基于PCB基板的电子纸显示装置的制作方法

【】本技术属于显示，尤其涉及一种基于pcb基板的电子纸显示装置。

背景技术

0、背景技术：

1、基于电子纸膜的显示装置是一种特殊的显示器，具有超轻薄、可重写、便于携带、断电时也能保持显示等特性。其是一种双稳态显示技术，即当电源完全拔除的情况下，电子纸显示屏上的画面仍然可以持续显示，不会消失。电子纸膜在失电后仍能保持原有画面，具有一定的记忆能力。它具有反射型显示、环保节能、保护视力、轻薄便携等优点，因此被广泛应用于电子价签领域、教育领域、广告领域、个人电子产品等领域。电子纸膜的工作原理是采用微胶囊电泳显示技术，将带电纳米粒子悬浮在液体中，并受到电场作用而产生迁移，这些带电纳米粒子包含不同颜色的纳米粒子，通过控制电场，可以形成像素图形，从而创造出电子纸显示屏。

2、现在市面上电子纸模组是基于tft玻璃基板驱动显示，参阅图1，图1是现有技术电子纸显示屏模组断面示意图，包括tft玻璃基板10，在tft玻璃基板10上形成电子纸膜，电子纸膜具体可以包括墨水层201、ito层202、pet层203，在tft玻璃基板10上还设置驱动芯片30、用于连接的柔性线路板40，进一步地可以在电子纸膜上形成保护膜60，电子纸膜侧面形成边胶(50)，其将电子纸膜贴覆在tft玻璃基板10上，tft玻璃基板10上贴附有电子纸膜(fpl)、驱动芯片(ic)、柔性线路板(fpc)等关键部分，用户使用时，通过fpc与tft基板、ic实现供电与通信，从而驱动电子纸模组。tft玻璃基板可提供相应的点阵/断码图案的驱动，一般电子纸模组尺寸取决于tft基板的尺寸。传统的电子纸模组是电子纸膜(fpl)基于tft玻璃基板驱动显示的，所显示的点阵/断码图形依赖于tft基板的参数，而tft定制开模价格昂贵，供货等存在局限。因此，存在较难按照客户需求定制显示图形的问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种基于pcb基板的电子纸显示装置，其使用pcb基板替代传统的tft玻璃基板，可以使用较低的成本按照客户定制化的断码图案/点阵图案，从而实现定制化图案的自由设计生产，另外，本实用新型优化基于pcb基板的结构，将布线图案、驱动芯片等设置在pcb板的背面，从而优化了显示装置的尺寸，节约了空间。

2、本实用新型提供了一种基于pcb基板的电子纸显示装置，其包括pcb基板、电子纸膜、驱动芯片，所述pcb基板正面设置有需要显示的图案和/或点阵，所述图案或所述点阵在所述pcb基板上使用露金属的方式绘制，所述图案或所述点阵经所述pcb基板的通孔引到所述pcb基板背面；

3、所述电子纸膜设置在所述pcb基板正面，并覆盖所述图案或所述点阵；

4、所述驱动芯片设置在所述pcb基板背面，通过所述pcb基板背面上的走线与所述pcb基板的通孔连接。

5、在其中一个实施例中，所述电子纸显示装置还包括柔性线路板，所述柔性线路板连接至所述pcb基板的背面。

6、在其中一个实施例中，所述驱动芯片采用cob的方式绑定在所述pcb基板的背面。

7、在其中一个实施例中，所述pcb基板还包括引出电源、通信线。

8、在其中一个实施例中，所述引出电源和所述通信线设置在所述pcb基板的背面。

9、在其中一个实施例中，所述图案或所述点阵的面积大于或等于所述pcb基板的通孔的面积。

10、在其中一个实施例中，所述电子纸显示装置还包括保护膜层和边胶，所述保护膜层设置在所述电子纸膜上，所述边胶设置在所述电子纸膜的侧边。

11、在其中一个实施例中，所述边胶还同时包裹所述pcb基板的侧边。

12、本申请提供一种替换tft玻璃基板的方案，使用pcb基板取代tft基板，将需要显示的图案、点阵在pcb基板上使用露金属的方式绘制，图案的每一最小段经pcb通孔引到背面，在pcb背面形成走线与驱动ic连接。电子纸膜(fpl)贴覆pcb电路板上，驱动芯片采用cob的方式绑定在pcb基板背面。pcb基板上引出电源、通信线提供给开发者使用。按照客户定制化的断码图案/点阵图案，在pcb基板正面绘制出对应的图案，驱动芯片绑定在pcb基板上。再将电子纸膜(fpl)贴附在pcb基板上，组成一个完整的电子纸模组。由此可以实现定制化图案的自由设计生产。

13、与现有技术相比，本实用新型采用pcb基板制作包括电子纸膜的显示装置，具有如下技术效果：

14、1、本实用新型通过基于使用pcb基板替代传统的tft玻璃基板，可以使用较低的成本按照客户定制化的断码图案/点阵图案，从而实现定制化图案的自由设计生产，方便自由设计。

15、2、传统的段码tft基板开模价格高昂，而本实用新型基于pcb基板的图案设计更具自由度，其打板价格低廉，并且pcb市场成熟，相对于tft玻璃基板更容易定制、获取。

16、3、本实用新型进一步通过优化基于pcb基板的结构，将pcb基板正面仅用于贴覆电子纸膜，将布线图案、驱动芯片等设置在pcb板的背面，从而优化了显示装置的尺寸，节约了空间。

技术特征：

1.一种基于pcb基板的电子纸显示装置，其包括pcb基板、电子纸膜、驱动芯片，其特征在于，

2.如权利要求1所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述电子纸显示装置还包括柔性线路板，所述柔性线路板连接至所述pcb基板的背面。

3.如权利要求1所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述驱动芯片采用cob的方式绑定在所述pcb基板的背面。

4.如权利要求1至3中任一项所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述pcb基板还包括引出电源、通信线。

5.如权利要求4所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述引出电源和所述通信线设置在所述pcb基板的背面。

6.如权利要求1所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述图案或所述点阵的面积大于或等于所述pcb基板的通孔的面积。

7.如权利要求1所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述电子纸显示装置还包括保护膜层和边胶，所述保护膜层设置在所述电子纸膜上，所述边胶设置在所述电子纸膜的侧边。

8.如权利要求7所述的基于pcb基板的电子纸显示装置，其特征在于，所述边胶还同时包裹所述pcb基板的侧边。

技术总结本技术涉及基于PCB基板的电子纸显示装置，包括PCB基板、电子纸膜、驱动芯片，使用PCB基板取代TFT基板，将需要显示的图案、点阵在PCB基板上使用露金属的方式绘制，图案的每一最小段经PCB通孔引到背面，在PCB背面形成走线与驱动IC连接。电子纸膜贴覆PCB电路板上，驱动芯片采用COB的方式绑定在PCB基板背面。按照客户定制化的断码图案/点阵图案，在PCB基板正面绘制出对应的图案，IC绑定在PCB基板上，再将电子纸膜(FPL)贴附在PCB基板上，组成一个完整的电子纸模组，由此实现定制化图案的自由设计生产、降低电子纸显示装置的制作成本。技术研发人员：邱佃瑜,李鹏云,曹荣,安乐平受保护的技术使用者：苏州清越光电科技股份有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/5/29