发光基板、灯条的成型方法及显示装置与流程

本发明涉及显示装置，尤其涉及一种发光基板、灯条的成型方法及显示装置。

背景技术：

1、目前，在液晶显示的生产制造过程中，很多大板玻璃在拍板切割后会有玻璃剩余，会产生数量可观的浪费，增加生产成本，并且会降低制造效率。

2、相关技术中，通过在玻璃板上制备灯条线路，以便于将玻璃基板的边角料利用起来，提高玻璃基板利用率；但是，在生产灯条产品的过程中，采用的光罩成本很高，若边角料规格不同，会需要改动光罩以保证能够适配生产的灯条的长度，而光罩的改动成本巨大，导致只能利用特定规格的玻璃料生产灯条，玻璃基灯条规格切换非常不灵活。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种发光基板、灯条的成型方法及显示装置，旨在解决玻璃基灯条规格切换非常不灵活的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种发光基板，包括：

3、玻璃基板；

4、第一金属层，设于所述玻璃基板上，在所述第一金属层上形成有第一电极线和第二电极线，所述第一电极线上串联设置有多个发光器件，所述第一电极线和所述第二电极线用以连接于电源上的不同电极；以及，

5、第二金属层，设于所述玻璃基板上，在所述第二金属层上形成有多个导通线，多个所述导通线沿所述玻璃基板的长度方向间隔设置，各所述导通线均同时电连接所述第一电极线和所述第二电极线。

6、可选的，所述第一电极线设置有多个，多个所述第一电极线的一端相互连接；

7、各所述导通线均同时电连接多个所述第一电极线。

8、可选的，多个所述第一电极线的一端相互连接以形成电连接部；

9、在同一所述导通线朝向所述电连接部的一侧，各所述第一电极线上均设有多个所述发光器件。

10、可选的，在同一所述导通线朝向所述电连接部的一侧，各所述第一电极线上的所述发光器件的数量相同；和/或，

11、在相邻的两个所述导通线之间，各所述第一电极线上的所述发光器件的数量相同。

12、可选的，所述第一金属层上的所有所述发光器件呈并行设置。

13、可选的，所述第一金属层中金属材质的金属活泼性质小于所述第二金属层。

14、可选的，所述第一金属层的材质包括cu或ag；和/或，

15、所述第二金属层的材质包括al。

16、可选的，所述发光器件包括多个串联设置的灯珠。

17、可选的，所述第一金属层与所述第二金属层之间还设置有绝缘层。

18、可选的，所述绝缘层的材质包括sinx。

19、本发明还提供一种显示装置，其包括根据上述中任意一项所述的发光基板；

20、其中，选择导通其中之一所述导通线，断开剩余的所述导通线，以选择电性接入所述第二电极线上的发光器件的数量。

21、本发明还提供一种发光基板的成型方法，用以生产上述中任意一项所述的发光基板，包括以下步骤：

22、提供清洁后的玻璃基板；

23、在所述玻璃基板上曝光显影形成所述第一金属层，其中，所述第一金属层包括第一电极线和第二电极线；

24、在所述玻璃基板上曝光显影形成所述第二金属层，其中，所述第二金属层包括多个沿所述玻璃基板的长度方向间隔设置的导通线。

25、可选的，所述在玻璃基板曝光显影形成所述第二金属层之后，还包括：

26、根据预设长度，沿所述玻璃基板的长度方向切割所述玻璃基板。

27、本发明还提供一种灯条的成型方法，用以生产上述中所述的显示装置，包括以下步骤：

28、提供发光基板，其中，所述发光基板为根据上述中任意一项所述的发光基板；

29、选择保留的所述导通线，将剩余的所述导通线依次浸没在腐蚀液体中湿刻断开剩余的所述导通线，以在所述第一电极线和所述第二电极线形成串联导电回路；

30、在所述第一电极线上键合所述发光器件，以形成灯条。

31、在本发明提供的发光基板中，在玻璃基板上形成有两个金属层，包括产生所述第一电极线和所述第二电极线的第一金属层，使其连接至电源的两极，分别形成正负极结构；在第二金属层上形成电连接所述第一电极线和所述第二电极的导通线，使得所述第一电极线、所述第二电极线和所述导通线之间构成完整的电回路，以便于其中发光器件的正常发光；在生产过程中，可以统一生产同样长度的玻璃基板，然后，在后续将所述玻璃基板割开形成不同长度的玻璃基板，每个所述玻璃基板上的第一电极线和所述第二电极线均可以通过不同的所述导通线进行电连接形成完整的电回路，生产灵活，且无需更改生产光罩，同时，在所述玻璃基板上，也可以通过连接不同的所述导通线，改变连接入电路内的发光器件的数量，实现灯条规格的灵活切换。

技术特征：

1.一种发光基板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的发光基板，其特征在于，所述第一电极线设置有多个，多个所述第一电极线的一端相互连接；

3.根据权利要求2所述的发光基板，其特征在于，多个所述第一电极线的一端相互连接以形成电连接部；

4.根据权利要求3所述的发光基板，其特征在于，在同一所述导通线朝向所述电连接部的一侧，各所述第一电极线上的所述发光器件的数量相同；和/或，

5.根据权利要求1所述的发光基板，其特征在于，所述第一金属层上的所有所述发光器件呈并行设置。

6.根据权利要求1所述的发光基板，其特征在于，所述第一金属层中金属材质的金属活泼性质小于所述第二金属层。

7.根据权利要求1所述的发光基板，其特征在于，所述发光器件包括多个串联设置的灯珠。

8.根据权利要求1所述的灯条结构，其特征在于，所述第一金属层与所述第二金属层之间还设置有绝缘层。

9.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1至7中任意一项所述的发光基板；

10.一种灯条的成型方法，用以生产根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于显示装置领域，公开了一种发光基板、灯条的成型方法及显示装置。所述发光基板包括玻璃基板、第一金属层以及第二金属层；所述第一金属层设于所述玻璃基板上，在所述第一金属层上形成有第一电极线和第二电极线，所述第一电极线上串联设置有多个发光器件，所述第一电极线和所述第二电极线用以连接于电源上的不同电极；所述第二金属层设于所述玻璃基板上，在所述第二金属层上形成有多个导通线，多个所述导通线沿所述玻璃基板的长度方向间隔设置，各所述导通线均同时电连接所述第一电极线和所述第二电极线。在本发明中，将所述玻璃基板割开形成不同长度灯条，也可以连接不同的所述导通线，改变连接入电路的发光器件数量。技术研发人员：万业,康志聪,袁海江受保护的技术使用者：重庆惠科金渝光电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13