一种复合式消声吸声机构的制作方法

本发明涉及工程降噪，具体涉及一种复合式消声吸声机构。

背景技术：

1、噪声污染已成为当代世界性问题，在危害人群健康的环境污染中，噪声仅次于空气污染而位列第二，噪声污染对人们的听力、睡眠、生理、心理及周围环境等方面造成很大的影响和危害，随着我国环保事业的发展以及人们环保意识的增强，人们在工作、学习和生活中，对声环境质量的要求已经越来越高，噪声控制已显得尤为重要，而解决噪声污染问题的主要方法之一就是使用吸声材料和吸声结构；吸声结构可以分为多孔吸声结构、共振吸声结构和特殊吸声结构；其中多孔吸声结构包括纤维、颗粒、泡沫吸声结构；共振吸声结构包括单个共振器吸声结构与穿孔板共振吸声结构；特殊吸声结构包括空间吸声器、吸声劈尖和吸声屏。

2、如公开号cn116343734a，公开日为2023年06月27日的专利，公开了一种低频宽带吸声降噪模块，包括从外至内嵌套设置的最外侧吸声单元和内部吸声单元，最外侧吸声单元包括封闭底板、围合于封闭底板周侧的封闭侧板一和位于封闭侧板一远离封闭底板一端的穿孔板一；内部吸声单元位于封闭底板、封闭侧板一和穿孔板一围合成的吸声腔体内，内部吸声单元包括沿深度方向相对设置的穿孔板二和穿孔板三，穿孔板二和穿孔板三之间通过封闭侧板二连接；相邻吸声单元中内侧的吸声单元可通过调节组件在外侧的吸声单元内沿深度方向上下滑动以调节相邻吸声单元中外侧吸声单元的背腔深度。该方案可拓宽吸声频带，提高低频和中高频全频段的吸声性能。

3、现有的噪声在进行吸声处理时，噪音在通过吸声板时，部分噪音被吸声板吸收，还有部分噪音被吸声板反射，反射的噪音容易被人感知到，影响吸声效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种复合式消声吸声机构，解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种复合式消声吸声机构，包括外置壳体，外置壳体的一端开设有开口，外置壳体的开口处安装有固定件，外置壳体的内部设置有多个导流锥，多个导流锥的锥端均与固定件可拆卸连接，多个导流锥的另一端均连接有长条形的消声吸声模块主体，消声吸声模块主体的另一端也与外置壳体可拆卸连接。

4、上述的，多个消声吸声模块主体之间的间距相等，外置壳体内壁到相近位置的消声吸声模块主体的距离与相邻消声吸声模块主体之间的间距相等。

5、上述的，消声吸声模块主体包括从外到内设置的吸声外壳体与吸声内壳体，吸声外壳体与吸声内壳体同轴设置，吸声外壳体的内壁与吸声内壳体之间存在间隙，该间隙内设置有吸声层，吸声外壳体与吸声内壳体远离导流锥的一端还设置有连接侧板，吸声外壳体与吸声内壳体均和连接侧板的板面相连接。

6、上述的，模块主体整体呈长方体，吸声外壳体与吸声内壳体的截面均为正方形结构，吸声外壳体与吸声内壳体的截面的尺寸不同，吸声外壳体与吸声内壳体的截面尺寸一般为200乘200mm、250乘250mm、300乘300mm、400乘400mm、500乘500mm等。

7、上述的，吸声层包括复合吸声棉与无碱玻璃丝布，无碱玻璃丝布包裹复合吸声棉。

8、上述的，外置壳体上还设置有驱动组件，驱动组件驱动吸声层在间隙内移动，驱使吸声外壳体与吸声内壳体之间形成空腔层。

9、上述的，吸声层设置有多个，多个吸声层均呈螺旋形，多个吸声层沿着吸声内壳体的周向间隔布置，多个吸声层相互组合填充间隙，驱动组件与其中一个吸声层相连。

10、上述的，间隙内还设置有多个引导件，多个引导件的长度方向与吸声内壳体的轴向相平行，引导件的两端均匀吸声外壳体的内壁相连接，引导件的上开设有导向槽，导向槽的槽向与吸声内壳体的轴向相平行，吸声层的表面设置有第一滑块，第一滑块滑动安装在导向槽内，驱动组件驱动其中一个吸声层在间隙内移动，被驱动的吸声层上的第一滑块沿着导向槽的槽向滑动。

11、上述的，吸声层设置有三层，三层吸声层从外到内分别记为第一吸声部、第二吸声部及第三吸声部，多个吸声层均呈螺旋形，多个吸声层沿着吸声内壳体的周向螺旋嵌套套接。

12、上述的，间隙内还设置有多个引导件，多个引导件的长度方向与吸声内壳体的轴向相平行，导流锥靠近吸声外壳体的端面上开设有多个第一放置槽，连接侧板靠近吸声外壳体的端面上开设有多个第二放置槽，多个第一放置槽与多个引导件一一对应，多个引导件也与多个第二放置槽一一对应，引导件一端插入至第一放置槽内，引导件的另一端插入至第二放置槽内，引导件的两端在第一放置槽与第二放置槽内部均能沿垂直于引导件的轴向的方向活动。

