一种光模块通用耦合夹持治具的制作方法

本技术涉及光模块耦合工艺领域，具体涉及一种光模块通用耦合夹持治具。

背景技术：

1、随着光通信行业的迅猛发展，现在对光模块的需求也越来越大，光模块的主要功能是实现光电/电光变换，通常由光电子器件、功能电路及光接口组成，是光纤通信系统的重要组成部分，在光模块的封装工艺中有一个十分重要的工序就是对准透镜进行耦合。

2、光耦合作业是把激光器发射点与透镜的导光面精密对接起来，以使光缆中传输的光能量能最大限度地耦合到接收光纤或光电感应器中去，并使其接入光链路时对系统造成的影响减到最小的过程。在耦合过程中，夹具的稳定性和定位精度会直接影响到耦合结果，针对pcb板的传统定位夹持方式，往往精度不高，容易出现误差，而强调高精度的定位夹持模具其通用性差。

3、鉴于上述问题，有必要设计出一种光模块通用耦合夹持治具。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种光模块通用耦合夹持治具，以解决在生产光模块过程中对pcb板定位精度低和通用性差的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种光模块通用耦合夹持治具，包括：移动限位组件、主体基座、电木板组件和压紧组件；

4、所述电木板组件设于所述主体基座上，所述电木板组件用于承托pcb板；

5、所述移动限位组件设于所述主体底板上，所述移动限位组件与所述主体基座相配合用于对所述pcb板进行限位固定；

6、所述压紧组件设于所述主体底板上，所述压紧组件与所述电木板组件相配合用于对所述pcb板进行压紧固定。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步的，所述主体基座包括：第一基座、第二基座、第三基座和第四基座；

9、所述第一基座设于所述第二基座的侧部；

10、所述第三基座设于所述第二基座的侧部，且所述第三基座位于所述第一基座的对侧；

11、所述第四基座设于所述第一基座、所述第二基座和所述第三基座的底部，所述第四基座用于承托所述第一基座、所述第二基座和所述第三基座。

12、进一步的，所述第四基座包括：第一底板和第二底板；

13、所述第一底板和所述第二底板设于所述第一基座、所述第二基座和所述第三基座的底部。

14、进一步的，所述移动限位组件包括移动限位块和第一螺钉；

15、所述移动限位块上设有贯穿通道，所述第一螺钉穿设于所述贯穿通道；

16、所述第一螺钉的螺帽与所述移动限位块相连接，所述第一螺钉的螺杆与所述第一基座相连接。

17、进一步的，所述电木板组件包括：电木针孔板、第二螺钉和限位凸台；

18、所述限位凸台设于所述电木针孔板上；

19、所述第二螺钉穿设于所述限位凸台和所述电木针孔板，所述第二螺钉的螺杆与所述第二基座相连接。

20、进一步的，所述压紧组件包括：弹簧、旋转轴、压紧卡件；

21、所述弹簧的一端垂直设于所述压紧卡件的端部，所述弹簧的另一端与所述主体基座相连接；

22、所述旋转轴穿设于所述第三基座和所述压紧卡件。

23、进一步的，所述压紧卡件包括：压紧卡板和抵接块；

24、所述压紧卡板垂直设于所述抵接块上；

25、所述旋转轴穿设于所述压紧卡板和所述第三基座；

26、所述弹簧垂直设于所述抵接块上。

27、进一步的，所述光模块通用耦合夹持治具还包括扳手组件；

28、所述扳手组件穿设于所述第四基座，所述扳手组件与所述压紧组件相抵接。

29、进一步的，所述扳手组件包括：凸轮、凸轮轴和扳手；

30、所述凸轮轴穿设于所述第一底板和所述第二底板；

31、所述凸轮设于所述凸轮轴上，且所述凸轮位于所述第一底板和第二底板之间，所述凸轮与所述压紧组件相抵接；

32、所述扳手设于所述凸轮轴的端部。

33、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

34、本实用新型提供了一种光模块通用耦合夹持治具，通过利用置于第二基座上的电木板组件为pcb板提供盛放空间，使得pcb板得以有放置的平台，再通过移动限位组件和第三基座相配合从水平方向上对pcb板进行限位固定，同时，电木板组件中的限位凸台也对pcb板在水平方向上起到限位固定的作用。在第三基座上设置压紧组件，并通过设置于第四基座上的扳手组件来控制压紧卡件的下压和抬起，在凸轮对抵接块产生较大压力时弹簧收缩，抵接块带动压紧卡板围绕旋转轴旋转，从而实现压紧卡件的抬起，在凸轮对抵接块产生较小压力时弹簧回弹，抵接块带动压紧卡板围绕旋转轴旋转，从而实现压紧卡件的下压，使得pcb板能够准确稳定的固定于电木板组件上。再利用探针穿过电木针孔板对pcb板进行精确定位，以实现对pcb板高精度的定位。相较于现有技术，该夹持治具可以通过选用通用性高的电木针孔板实现对pcb板的精确定位，再通过移动限位组件、主体基座、电木板组件和压紧组件的相互配合实现对pcb板的限位固定，能够在生产光模块的光耦合作业下得到好的耦合结果。

技术特征：

1.一种光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，包括：移动限位组件、主体基座、电木板组件和压紧组件；

2.根据权利要求1所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述主体基座包括：第一基座、第二基座、第三基座和第四基座；

3.根据权利要求2所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述第四基座包括：第一底板和第二底板；

4.根据权利要求2所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述移动限位组件包括移动限位块和第一螺钉；

5.根据权利要求2所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述电木板组件包括：电木针孔板、第二螺钉和限位凸台；

6.根据权利要求2所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述压紧组件包括：弹簧、旋转轴和压紧卡件；

7.根据权利要求6所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述压紧卡件包括：压紧卡板和抵接块；

8.根据权利要求3所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述光模块通用耦合夹持治具还包括扳手组件；

9.根据权利要求8所述的光模块通用耦合夹持治具，其特征在于，所述扳手组件包括：凸轮、凸轮轴和扳手；

技术总结本技术涉及光模块耦合工艺领域，提供一种光模块通用耦合夹持治具，包括：移动限位组件、主体基座、电木板组件和压紧组件；电木板组件设于主体基座上，电木板组件用于承托PCB板；移动限位组件设于主体底板上，移动限位组件与主体基座相配合用于对PCB板进行水平面限位固定；压紧组件设于主体底板上，压紧组件与电木板组件相配合用于对PCB板进行压紧固定；相较于现有技术，该夹持治具可以通过选用通用性高的电木针孔板实现对PCB板的精确定位，再通过移动限位组件、主体基座、电木板组件和压紧组件的相互配合实现对PCB板的限位固定，能够在生产光模块的光耦合作业下得到好的耦合结果。技术研发人员：蒋军,张群标受保护的技术使用者：深圳新联胜光电科技有限公司技术研发日：20230930技术公布日：2024/6/11