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防爆灯具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 10:18:48

本发明涉及照明设备,特别涉及一种防爆灯具。

背景技术:

1、防爆灯具是一种用于防止爆炸性气体或粉尘环境中发生火花或高温引起爆炸的特殊防爆灯具,广泛应用于石油、化工、煤矿等领域。根据防爆原理的不同,防爆灯具可以分为隔爆型、增安型、正压型等多种类型。

2、隔爆型防爆灯具是一种常见的防爆灯具,其主要特点是将防爆灯具内部可能产生电弧、火花或高温的电气部件封闭在一个能承受内部爆炸压力的外壳内,同时利用专门设置的隔爆接合面或间隙来隔绝爆炸性混合物传爆,阻止了内部的火焰向外传播,从而保证防爆灯具外部的爆炸性环境不会被点燃。其中隔爆型防爆灯具通常由灯体、灯罩、电路组件等部分组成,其中灯体原则上由金属材料构成,灯罩要求透明、具备耐寒热、耐烧蚀、防光老化性能等,因此基本上都选用玻璃。为了保护玻璃不被外来异物冲击打碎,通常还会在玻璃外配备格栅防护网罩。

3、然而,现有的隔爆型防爆灯具存在一些问题,主要表现在以下方面:

4、一是防护网罩的设置增大了隔爆型防爆灯具的装配操作难度,装配时需要先将灯罩安装在灯体上,然后安装密封圈和前盖来将灯罩固定,最后再将防护网罩安装在前盖,繁琐的工序让防爆灯具装配更耗时间,同时也增加了防爆灯具的重量和体积,不利于防爆灯具的安装和使用。同时前盖安装到灯身上需要锁紧一圈螺丝,防护网罩安装在前盖上需要另外再锁紧一圈螺丝,其两个独立配件在装配、维护清理等方面都存在较大的不便。

5、二是防爆灯具的内部电路板和导线等电气元件放在一个专门的接线盒内,并通过采用灌胶的方式来隔离和保护,防止电气故障或漏电,然而接线盒的安装较为麻烦,其中接线盒的安装要求与灯体的隔爆结构相匹配,需要多个侧壁来固定和密封,此时需要焊接或锁紧数个侧壁,导致增加了工作量和时间,影响生产效率,同时也增加了防爆灯具的成本和维修难度。

技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种防爆灯具,以从根本上解决现有防爆灯具装配效率低的问题。

2、根据本发明实施例的一种防爆灯具,包括:

3、灯身、与所述灯身前端开口连接的前盖、夹持在所述前盖及所述灯身内的中部隔板之间的灯罩、分别设于所述灯身内的中部隔板前后端的光源组件及接线盒、设于所述接线盒内并与所述光源组件电连接的主控电路板、与所述灯身后端开口连接的后盖、及与所述主控电路板电连接且伸出于所述后盖的电源线;

4、所述前盖包括与所述灯身通过紧固件连接并对所述灯罩进行夹持固定的盖体、及与所述盖体一体成型并对所述灯罩进行防护的网罩;

5、所述接线盒包括承载所述主控电路板的底板、及插装在所述底板上对所述主控电路板进行封闭的侧板,所述底板包括主体板、及围合在所述主体板外周的围合板,所述围合板内壁与所插装的侧板外壁相贴合。

6、另外,根据本发明上述实施例的一种防爆灯具,还可以具有如下附加的技术特征:

7、进一步地,所述主控电路板和所述主体板的至少一组对角上分别设有第一装配孔,且所述主控电路板的其中一个对角上设有与所述电源线连接的电源插座,所述中部隔板后端设有与所述第一装配孔对应且承载所述接线盒的固定柱,所述固定柱上设有第二装配孔;

