成像膜的制作方法

本发明涉及光学薄膜，尤其涉及一种成像膜。

背景技术：

1、传统成像膜的图形一般使用油墨通过打印或纳印工艺来形成。其中数码打印形成的图形可以具有多种颜色，但是由于分辨率较低，只能打印10um以上的图形，无法做一些具有精细特征的图案。若想要制作的成像膜能够获得具有精致细节的图案，需要通过纳米压印出凹槽结构，然后通过印刷将纳米油墨填充进凹槽(简称纳米印刷)中来获得纳米级大小的微图形，这样才能实现高分辨率成像效果。而纳米印刷制程中油墨的填充量受到凹槽的深度和宽度的限制，容易出现纳印不实，比如凹槽中心油墨特别少，导致形成的影像出现中空露白情况，从而影像成像质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种成像膜的以解决上述的至少一个技术问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种成像膜，其包括：

4、聚焦层，其包括多个微结构；

5、图文层，其包括多个微图形，多个所述微图形与多个所述微结构相适配形成具放大效果的影像；

6、其中，所述图文层包括有色固化胶承载体和压印有色固化胶形成的凸起或凹陷于所述承载体的所述微图形。

7、在其中一实施例中，所述承载体的厚度为d，所述微图形的厚度为d，则|d-d|≥2μm。

8、在其中一实施例中，所述承载体的厚度为d，所述微图形的厚度为d，则|d-d|＞3μm。

9、在其中一实施例中，所述微图形为凹陷结构，其中d＞4μm，d＜1μm。

10、在其中一实施例中，所述有色固化胶为uv彩胶。

11、在其中一实施例中，所述uv彩胶中含有颗粒直径小于100nm的彩色油墨颗粒。

12、在其中一实施例中，所述彩色油墨颗粒的含量为8％-13％。

13、在其中一实施例中，多个所述微结构周期排布，多个所述微图形周期排布；或者，多个所述微结构随机分布，多个所述微图形随机分布。

14、在其中一实施例中，多个所述微结构周期排布，多个所述微图形的变周期排布或沿排布方向存在变化。

15、在其中一实施例中，所述成像膜还包括基材层，所述聚焦层设置于所述基材层的一侧，所述图文层设置于所述基材层的另一侧。

16、本发明的有益效果：通过有色固化胶压印形成微图形，图文层通过厚度不同拉开颜色差异实现图形化，从而不需要纳米印刷也形成高分辨率的影像。

技术特征：

1.一种成像膜，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，所述承载体的厚度为d，所述微图形的厚度为d，则|d-d|≥2μm。

3.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，所述承载体的厚度为d，所述微图形的厚度为d，则|d-d|＞3μm。

4.根据权利要求3所述的成像膜，其特征在于，所述微图形为凹陷结构，其中d＞4μm，d＜1μm。

5.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，所述有色固化胶为uv彩胶。

6.根据权利要求5所述的成像膜，其特征在于，所述uv彩胶中含有颗粒直径小于100nm的彩色油墨颗粒。

7.根据权利要求6所述的成像膜，其特征在于，所述彩色油墨颗粒的含量为8％-13％。

8.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，多个所述微结构周期排布，多个所述微图形周期排布；或者，多个所述微结构随机分布，多个所述微图形随机分布。

9.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，多个所述微结构周期排布，多个所述微图形的变周期排布或沿排布方向存在变化。

10.根据权利要求1所述的成像膜，其特征在于，所述成像膜还包括基材层，所述聚焦层设置于所述基材层的一侧，所述图文层设置于所述基材层的另一侧。

技术总结本发明揭示一种成像膜，其包括聚焦层和图文层。聚焦层包括多个微结构，图文层包括多个微图形，多个微图形与多个微结构相适配形成具放大效果的影像。其中，图文层包括有色固化胶承载体和压印有色固化胶形成的凸起或凹陷于承载体的微图形。通过有色固化胶压印形成微图形，图文层通过厚度不同拉开颜色差异实现图形化，从而不需要纳米印刷也形成高分辨率的影像。技术研发人员：周菲,洪莘受保护的技术使用者：昇印光电（昆山）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2