一种制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯的制作方法

本发明涉及制氧机排氮降噪，具体为一种制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯。

背景技术：

1、目前，家用制氧机中，其压缩机在吸入空气后，要经过分子筛桶吸附氮气后再排出，在其出口处由于体积的急剧膨胀，会发出特别高分贝噪音，因此通常需要在制氧机内设计有降噪排氮消音盒这种部件结构，来缓释排出空气的压力和体积，达到降低排氮时噪音的目的，现有技术中，常规的降噪排氮盒一般是通过海绵、羊毛毡等蓬松材料的填充达到缓释的目的，其海绵、毛毡等蓬松材料填充的密度与降噪效果成正比、与排氮效果成反比，因此，难以进行有效控制以实现最佳效果，另外，要想实现较好的效果，其尺寸大，占用空间大，稳定性差，还存在长时间使用后存在板结问题，从而影响降噪效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯，解决了现有制氧机排氮过程降噪消音处理手段单一，降噪效果有限，同时排氮消音盒在安装过程中集成度低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制氧机排氮消音盒，包括：上壳；底板，固定设置在所述上壳的下端面；下沉腔，设置在所述上壳的中部；u型排气腔，布置在所述上壳与所述底板之间，所述上壳上设置有与所述u型排气腔连通的进气口，所述进气口位于所述上壳的一角处；消音填充物，填充布置在所述u型排气腔内；排气孔，对称布置在所述上壳上且与所述u型排气腔的两端分别连通；出风槽，贯穿布置在所述下沉腔内；隔音板，呈u型布置在所述上壳的下端面且与所述u型排气腔的外壁之间形成通道，所述隔音板上远离所述出风槽处均匀布置有隔音孔。

5、优选的，所述上壳的两侧边沿上贯穿布置有若干个安装孔，所述下沉腔的侧壁对称布置有若干个限位腔。

6、优选的，所述u型排气腔内位于进气口的两端分别填充有不同密度或不同材料的消音填充物。

7、一种制氧机机芯，包括基座，所述基座上可拆卸安装有如前述方案中的排氮消音盒，压缩机安装在所述下沉腔内，压缩机机箱布置在所述上壳的上端面边缘处。

8、优选的，所述基座的内腔设置有配合座，所述配合座上设置有配合腔，所述排氮消音盒嵌入式布置在所述配合腔内。

9、优选的，所述基座的下端面布置有下沉底座，所述下沉底座的一侧设置有用于进出风的栅格口，所述配合腔的腔底设置有入风口，所述入风口与所述栅格口连通。

10、(三)有益效果

11、本发明具备以下有益效果：

12、(1)、该制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯，其中排氮消音盒，通过u型结构两端布置的排气口同时配合单边布置进气口的排氮设计，实现一长、一短的排氮；u型排气腔内长度不同的排氮消音腔体可错开排氮时间，防止排氮声音重叠；氮气会优先经过距离较短的腔体进行消音后排出，剩余氮气会经过长腔体被内部消音填充物消音后排出，使氮气得到充分排出。排氮消音盒的进气口布置在两个排气孔的中间位置，可根据客户需要、降低成本、提高性能等方面，单独的对长行腔或短行腔填充物进行调试，达到所需效果。

13、(2)该制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯，其中制氧机机芯，排氮消音盒内部结构集成化，在下沉腔内可以固定压缩机，同时通过凹陷设计能够防止压缩机移位；同时在隔音板作用下，形成较长的往返通道，增大了声音、气流的传播行程，加长了噪音的传播距离，使得噪音在传播途中损失加大，达到降噪的结果；排氮消音盒的底部位于隔音板上融合隔音孔的结构，隔音孔能有效的把气流隔开，消耗部分风能与噪音，且能够正常的通风散热。通过设置的下沉底座，加长了气流、噪音传播的距离增强噪音损耗，同时扩大了散热口面积，产品的温升得到抑制。

技术特征：

1.一种制氧机排氮消音盒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制氧机排氮消音盒，其特征在于：所述上壳的两侧边沿上贯穿布置有若干个安装孔，所述下沉腔的侧壁对称布置有若干个限位腔。

3.根据权利要求1所述的一种制氧机排氮消音盒，其特征在于：所述u型排气腔内位于进气口的两端分别填充有不同密度或不同材料的消音填充物。

4.一种制氧机机芯，其特征在于：包括基座，所述基座上可拆卸安装有如权利要求1-3中任意一项所述的排氮消音盒，压缩机安装在所述下沉腔内，压缩机机箱布置在所述上壳的上端面边缘处。

5.根据权利要求4所述的一种制氧机机芯，其特征在于：所述基座的内腔设置有配合座，所述配合座上设置有配合腔，所述排氮消音盒嵌入式布置在所述配合腔内。

6.根据权利要求5所述的一种制氧机机芯，其特征在于：所述基座的下端面布置有下沉底座，所述下沉底座的一侧设置有用于进出风的栅格口，所述配合腔的腔底设置有入风口，所述入风口与所述栅格口连通。

技术总结本发明涉及制氧机排氮降噪技术领域，公开了一种制氧机排氮消音盒及应用的制氧机机芯，包括：上壳；底板，固定设置在上壳的下端面；下沉腔，设置在上壳的中部；U型排气腔，布置在上壳与底板之间，上壳上设置有与U型排气腔连通的进气口，进气口位于上壳的一角处；消音填充物，填充布置在U型排气腔内；排气孔，对称布置在上壳上且与U型排气腔的两端分别连通；隔音板，呈U型布置在上壳的下端面且与U型排气腔的外壁之间形成通道，隔音板上远离出风槽处均匀布置有隔音孔。本发明，通过设置的U型排气腔，能够有效提高在排氮时，能够有效起到消音降噪效果，同时集成度高，很好的与压缩机以及底座进行匹配安装。技术研发人员：李昌才,冷宇航,陶瑞杰,连明阳,郭松,高志汉受保护的技术使用者：合肥康居人医疗器械科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/4