8、所述侧板包括避让所述第一装配孔所在对角的避让板、及与所述避让板连接且与所述围合板内壁相贴合的贴合板,所述避让板上设有避让且贴合所述主控电路板的避让缺口。

9、进一步地,所述主体板在所述侧板的围合区域内设有均匀分布且交错设置的多条第一筋板,且各个所述第一筋板的两端与所插装的侧板内壁相贴合,所述主体板对应所述避让缺口的位置设有贴合所述主控电路板的第二筋板。

10、进一步地,各个所述第一筋板的两端上设有垂直伸出所述第一筋板的第一抵靠板,所述第一抵靠板的两端分别与所述主控电路板及所述侧板内壁相贴合;

11、各条所述第一筋板的交错点上设有支撑所述主控电路板的第一支撑柱,且所述第一支撑柱的高度小于所述抵靠板的高度。

12、进一步地,所述主体板对应所述第一装配孔的位置设有贴合所述主控电路板的支撑板,所述主体板在所述侧板的围合区域外设有交错设置且连接所述第二筋板、所述支撑板或所述围合板的多条第三筋板,所述第三筋板连接所述围合板的一端上设有垂直伸出所述第三筋板的第二抵靠板,所述第二抵靠板的两端分别与所述主控电路板及所述侧板内壁相贴合,所述第三筋板上设有支撑所述主控电路板的第二支撑柱。

13、进一步地,所述防爆灯具还包括设于所述光源组件与所述中部隔板之间的均热板,所述灯身的外表面等间距的设有多个散热鳍片;

14、所述光源组件包括与所述均热板连接的主光源、及设于所述均热板上且与所述主光源连接的光源电路板,所述中部隔板上设有用于所述光源电路板与所述主控电路板进行电连接的避让孔。

15、进一步地,所述中部隔板的中部位置朝靠近所述灯罩一侧方向进行倾斜形成凸出平台,所述中部隔板远离所述灯罩一侧的凹陷位置设有均匀分布且交错设置的多条第四筋板;

16、所述主光源的数量为多个,且各个所述主光源均匀的分布在所述中部隔板的凸出平台上,所述均热板的数量与所述主光源的数量相同,且各个所述均热板分别与所对应的所述主光源连接。

17、进一步地,所述灯罩包括罩合所述光源组件的罩合部、及与所述罩合部外缘连接的装配部,所述装配部与所述灯身内壁及中部隔板相抵靠,且所述装配部的宽度小于所述盖体的宽度;

18、所述防爆灯具还包括设于所述前盖及所述灯罩之间的第一密封圈,所述盖体外缘周向间隔设置多个第一固定孔,所述盖体靠近所述灯罩一侧且对应所述装配部的位置上设有一圈骨位。

19、进一步地,所述防爆灯具还包括设于所述灯罩与所述灯身之间的第二密封圈,所述中部隔板上设有对应所述第二密封圈的第一密封槽,所述第二密封圈容置于所述第一密封槽内且与所述灯罩相抵靠;

20、所述防爆灯具还包括设于所述灯身与所述后盖之间的第三密封圈,所述灯身后壁设有对应所述第三密封圈的第二密封槽,所述第三密封圈容置于所述第二密封槽内且与所述后盖相抵靠。

21、进一步地,所述灯身内壁靠近所述后盖一侧设有装配槽,所述后盖对应所述灯身一侧设有装配板,所述装配板容置于所述装配槽内,所述后盖上还设有用于穿设电源线的过线孔,所述后盖远离所述灯身一侧设有可旋转的挂钩。

22、本发明实施例提供的防爆灯具,通过将网罩与盖体进行一体成型设置,此时只需要锁紧一次紧固件即可完成装配,有效提高工作效率,同时也减少了零件的数量和成本;通过将接线盒的侧板设计为可插接的结构,使得无需多次焊接或锁紧多个侧板,有效节省工序提升效率,同时也提高了接线盒内部的密封性能,保护了主控电路板的元件,解决了现有防爆灯具装配效率低的问题。

技术特征:

