一种防爆灯的制作方法

本技术涉及防爆灯，尤其涉及一种防爆灯。

背景技术：

1、防爆灯，隔爆型最高防爆等级，可在各种易燃易爆场所安全使用。用于危险生产的重型企业，修建的工程路灯，防爆灯专为石化、化工、石油等场地设计，防爆路灯分：隔爆型d-iib级、d-iic级；增安型e-ii级。适用温度范围t2、t3、t4、t6，根据防爆区域选择不同的防爆等级和相对应的温度组别级的防爆灯，防爆灯在矿区使用的非常多。

2、现有的防爆灯中的光源腔中一般都设置有反光罩、光源板以及灯壳，现有的方式都是通过胶装的方式进行固定连接，当内部线路出现问题时，不利于维护和检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆灯，以解决上述技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

3、一种防爆灯，其特征在于，包括防爆灯本体以及设置在防爆灯本体上的转动支架组件，所述防爆灯本体包括灯壳、电源盖、光源盖，所述灯壳的两侧形成电源腔和光源腔，所述电源腔靠近路灯套一侧，所述光源腔远离所述路灯套一侧，所述电源盖与灯壳固定连接，所述光源盖与所述灯壳固定连接，所述光源盖具有一中空腔，所述光源盖与所述灯壳之间设置有光源板、反光罩以及透光玻璃，所述光源板上设置有若干光源，所述光源板与所述灯壳固定连接，所述反光罩与所述光源板固定连接，所述透光玻璃固定在所述光源盖与所述灯壳之间，所述光源板上分布有连接件，所述连接件的两端分别与反光罩上的连接柱以及灯壳的连接柱螺接，所述连接件为螺栓或螺钉。

4、本实用新型进一步设置，所述转动支架组件设置在灯壳上并位于光源腔和电源腔之间，所述转动支架组件包括支架、固定销、第一齿轮和第二齿轮，所述支架通过固定销连接第一齿轮和第二齿轮，所述灯壳对应形成有销孔，所述销孔位于所述灯壳的两侧，所述第一齿轮和第二齿轮相对转动调整支架的的安装角度。

5、本实用新型进一步设置，所述灯壳位于光源腔部分的周向方向上设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有用于压紧透光玻璃的压脚。

6、本实用新型进一步设置，所述灯壳上形成有平行设置的散热鳍片。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型中将在光源板上设置连接件例如螺栓或者螺钉，然后通过螺栓或螺钉将反光罩、光源板以及灯壳实现可拆卸连接，有利于维护和检修。

技术特征：

1.一种防爆灯，其特征在于，包括防爆灯本体以及设置在防爆灯本体上的转动支架组件，所述防爆灯本体包括灯壳、电源盖、光源盖，所述灯壳的两侧形成电源腔和光源腔，所述电源腔靠近路灯套一侧，所述光源腔远离所述路灯套一侧，所述电源盖与灯壳固定连接，所述光源盖与所述灯壳固定连接，所述光源盖具有一中空腔，所述光源盖与所述灯壳之间设置有光源板、反光罩以及透光玻璃，所述光源板上设置有若干光源，所述光源板与所述灯壳固定连接，所述反光罩与所述光源板固定连接，所述透光玻璃固定在所述光源盖与所述灯壳之间，所述光源板上分布有连接件，所述连接件的两端分别与反光罩上的连接柱以及灯壳的连接柱螺接，所述连接件为螺栓或螺钉。

2.如权利要求1所述的一种防爆灯，其特征在于，所述转动支架组件设置在灯壳上并位于光源腔和电源腔之间，所述转动支架组件包括支架、固定销、第一齿轮和第二齿轮，所述支架通过固定销连接第一齿轮和第二齿轮，所述灯壳对应形成有销孔，所述销孔位于所述灯壳的两侧，所述第一齿轮和第二齿轮相对转动调整支架的安装角度。

3.如权利要求1所述的一种防爆灯，其特征在于，所述灯壳位于光源腔部分的周向方向上设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有用于压紧透光玻璃的压脚。

4.如权利要求1所述的一种防爆灯，其特征在于，所述灯壳上形成有平行设置的散热鳍片。

技术总结本技术为一种防爆灯，包括防爆灯本体，防爆灯本体包括灯壳、电源盖、光源盖，所述灯壳的两侧形成电源腔和光源腔，所述电源腔靠近路灯套一侧，所述光源腔远离所述路灯套一侧，所述光源盖与所述灯壳之间设置有光源板、反光罩以及透光玻璃，所述光源板上设置有若干光源，所述光源板与所述灯壳固定连接，所述反光罩与所述光源板固定连接，所述反光玻璃固定在所述光源盖与所述灯壳之间，所述光源板上分布有连接件，所述连接件的两端分别与反光罩上的连接柱以及灯壳的连接柱螺接，本技术中将在光源板上设置连接件例如螺栓或者螺钉，然后通过螺栓或螺钉将反光罩、光源板以及灯壳实现可拆卸连接，有利于维护和检修。技术研发人员：陈国华,李世勇,沈卫华,孙少彬,杨彩祥,彭军受保护的技术使用者：德力西集团弘宇防爆科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/9