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激光投影显示设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:03:42

本技术实施例涉及显示。更具体地讲,涉及一种激光投影显示设备。

背景技术:

1、随着智能硬件的飞速发展,大尺寸激光投影显示设备也得到越来越多用户的青睐。大尺寸激光投影显示设备通常配备有手势识别、人眼保护、图像梯形校正、自动对焦等功能。

2、相关技术中,可以通过检测单元来实现上述功能。具体地,可以在激光投影显示设备内固定设置检测单元。若要实现上述多个功能,需要设置多个检测单元。但是,设置多个检测单元增加了激光投影显示设备的成本。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种激光投影显示设备,可解决相关技术中设置多个检测单元增加了激光投影显示设备的成本的技术问题。

2、第一方面,本技术实施例提供一种激光投影显示设备,包括壳体、投影主机、检测单元、调整机构和控制主板;所述壳体构造有具有投射窗口的容纳腔;所述投影主机位于所述容纳腔内,用于经所述投射窗口向投影屏幕投射图像;所述检测单元被配置为获取用户的操作手势信息,或测量其与所述投影屏幕或用户之间的距离;所述调整机构连接所述壳体和所述检测单元;所述控制主板与所述检测单元和所述调整机构电性连接,所述控制主板被配置为控制所述调整机构驱动所述检测单元转动至第一位置,并控制所述检测单元获取用户的操作手势信息,以实现手势识别的功能;或控制所述调整机构驱动所述检测单元转动至第二位置,并控制所述检测单元测量其与所述投影屏幕之间的距离,以实现图像梯形校正和/或自动对焦功能;或控制所述调整机构驱动所述检测单元转动至第三位置,并控制所述检测单元测量其与用户之间的距离,以实现人眼保护的功能。

3、本技术实施例的激光投影显示设备,设置有调整机构,调整机构连接壳体和检测单元。控制主板与检测单元和调整机构电性连接,用于控制调整机构驱动检测单元相对壳体转动至第一位置,以使检测单元面向第一方向,从而使得检测单元能够获取用户的操作手势信息,能够实现手势识别功能;还用于控制调整机构驱动检测单元相对壳体转动至第二位置,以使检测单元能够测量其与投影屏幕之间的距离,能够实现图像梯形校正和/或自动对焦的功能;还用于控制调整机构驱动检测单元相对壳体转动至第三位置,以使检测单元面向第三方向,从而使得检测单元面能够测量其与用户之间的距离,能够实现人眼保护功能。本技术实施例的激光投影显示设备,通过单个检测单元可实现手势识别、图像梯形校正、自动对焦和/或人眼保护的功能,与相关技术中设置多个检测单元相比,减少了检测单元的数量,从而降低了激光投影显示设备的成本。

4、本技术一些实施例中,所述壳体设置有测量窗口,所述测量窗口与容纳腔连通;所述调整机构包括连接组件和驱动件,所述连接组件穿设于所述测量窗口内,所述连接组件的一端与所述壳体的内侧壁连接,所述连接组件的另一端与所述检测单元连接,所述连接组件被配置为使得所述检测单元与所述壳体转动连接;所述驱动件连接所述连接组件,以驱动所述连接组件带动所述检测单元动作。

5、如此设置,检测单元通过穿设于测量窗口内的连接组件连接于壳体的内侧壁。当激光投影设备处于开机状态时,驱动件可驱动连接组件以带动检测单元经由测量窗口伸出壳体外,以使检测单元能够获取用户的操作手势信息,或测量其与投影屏幕或用户之间的距离,避免壳体阻挡检测单元,提高了检测单元的测量准确性;当激光投影设备处于关机状态时,驱动件可驱动连接组件以带动检测单元经由测量窗口收容于壳体内,从而减小或消除检测单元对激光投影设备的外观产生影响。

6、本技术一些实施例中,所述连接组件包括连接臂和连接板,所述连接臂穿设于所述测量窗口内,所述连接臂的第一端与所述壳体的内侧壁固定连接,所述连接臂的第二端与所述连接板的一侧绕所述壳体的长度方向转动连接,所述壳体的长度方向与所述投影主机投射图像的方向垂直;所述连接板的另一侧连接所述检测单元。

7、如此设置,连接臂通过连接板间接与检测单元绕壳体的长度方向转动连接,检测单元可以在驱动件的驱动下相对壳体绕壳体的长度方向转动至第一位置、第二位置或第三位置,壳体的长度方向与投影主机投射图像的方向垂直,使得检测单元能够与投影屏幕相对,提高了检测单元与投影屏幕之间距离的测量准确性,从而提高图像梯形校正和/或自动对焦功能的效果。

8、此外,还可以通过调整连接臂长度,连接臂和壳体之间的相对角度等,来调整连接板及检测单元的位置,提高了装调检测单元时的便捷性,提高了激光投影显示设备的生产效率。

9、本技术一些实施例中,所述连接臂的第一端设置有沿所述壳体的长度方向延伸的第一连接孔;所述壳体的内侧壁设置有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔相对;所述连接组件还包括连接轴,所述连接轴穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内,所述连接臂的第二端和所述壳体的内侧壁通过所述连接轴固定连接。

