便对多组逆光光导的位置进行调节，待支撑架下方的多组逆光光导加工完成后，打开多组第一电机，分别经多组齿轮与多组齿条啮合传动，使两组密封板打开，再打开第二电机，经两组连接轴传动，驱动支撑架翻转一百八十度，再通过多组第一电机反向运行，使两组密封板复位，继续对翻转至支撑架下方的多组逆光光导进行加工，同时工作人员将翻转至支撑架上方的已加工完成的多组逆光光导取下，并将其他未加工的逆光光导固定于支撑架上方的多组夹具上，从而提高设备的实用性。

7、优选的，所述喷涂机构包括第一储存箱、第一电缸、第一导向架、第一支撑板、第二电缸、第一输送管、套管、排液管、增压泵和角度调节机构，所述工作台的内部设置有腔室，第一储存箱安装于工作台的内部，第一电缸安装于工作台上，第一导向架安装于第一电缸的顶部，第一支撑板滑动安装于第一导向架上，第二电缸的一端安装于第一导向架上，第二电缸的另一端安装于第一支撑板上，第一输送管固定安装于第一支撑板上，第一输送管的底端延伸至第一储存箱的内部，套管安装于第一输送管的顶端，并且排液管的底端与套管的内部相通，角度调节机构安装于套管中，增压泵安装于工作台的内部，并且增压泵的管路与第一储存箱的内部相通；将防腐蚀液排入至第一储存箱的内部，通过第一电缸伸展，再通过第二电缸伸展或收缩，将角度调节机构伸入至逆光光导的内部，同时通过增压泵将空气排入至第一储存箱中，对增压泵的内部进行增压，使角度调节机构将防腐蚀液喷至逆光光导内的相应位置，从而提高设备的实用性。

8、优选的，所述角度调节机构包括两组轴承、两组第四电机、第五电机、喷头、第二排气泵和两组伸缩管，两组轴承的外圈均安装于套管的内部，两组第四电机均安装于两组轴承的外圈上，并且两组第四电机的输出轴上均设置有齿轮，两组伸缩管的一端均安装于顶部轴承的内圈上，两组伸缩管的另一端均安装于底部轴承的内圈上，两组轴承的内圈上均设置有齿环，齿环与齿轮啮合连接，第五电机安装于套管的顶端，喷头安装于第五电机的输出轴上，第二排气泵安装于第一储存箱上，并且第二排气泵的排气管延伸至第一输送管中与两组伸缩管相连接；通过打开两组第四电机，分别驱动两组轴承的内圈旋转，对两组伸缩管的位置进行调节，使套管向相应方向弯曲，方便套管在逆光光导的内部移动，同时通过第五电机驱动喷头旋转，并通过喷头将防腐蚀液喷至逆光光导内的相应位置，从而提高设备的实用性。

9、优选的，所述干燥机构包括多组紫外灯和清理机构，多组紫外灯和清理机构均安装于工作台上；通过多组紫外灯发出紫外光对逆光光导内的防腐蚀液进行光固化，同时通过清理机构对多组紫外灯上的污水进行清理，从而提高设备的实用性。

10、优选的，所述清理机构包括第六电机和刮板，第六电机安装于工作台的内部，第六电机的输出轴延伸至工作台的顶部，刮板安装于第六电机的输出轴上；通过打开第六电机，驱动刮板旋转，使刮板将多组紫外灯顶部的污水刮落，从而提高设备的实用性。

11、优选的，所述腐蚀机构包括第二储存箱、第三电缸、第二导向架、第二支撑板、第四电缸、第二输送管、排液头和第二排气泵，第二储存箱和第二排气泵均安装于工作台的内部，第三电缸安装于工作台的顶部，第二导向架安装于第三电缸的顶端，第二支撑板滑动暗转第二导向架上，第四电缸的一端安装于第二导向架上，第四电缸的另一端安装于第二支撑板上，第二输送管的一端通过三通阀与第二储存箱的内部相通，并且第二输送管的内部设置有鹅颈管，排液头安装于第二输送管的另一端，第二排气泵的排气管路穿过第二输送管与排液头的内部相通，所述增压泵的管路与第二储存箱的内部相通；将腐蚀液排入至第二储存箱中，通过第三电缸收缩，同时通过第四电缸伸展或收缩将排液头伸入至逆光光导的内部，并通过第二排气泵将空气排入至排液头中，使排液头膨胀，对逆光光导的顶部进行密封，之后通过增压泵将空气排入至第二储存箱中，对第二储存箱的内部进行增压，使腐蚀液由第二输送管的另一端喷至逆光光导的内部，对逆光光导内未喷涂防腐蚀液的位置进行蚀刻，从而提高设备的实用性。

