一种尾纤分离回收装置的制作方法

本技术涉及光纤领域，具体地，涉及一种尾纤分离回收装置。

背景技术：

1、尾纤又叫猪尾线，就是光缆终端盒到设备之间连接所用的光纤，尾纤多分为单模或多模，如专利号为cn 211148972 u提供的一种光纤剥离涂覆层机构，包括底板，底板上固定连接有放置架，底板上滑动连接有安装架，安装架上固定连接有夹爪气缸，夹爪气缸的两组气爪盘上均安装有安装板，两组安装板相对面上均固定连接有连接板，两组连接板相对面上均开设有圆弧槽，两组圆弧槽中均固定连接有一圆弧刀片，刀片的刀锋与圆弧槽内壁之间的距离与涂覆层的厚度相同，底板上设有用于驱动安装架远离光纤的驱动机构，通过驱动机构驱动安装架在底板上滑动，安装架将刀片驱动至待加工光纤处，待加工的光纤位于两组刀片之间，夹爪气缸驱动刀片将涂覆层切断，驱动机构将安装架往远离光纤的一端移动，方便了操作者将光纤外壁上的涂覆层剥离，提高了剥线的成品率，但是该剥离机构在使用过程中，没有对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理的装置，造成涂覆层残渣堆积在切刀处，影响切刀的正常工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种尾纤分离回收装置，该尾纤分离回收装置解决了该剥离机构在使用过程中，没有对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理的装置，造成涂覆层残渣堆积在切刀处，影响切刀正常工作的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种尾纤分离回收装置，所述尾纤分离回收装置包括底板，所述底板上可滑动地设置有支架，所述支架上设置有分离机构本体；所述底板上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上可转动地设置有工作圆盘，所述工作圆盘上间隔可滑动地设置有多个滑杆，每个所述滑杆上均设置有毛刷，滑动所述支撑板能够使得所述毛刷靠近或者远离所述分离机构本体。

3、优选的，所述分离机构本体包括设置在所述支架上的夹爪气缸、设置在所述夹爪气缸两气爪盘上的连板、设置在所述连板相对面上的圆弧槽、设置在所述圆弧槽中的切刀。

4、优选的，所述工作圆盘上设置有齿轮一，所述齿轮一上间隔设置有多个弧形槽，每个所述滑杆上均设置有限位杆，所述限位杆与所述弧形槽相对应，所述限位杆可滑动地设置在所述弧形槽内。

5、优选的，所述工作圆盘上设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接；所述齿轮二上设置有连接杆，所述连接杆上设置有棘轮，所述工作圆盘上可转动地设置有棘爪，所述棘轮与所述棘爪啮合连接。

6、优选的，所述底板上设置有滑轨，所述支撑板上设置有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑轨上。

7、优选的，所述支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴与所述工作圆盘相连接。

8、本实用新型提供了一种尾纤分离回收装置，所述尾纤分离回收装置包括底板，所述底板上可滑动地设置有支架，所述支架上设置有分离机构本体；所述底板上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上可转动地设置有工作圆盘，所述工作圆盘上间隔可滑动地设置有多个滑杆，每个所述滑杆上均设置有毛刷，滑动所述支撑板能够使得所述毛刷靠近或者远离所述分离机构本体，在使用该装置时，需要先滑动支撑板，使得支撑板带动毛刷与圆弧槽相靠近，接着，启动电机，使得电机带动工作圆盘进行转动，工作圆盘在转动的过程带动毛刷对圆弧槽上的分割碎片进行清理，在清理较大的圆弧槽时，需要先转动齿轮二，使得齿轮二带动齿轮一进行转动，齿轮一在转动的过程中，带动滑杆上的毛刷进行位移，使得毛刷能够适应不同尺寸的装置，通过简单的结构，使得装置便于对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理。

9、有益效果：通过电机带动毛刷进行转动，使得装置便于对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理。

10、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种尾纤分离回收装置，其特征在于，所述尾纤分离回收装置包括底板(1)，所述底板(1)上可滑动地设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有分离机构本体(3)；

2.根据权利要求1所述的尾纤分离回收装置，其特征在于，所述分离机构本体(3)包括设置在所述支架(2)上的夹爪气缸(31)、设置在所述夹爪气缸(31)两气爪盘上的连板(32)、设置在所述连板(32)相对面上的圆弧槽(33)、设置在所述圆弧槽(33)中的切刀(34)。

3.根据权利要求1所述的尾纤分离回收装置，其特征在于，所述工作圆盘(7)上设置有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)上间隔设置有多个弧形槽，每个所述滑杆(8)上均设置有限位杆，所述限位杆与所述弧形槽相对应，所述限位杆可滑动地设置在所述弧形槽内。

4.根据权利要求3所述的尾纤分离回收装置，其特征在于，所述工作圆盘(7)上设置有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)与所述齿轮一(10)啮合连接；

5.根据权利要求4所述的尾纤分离回收装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑轨(6)，所述支撑板(4)上设置有滑块(5)，所述滑块(5)可滑动地设置在所述滑轨(6)上。

6.根据权利要求5所述的尾纤分离回收装置，其特征在于，所述支撑板(4)上设置有电机，所述电机的输出轴与所述工作圆盘(7)相连接。

技术总结本技术公开了一种尾纤分离回收装置，所述尾纤分离回收装置包括底板，所述底板上可滑动地设置有支架，所述支架上设置有分离机构本体；所述底座上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上可转动地设置有工作圆盘，所述工作圆盘上间隔可滑动地设置有多个滑杆，每个所述滑杆上均设置有毛刷，滑动所述支撑板能够使得所述毛刷靠近或者远离所述分离机构本体，工作圆盘在转动的过程带动毛刷对圆弧槽上的分割碎片进行清理，在清理较大的圆弧槽时，需要先转动齿轮二，使得齿轮二带动齿轮一进行转动，齿轮一在转动的过程中，带动滑杆上的毛刷进行位移，使得毛刷能够适应不同尺寸的装置，通过简单的结构，使得装置便于对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理。技术研发人员：万媛,何小萍,王子熤,徐强,蓝晓宏受保护的技术使用者：安徽桦忻通信科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/11