1.一种防爆灯具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆灯具,其特征在于,所述主控电路板和所述主体板的至少一组对角上分别设有第一装配孔,且所述主控电路板的其中一个对角上设有与所述电源线连接的电源插座,所述中部隔板后端设有与所述第一装配孔对应且承载所述接线盒的固定柱,所述固定柱上设有第二装配孔;

3.根据权利要求2所述的防爆灯具,其特征在于,所述主体板在所述侧板的围合区域内设有均匀分布且交错设置的多条第一筋板,且各个所述第一筋板的两端与所插装的侧板内壁相贴合,所述主体板对应所述避让缺口的位置设有贴合所述主控电路板的第二筋板。

4.根据权利要求3所述的防爆灯具,其特征在于,各个所述第一筋板的两端上设有垂直伸出所述第一筋板的第一抵靠板,所述第一抵靠板的两端分别与所述主控电路板及所述侧板内壁相贴合;

5.根据权利要求4所述的防爆灯具,其特征在于,所述主体板对应所述第一装配孔的位置设有贴合所述主控电路板的支撑板,所述主体板在所述侧板的围合区域外设有交错设置且连接所述第二筋板、所述支撑板或所述围合板的多条第三筋板,所述第三筋板连接所述围合板的一端上设有垂直伸出所述第三筋板的第二抵靠板,所述第二抵靠板的两端分别与所述主控电路板及所述侧板内壁相贴合,所述第三筋板上设有支撑所述主控电路板的第二支撑柱。

6.根据权利要求1所述的防爆灯具,其特征在于,所述防爆灯具还包括设于所述光源组件与所述中部隔板之间的均热板,所述灯身的外表面等间距的设有多个散热鳍片;

7.根据权利要求6所述的防爆灯具,其特征在于,所述中部隔板的中部位置朝靠近所述灯罩一侧方向进行倾斜形成凸出平台,所述中部隔板远离所述灯罩一侧的凹陷位置设有均匀分布且交错设置的多条第四筋板;

8.根据权利要求1所述的防爆灯具,其特征在于,所述灯罩包括罩合所述光源组件的罩合部、及与所述罩合部外缘连接的装配部,所述装配部与所述灯身内壁及中部隔板相抵靠,且所述装配部的宽度小于所述盖体的宽度;

9.根据权利要求1所述的防爆灯具,其特征在于,所述防爆灯具还包括设于所述灯罩与所述灯身之间的第二密封圈,所述中部隔板上设有对应所述第二密封圈的第一密封槽,所述第二密封圈容置于所述第一密封槽内且与所述灯罩相抵靠;

10.根据权利要求1所述的防爆灯具,其特征在于,所述灯身内壁靠近所述后盖一侧设有装配槽,所述后盖对应所述灯身一侧设有装配板,所述装配板容置于所述装配槽内,所述后盖上还设有用于穿设电源线的过线孔,所述后盖远离所述灯身一侧设有可旋转的挂钩。

技术总结本发明适用于照明设备技术领域,提供了一种防爆灯具,包括灯身、与灯身前端开口连接的前盖、夹持在前盖及灯身内的中部隔板之间的灯罩、分别设于灯身内的中部隔板前后端的光源组件及接线盒、设于接线盒内并与光源组件电连接的主控电路板、与灯身后端开口连接的后盖、及与主控电路板电连接且伸出于后盖的电源线;前盖包括与灯身通过紧固件连接并对灯罩进行夹持固定的盖体、及与盖体一体成型并对灯罩进行防护的网罩;接线盒包括承载主控电路板的底板、及插装在底板上对主控电路板进行封闭的侧板,底板包括主体板、及围合在主体板外周的围合板,围合板内壁与所插装的侧板外壁相贴合。本发明解决了现有防爆灯具装配效率低的问题。技术研发人员:丁柏平,杨锋,黄阳彪,欧绍锟,龚政,黄思浩受保护的技术使用者:深圳市中孚能电气设备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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