12、优选的，所述清洗机构包括第三储存箱，所述围框的后端设置有排污阀，第三储存箱安装于工作台的内部，并且第三储存箱通过连接管与三通阀相连接，增压泵的管路与第三储存箱的内部相通；将清洗液排入至第三储存箱中，通过增压泵将空气排入至第三储存箱中，对第三储存箱的内部进行增压，之后通过第二输送管将清洗液排至逆光光导的内部，对逆光光导内的防腐蚀液进行清理，同时对腐蚀液进行冲洗，从而提高设备的实用性。

13、车灯逆光光导的光学花纹加工设备的光学花纹加工方法，其特征在于，包括：

14、s1、将多组逆光光导分别固定安装于多组夹具上，并通过两组密封板对支撑架进行限位，之后通过打开第三电机，使驱动轮与一组摩擦圈摩擦驱动旋转台旋转，对多组逆光光导的位置进行调节；

15、s2、将防腐蚀液排入至第一储存箱的内部，通过第一电缸伸展，再通过第二电缸伸展或收缩，将角度调节机构伸入至逆光光导的内部，通过打开两组第四电机，分别驱动两组轴承的内圈旋转，对两组伸缩管的位置进行调节，使套管向相应方向弯曲，方便套管在逆光光导的内部移动，同时通过第五电机驱动喷头旋转，并通过增压泵将空气排入至第一储存箱中，对增压泵的内部进行增压，通过喷头将防腐蚀液喷至逆光光导内的相应位置；

16、s3、通过多组紫外灯发出紫外光对逆光光导内的防腐蚀液进行光固化，同时通过清理机构对多组紫外灯上的污水进行清理；

17、s4、将腐蚀液排入至第二储存箱中，通过第三电缸收缩，同时通过第四电缸伸展或收缩将排液头伸入至逆光光导的内部，并通过第二排气泵将空气排入至排液头中，使排液头膨胀，对逆光光导的顶部进行密封，之后通过增压泵将空气排入至第二储存箱中，对第二储存箱的内部进行增压，使腐蚀液由第二输送管的另一端喷至逆光光导的内部，对逆光光导内未喷涂防腐蚀液的位置进行蚀刻；

18、s5、将清洗液排入至第三储存箱中，通过增压泵将空气排入至第三储存箱中，对第三储存箱的内部进行增压，之后通过第二输送管将清洗液排至逆光光导的内部，对逆光光导内的防腐蚀液进行清理，同时对腐蚀液进行冲洗；

19、s6、反复重复上述步骤，完成对逆光光导内光学花纹的加工；

20、s7、待支撑架下方的多组逆光光导加工完成后，打开多组第一电机，分别经多组齿轮与多组齿条啮合传动，使两组密封板打开，再打开第二电机，经两组连接轴传动，驱动支撑架翻转一百八十度，再通过多组第一电机反向运行，使两组密封板复位，继续对翻转至支撑架下方的多组逆光光导进行加工，同时工作人员将翻转至支撑架上方的已加工完成的多组逆光光导取下，并将其他未加工的逆光光导固定于支撑架上方的多组夹具上。

21、与现有技术相比本发明的有益效果为：

22、1、通过喷涂机构和腐蚀机构相互配合的方式，对逆光光导的内壁进行蚀刻的方式，完成对逆光光导内部光学花纹的加工，提高光学花纹加工的便捷性；

23、2、通过限位机构对逆光光导的位置进行调节，方便设备同时对不同的逆光光导进行喷涂、腐蚀和清洗，并且在对逆光光导内进行加工时，完成对已加工完成的逆光光导的更换；

24、3、通过角度调节机构弯曲的方式，方便角度调节机构在逆光光导的内部移动，并且方便在逆光光导内的不同位置进行喷涂。