一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置

本技术实施例涉及爆炸，具体涉及一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置。

背景技术：

1、目前，采用爆破的方式进行清灰已经被广泛应用于清灰领域中，其能够方便快捷地进行清灰。然而，采用爆破的方式会产生一些额外的环境污染，例如，噪声污染等。并且，也有很多适用爆破清灰的领域由于爆破清灰存在的弊端，而导致采用爆破清灰的方式存在一定的局限性。

2、例如，gb50041-2008《锅炉房设计规范》中指出：锅炉房操作层和水处理间的噪声不应大于85db(a),锅炉房仪表控制室和化验室的噪声不应大于70db(a)。

3、又例如，文献《燃气爆炸冲击波的分布规律及其在锅炉上的清灰应用》表明，离发生器1m处声压级为136db，12米运行层为92db。

技术实现思路

1、为此，本实用新型实施例提供一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置，通过设置具有空腔的筒体，并基于通孔连通水体提供结构，进而达到降低爆炸脉冲的无效噪音，提高对环境的保护力度的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

3、在本实用新型实施例的一个方面，提供了一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置，包括贯通形成有泄爆口的筒体，位于所述筒体部分外表面上的连接板；其中，

4、所述筒体包括同轴设置的内筒和外筒，且所述内筒与所述外筒之间形成为空腔；

5、所述内筒上贯通形成有连通所述泄爆口和所述空腔的通孔；

6、所述外筒的侧壁上设置有延伸至所述空腔中的水体提供结构，所述水体提供结构用于向所述空腔中提供水体，且位于所述空腔中的水体的水位低于所述通孔在所述空腔中的开口端所在的水位。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板沿周向方向设置于所述筒体的外周面上，且所述连接板靠近所述筒体的其中一端。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔位于所述筒体的上侧。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔上还连通有位于所述空腔中的引流管，且所述引流管中远离所述通孔的一端的水位高于所述空腔中的水体的水位。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述水体提供结构至少包括连通至所述空腔中的进水管和溢流管，且所述溢流管所在的水位低于所述通孔在所述空腔中的开口端所在的水位。

11、作为本实用新型的一种优选方案，沿所述筒体的轴线方向延伸的相邻的两个所述通孔之间的距离大于所述通孔的直径。

12、本实用新型的实施方式具有如下优点：

13、1、通过具有空腔的筒体和水体提供结构的连通设置，能够降低爆炸脉冲清灰过程的噪音；

14、2、基于水体提供结构对空腔内部供水，能够冷却用于清灰的爆炸脉冲器的出口，从而使得出口接管可以深入清灰空间，提高爆炸脉冲清灰效果；

15、3、水体在受热后会发生汽化，蒸汽往清灰空间溢出，可以阻挡含尘气流从爆炸清灰间隙中进入清灰装置。

技术特征：

1.一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置，其特征在于，包括贯通形成有泄爆口的筒体(1)，位于所述筒体(1)部分外表面上的连接板(2)；其中，

2.根据权利要求1所述的一种消音冷却装置，其特征在于，所述连接板(2)沿周向方向设置于所述筒体(1)的外周面上，且所述连接板(2)靠近所述筒体(1)的其中一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种消音冷却装置，其特征在于，所述通孔(5)位于所述筒体(1)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种消音冷却装置，其特征在于，所述通孔(5)上还连通有位于所述空腔中的引流管(7)，且所述引流管(7)中远离所述通孔(5)的一端的水位高于所述空腔中的水体的水位。

5.根据权利要求1或2所述的一种消音冷却装置，其特征在于，所述水体提供结构至少包括连通至所述空腔中的进水管(4)和溢流管(3)，且所述溢流管(3)所在的水位低于所述通孔(5)在所述空腔中的开口端所在的水位。

6.根据权利要求1或2所述的一种消音冷却装置，其特征在于，沿所述筒体(1)的轴线方向延伸的相邻的两个所述通孔(5)之间的距离大于所述通孔(5)的直径。

技术总结本技术实施例公开了一种用于爆炸脉冲器出口的消音冷却装置，包括贯通形成有泄爆口的筒体，位于所述筒体部分外表面上的连接板；其中，所述筒体包括同轴设置的内筒和外筒，且所述内筒与所述外筒之间形成为空腔；所述内筒上贯通形成有连通所述泄爆口和所述空腔的通孔；所述外筒的侧壁上设置有延伸至所述空腔中的水体提供结构，所述水体提供结构用于向所述空腔中提供水体，且位于所述空腔中的水体的水位低于所述通孔在所述空腔中的开口端所在的水位。本技术通过设置具有空腔的筒体，并基于通孔连通水体提供结构，进而达到降低爆炸脉冲的无效噪音，提高对环境的保护力度的目的。技术研发人员：赵京,魏小林,李博受保护的技术使用者：中国科学院力学研究所技术研发日：20230714技术公布日：2024/2/1