10、如此设置,连接臂的第一端和壳体通过穿设于第一连接孔和第二连接孔内的连接轴进行固定连接,与连接臂与壳体为一体结构相比,降低了壳体和连接臂的加工困难性。

11、本技术一些实施例中,所述连接臂的第二端设置有沿所述壳体的长度方向延伸的第三连接孔;所述连接板朝向所述连接臂的一侧设置有连接部,所述连接部设置有第四连接孔,所述第四连接孔与所述第三连接孔相对;所述连接组件还包括转动轴,所述转动轴穿设于所述第三连接孔和所述第四连接孔内,所述转动轴与所述第三连接孔间隙配合,所述转动轴与所述第四连接孔过盈配合。

12、如此设置,使得连接臂和连接部均能够绕转动轴的轴线转动,提高了连接臂和连接部相对转动时的位置准确性,从而提高了连接板及检测单元的位置准确性,进而保证了手势识别、图像梯形校正、自动对焦及人眼保护功能的实现。

13、本技术一些实施例中,所述驱动件为驱动电机,所述驱动电机安装于所述壳体的内侧壁,所述驱动电机的输出轴与所述转动轴固定连接。

14、如此设置,驱动电机的输出轴转动时,可带动转动轴转动,转动轴带动连接板及检测单元相对壳体转动。通过控制驱动电机的输出轴的转动角度即可控制检测单元与壳体之间的相对位置,提高了调整检测单元的便捷性。

15、本技术一些实施例中,所述连接臂的第二端设置有连接槽,所述连接槽容纳所述连接部,所述连接槽相对的两个槽壁设置有所述第三连接孔。

16、如此设置,连接槽的两个槽壁能够对连接部进行限位,提高了连接板及检测单元的位置准确性,从而保证了图像梯形校正、自动对焦及人眼保护功能的实现。

17、本技术一些实施例中,所述连接板朝向所述检测单元的一侧设置有至少一个卡接部,所述卡接部包括两个卡接柱,两个卡接柱之间具有间隔,至少一个所述卡接柱的端部远离所述间隔的一侧设置有卡接凸起;所述激光投影显示设备还包括检测电路板,所述检测电路板的一侧设置有所述检测单元,所述检测电路板设置有卡接孔,所述卡接孔套设于两个所述卡接柱上,且所述检测电路板背向所述连接板的一侧被所述卡接凸起阻挡。

18、如此设置,在将检测单元与连接板进行连接时,可将检测电路板的卡接孔套设于两个卡接柱上,卡接凸起伸出卡接孔且卡接于检测电路板背向连接板的一侧,检测电路板背向连接板的一侧被卡接凸起阻挡,从而防止检测电路板与连接板相互分离。此外,检测电路板和连接板通过穿设于卡接孔的卡接部进行连接,无需额外的零部件进行连接,减少了连接检测单元和连接板时所耗费的时间,提高了激光投影显示设备的生产效率。

19、本技术一些实施例中,所述连接板朝向所述检测电路板的一侧还设置有至少一个定位部;所述检测电路板设置有定位孔,所述定位孔套设于所述定位部上。

20、如此设置,在将检测单元与连接板进行连接时,可将检测电路板的定位孔套设于定位部上,定位部通过定位孔对检测电路板进行定位,提高了检测电路板与连接板之间的相对位置的准确性,从而提高了检测单元的位置稳定性,进而保证了图像梯形校正、自动对焦及人眼保护功能的实现。

21、第二方面,本技术实施例提供一种激光投影显示设备,包括壳体、投影主机、检测单元和调整机构;所述壳体构造有具有投射窗口的容纳腔;所述投影主机位于所述容纳腔内,且被配置为向投影屏幕投射图像;检测单元被配置为获取用户的操作手势信息,或测量其与所述投影屏幕或用户之间的距离;调整机构与所述检测单元连接,且被配置为驱动所述检测单元相对所述壳体转动至多个位置,使得所述检测单元获取用户的操作手势信息,以实现手势识别的功能,或使得所述检测单元测量其与所述投影屏幕之间的距离,以实现图像梯形校正和/或自动对焦的功能;或使得所述检测单元测量其与用户之间的距离,以实现人眼保护的功能。

22、本技术实施例的激光投影显示设备,通过设置与检测单元连接的调整机构,调整机构能够使得检测单元相对壳体转动至多个位置,从而使得检测单元既能够获取用户的操作手势信息,已实现手势识别的功能,且使得检测单元能够测量其与所述投影屏幕之间的距离,以实现图像梯形校正和/或自动对焦的功能,以及使得检测单元能够测量其与用户之间的距离,以实现所述激光投影显示设备的人眼保护的功能。本技术实施例的激光投影显示设备,通过单个检测单元即可实现上述功能,与相关技术中设置多个检测单元相比,减少了检测单元的数量,从而降低了激光投影显示设备的成本。

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