一种自动定心的光学镜片胶合装置

本技术涉及光学镜片加工领域，尤其涉及一种自动定心的光学镜片胶合装置。

背景技术：

1、为了改善像质、减少光能损失，增加成像亮度，现有技术在加工光学镜片时往往会将两个或多个镜片进行胶合。镜片胶合工艺的基本原理是将两个或多个镜片放在一起然后用光学胶将他们粘合在一起，因此，胶合工艺中最重要的步骤就是两片镜片要对准中心，这是决定胶合质量的决定性因素。现有技术中对准镜片的辅助设备是采用胶合定心仪，但胶合定心仪是由射出的带分划的光源，经过两片镜片成像在目镜上，其结构比较复杂，而且矫正过程繁琐。为了简化可以定心的光学镜片胶合装置，现有专利cn218760787u公开了光学镜片自动定心uv胶合装置，其利用弧形座将镜片自动定心，由于其利用吸盘，吸盘吸紧上镜片本身就固定了镜片的位置，在将其与下镜片胶合时，两个镜片的中心对准精度不高且对准过程中不可自动调整，因为弧形座与基座本身就是通过安装时认为已经确定好了的位置，在上镜片下压至下镜片时即使两个镜片的光轴不重合也不能自适应调整，因此，这种定心方式虽然结构简单、但是对准精度不能保证。

技术实现思路

1、现有的光学镜片在胶合时一般会用胶合定心仪或者自动定心仪，胶合定心仪比较复杂，成本高且矫正效率不高，现有专利的自动定心仪对准精度较低，对准精度不能保证，本申请设计一种自动定心的光学镜片胶合装置能够解决上述问题，其具体采用的技术方案为：

2、一种自动定心的光学镜片胶合装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板与下支撑板通过升降机构连接，下支撑板上活动设有多个夹持组件，多个夹持组件呈圆形布置且周向均匀间隔设置，多个夹持组件上设有两个第一激光发射头，两个第一激光发射头互相垂直设置，上支撑板通过弹簧连接有圆形压板，圆形压板的边缘向下延伸，弹簧位于圆形压板的中心，圆形压板中心具有通过孔，通过孔位于弹簧内部，支撑板下表面设有第二激光发射头，第二激光发射头的激光光束穿过通过孔并穿过两个第一激光发射头的激光交点。

3、优选的，夹持组件设置四个，支撑板对应各夹持组件的位置设有导向槽，夹持组件包括滑动架和固定架，固定架与滑动架间隔设置，滑动架滑动设置于导向槽，滑动架的内侧设有夹爪，滑动架设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端穿过固定架并与固定架转动连接。

4、优选的，螺杆穿过固定架的一端连接有手轮。

5、优选的，夹爪水平设置且其夹持面为弧形。

6、优选的，升降机构包括立板，立板上设有导轨，导轨内滑动设有滑块，上支撑板与滑块连接，滑块螺纹连接有螺柱，螺柱的底端转动设置于下支撑板。

7、优选的，上支撑板的下表面还设有圆形导轨，圆形导轨的中心线与圆形压板的中心线重合，圆形导轨侧壁沿其一周设有齿条，圆形导轨上滑动设有滑座，滑座上设有动力执行元件，动力执行元件能够驱动滑座沿所述圆形导轨滑动，滑座上还设有升降轮机构，升降轮能够沿其一周下压圆形压板。

8、优选的，升降轮机构包括伸缩缸和滚轮，伸缩缸垂直圆形压板设置，伸缩缸的缸体端固定于滑座，伸缩杆端连接滚轮，伸缩缸能够驱动滚轮与圆形压板的上表面接触。

9、优选的，伸缩缸为电缸。

10、优选的，上述动力执行元件包括电机/液压马达，电机/液压马达的输出轴连接有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。

11、优选的，圆形压板向下延伸的底面为圆弧面，圆弧面上包裹有柔性层。

12、优选的，上述上支撑板为透明的亚克力板。

13、本实用新型通过设置第一激光发射头和第二激光发射头，通过激光光束显示定位点，将两个镜片的光轴与定位点重合，进而提高两个镜片的对准精度。同时，将圆形压板通过弹簧设置在上支撑板上可以通过弹簧的变形让圆形压板边缘向下延伸下压上镜片，通过弹簧变形促使圆形压板边缘向下延伸部分完全与上镜片接触实现对上镜片的自动定位。

技术特征：

1.一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板通过升降机构连接，所述下支撑板上活动设有多个夹持组件，多个所述夹持组件呈圆形布置且周向均匀间隔设置，多个所述夹持组件上设有两个第一激光发射头，两个所述第一激光发射头互相垂直设置，所述上支撑板通过弹簧连接有圆形压板，所述圆形压板的边缘向下延伸，所述弹簧位于所述圆形压板的中心，所述圆形压板中心具有通过孔，所述通过孔位于所述弹簧内部，所述支撑板下表面设有第二激光发射头，所述第二激光发射头的激光光束穿过所述通过孔并穿过两个所述第一激光发射头的激光交点。

2.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述夹持组件设置四个，所述支撑板对应各所述夹持组件的位置设有导向槽，所述夹持组件包括滑动架和固定架，所述固定架与所述滑动架间隔设置，所述滑动架滑动设置于所述导向槽，所述滑动架的内侧设有夹爪，所述滑动架设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过所述固定架并与所述固定架转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述螺杆穿过所述固定架的一端连接有手轮。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述夹爪水平设置且其夹持面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述升降机构包括立板，所述立板上设有导轨，所述导轨内滑动设有滑块，所述上支撑板与所述滑块连接，所述滑块螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端转动设置于所述下支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述上支撑板的下表面还设有圆形导轨，所述圆形导轨的中心线与所述圆形压板的中心线重合，所述圆形导轨侧壁沿其一周设有齿条，所述圆形导轨上滑动设有滑座，所述滑座上设有动力执行元件，所述动力执行元件能够驱动所述滑座沿所述圆形导轨滑动，所述滑座上还设有升降轮机构，所述升降轮能够沿其一周下压所述圆形压板。

7.根据权利要求6所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述升降轮机构包括伸缩缸和滚轮，所述伸缩缸垂直所述圆形压板设置，所述伸缩缸的缸体端固定于所述滑座，伸缩杆端连接所述滚轮，所述伸缩缸能够驱动所述滚轮与所述圆形压板的上表面接触。

8.根据权利要求6所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述动力执行元件包括电机/液压马达，所述电机/液压马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

9.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述圆形压板向下延伸的底面为圆弧面，所述圆弧面上包裹有柔性层。

10.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜片胶合装置，其特征在于，所述上支撑板为透明的亚克力板。

技术总结本申请为一种自动定心的光学镜片胶合装置，属于光学镜片加工领域，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板与下支撑板通过升降机构连接，下支撑板上活动设有多个夹持组件多个夹持组件上设有两个第一激光发射头，两个第一激光发射头互相垂直设置，上支撑板通过弹簧连接有圆形压板，圆形压板的边缘向下延伸，圆形压板中心具有通过孔，支撑板下表面设有第二激光发射头，第二激光发射头的激光光束穿过通过孔并穿过两个第一激光发射头的激光交点，通过激光光束显示定位点，将两个镜片的光轴与定位点重合，进而提高两个镜片的对准精度，同时弹簧变形促使圆形压板边缘向下延伸部分完全与上镜片接触实现对上镜片的自动定位。技术研发人员：高亚琴,吕播瑞受保护的技术使用者：太原科技大学技术研发日：20231129技术公布日：2024/5/29