13、本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，本发明提供的外置壳体内部设置有多个消声吸声模块主体，当噪音进入至外置壳体内，部分噪音直接进入至消声吸声模块主体内，该部分噪音直接被消声吸声模块主体吸收，还有部分噪音与消声吸声模块主体表面接触时发生反射，经过反射的噪音与附近的消声吸声模块主体接触，接触的噪音继续被分散成被消声吸声模块主体吸收的噪音及被消声吸声模块主体反射的噪音，进而噪音在外置壳体内部被多次反射及吸收，从而进一步的提高了对噪音的吸收效果。

技术特征：

1.一种复合式消声吸声机构，其特征在于，包括外置壳体(1)，外置壳体(1)的一端开设有开口(2)，外置壳体(1)的开口(2)处安装有固定件(3)，外置壳体(1)的内部设置有多个导流锥(4)，多个导流锥(4)的锥端均与固定件(3)可拆卸连接，多个导流锥(4)的另一端均连接有长条形的消声吸声模块主体(5)，消声吸声模块主体(5)的另一端也与外置壳体(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，消声吸声模块主体(5)截面尺寸为200乘200mm、250乘250mm、300乘300mm、400乘400mm、500乘500mm中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，各消声吸声模块主体(5)之间的间距相等，外置壳体(1)内壁到相近位置的消声吸声模块主体(5)的距离与相邻消声吸声模块主体(5)之间的间距也相等。

4.根据权利要求1所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，消声吸声模块主体(5)包括从外到内设置的吸声外壳体(51)与吸声内壳体(52)，吸声外壳体(51)与吸声内壳体(52)同轴设置，吸声外壳体(51)的内壁与吸声内壳体(52)之间存在间隙(53)，该间隙(53)内设置有吸声层(54)，吸声外壳体(51)与吸声内壳体(52)远离导流锥(4)的一端还设置有连接侧板(56)，吸声外壳体(51)与吸声内壳体(52)均和连接侧板(56)的板面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，吸声层(54)包括复合吸声棉(541)与无碱玻璃丝布(542)，无碱玻璃丝布(542)包裹复合吸声棉(541)。

6.根据权利要求2所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，外置壳体(1)上还设置有驱动组件(6)，驱动组件(6)驱动吸声层(54)在间隙(53)内移动，驱使吸声外壳体(51)与吸声内壳体(52)之间形成空腔层(7)。

7.根据权利要求6所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，吸声层(54)设置有多个，多个吸声层(54)均呈螺旋形，多个吸声层(54)沿着吸声内壳体(52)的周向间隔布置，多个吸声层(54)相互组合填充间隙(53)，驱动组件(6)与其中一个吸声层(54)相连。

8.根据权利要求7所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，间隙(53)内还设置有多个引导件(8)，多个引导件(8)的长度方向与吸声内壳体(52)的轴向相平行，引导件(8)的两端均匀吸声外壳体(51)的内壁相连接，引导件(8)的上开设有导向槽(81)，导向槽(81)的槽向与吸声内壳体(52)的轴向相平行，吸声层(54)的表面设置有第一滑块(55)，第一滑块(55)滑动安装在导向槽(81)内，驱动组件(6)驱动其中一个吸声层(54)在间隙(53)内移动，被驱动的吸声层(54)上的第一滑块(55)沿着导向槽(81)的槽向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，吸声层(54)设置有三层，三层吸声层(54)从外到内分别记为第一吸声部、第二吸声部及第三吸声部，多个吸声层(54)均呈螺旋形，多个吸声层(54)沿着吸声内壳体(52)的周向螺旋嵌套套接。

10.根据权利要求9所述的一种复合式消声吸声机构，其特征在于，间隙(53)内还设置有多个引导件(8)，多个引导件(8)的长度方向与吸声内壳体(52)的轴向相平行，导流锥(4)靠近吸声外壳体(51)的端面上开设有多个第一放置槽(41)，连接侧板(56)靠近吸声外壳体(51)的端面上开设有多个第二放置槽(561)，多个第一放置槽(41)与多个引导件(8)一一对应，多个引导件(8)也与多个第二放置槽(561)一一对应，引导件(8)一端插入至第一放置槽(41)内，引导件(8)的另一端插入至第二放置槽(561)内，引导件(8)的两端在第一放置槽(41)与第二放置槽(561)内部均能沿垂直于引导件(8)的轴向的方向活动。

技术总结本发明公开了一种复合式消声吸声机构，包括外置壳体，外置壳体的一端开设有开口，外置壳体的开口处安装有固定件，外置壳体的内部设置有多个消声吸声导流锥，多个导流锥的锥端均与固定件固定连接，多个导流锥的另一端均连接有长条形的消声吸声模块主体，消声吸声模块主体的另一端也与外置壳体固定连接；该复合式消声吸声机构的外置壳体内部设置有多个消声吸声模块主体，当噪音进入至外置壳体内，部分噪音直接进入至消声吸声模块主体内被吸收，还有部分噪音与消声吸声模块主体表面接触时发生反射，经过反射的噪音与附近的消声吸声模块主体接触，接触的噪音继续被分散成被消声吸声模块主体吸收的噪音及被消声吸声模块主体反射的噪音。技术研发人员：褚杰,高翔,王晓娟,褚亮,陈庆光,张立刚受保护的技术使用者：山东洁静环保设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/6