直通风散热型单LCD投影仪及其制造方法与流程

本技术涉及摄影、放映或观看用的装置的，尤其是涉及一种直通风散热型单lcd投影仪及其制造方法。

背景技术：

1、投影仪是一种电子设备，用于将图像或视频投射到屏幕或其他平面上，以便观众可以看到放大的图像，广泛应用于会议室演示、家庭影院、教育领域等。投影仪主要包括光源、透镜系统和投影面板等组件。投影仪，提供了一种便捷的方式将大屏幕内容展示给观众。投影仪的热源通常包括两个部分，第一个部分是led光源部分，另外一个部分是lcd显示屏部分。随着技术的发展，投影仪的性能不断提升，除了对投影仪的散热有要求，对于投影仪产品尺寸小巧化与配置组件减少的需求也越来越高。现有的投影仪通常使用了两个散热结构，难以满足在更小空间对led光源部分和lcd显示屏部分进行充分且均匀的散热。

2、公开号为cn115586695a的发明专利申请公开一种零噪音投影仪，包括投影仪外壳，以及位于投影仪外壳内的光学系统、照明段光机壳、成像段光机壳、第一散热器、第二散热器、光源传热装置、导风碗壳、导风管壳、结构支架、风机和隔热筒。光学系统包括按光线行进方向依次设置的led光源、聚光器、准直透镜、lcd光阀模组、场镜、反射镜和投影镜头。lcd光阀模组包括按光线行进方向依次贴合设置的apf膜、透明导热板、lcd光阀和出射偏光片。第一散热器、第二散热器位于及结构支架的外侧，同时第一自然风道、第二自然风道、第三自然风道均设置在led光源和led光阀组件外侧。在相关现有架构下，第一自然风道、第二自然风道、第三自然风道均未直接与热源直接接触，导致散热效果不理想。

3、公开号为cn109459905a的发明专利申请公开一种新型lcd投影仪，包括一个lcd投影仪的带密封壳体的成像系统，带pcs功能和涂有透明防污涂层的照明系统以及led光源系统，密封壳体内设置有镜头组件、光学组件以及第一散热组件；led光源系统包括用树脂成型的微透镜阵列、led芯片阵列、第二散热器组件以及第二风扇。在相关现有架构下，虽然冷风进入到液晶显示屏内，但是经过液晶屏的冷风在不断的循环，导致循环风容易出现热回流现象，导致散热效果不佳。

4、公开号为cn213904043u的实用新型专利公开一种lcd投影散热系统，包括依次排列设置的光源部分、聚光部分、第一透镜、隔热玻璃、lcd液晶面板、第二透镜、镜头，lcd液晶面板的前侧形成第一风道，lcd液晶面板的后侧形成第二风道，第一风道与第二风道连通形成散热风道，还包括风冷装置，冷风装置的出风端与散热风道连通设置。在相关现有架构下，在冷风经过第二风道时会携带lcd液晶面板上的热量，再经过第一风道，此时lcd液晶面板的前侧和后侧的风道温度不均匀，使得lcd液晶面板的前侧和后侧散热不均匀，进而可能导致屏幕显示不均匀或颜色失真。

5、综上，针对投影仪的两个热源部分进行散热需要包括多个风扇与较长风道导致尺寸增大的散热结构，基于设备微小化发展，如果要针对led光源和lcd显示屏两个部分采用较为巧小的散热结构，则不能对lcd显示屏进行充分且均匀的散热。

技术实现思路

1、为了在更小尺寸下对led光源部分和lcd显示屏部分进行充分且均匀的散热，本技术提供一种直通风散热型单lcd投影仪及其制造方法。

2、本技术提供的一种直通风散热型单lcd投影仪采用如下的技术方案：

3、一种直通风散热型单lcd投影仪，包括：

4、匀风壳，内开设有匀风腔；

5、放映主体，安装在所述匀风壳的上方，所述放映主体上安装有led光源、lcd显示屏以及散热件，所述放映主体上开设有基于所述lcd显示屏内外表面分隔的双面进风通道，所述双面进风通道包括共用进风口与出风口的第一进风道和第二进风道，所述lcd显示屏安装在所述双面进风通道内，且所述lcd显示屏位于所述第一进风道和所述第二进风道之间，所述散热件与所述led光源接触；

6、引风罩，安装在所述放映主体上，所述引风罩内开设有引风腔，所述引风腔的出风口与于所述第一进风道和所述第二进风道分别连通，所述引风腔的入风口远离所述放映主体设有所述led光源的一侧；

7、风冷组件，安装在所述匀风壳的下方，所述匀风腔的出风口与所述风冷组件的进风口连通，并使得所述风冷组件的进风中轴线与所述lcd显示屏的中轴线共线，所述匀风腔的入风口与所述第一进风道和所述第二进风道分别连通，所述匀风腔为非对称腔室，用于均匀所述第一进风道内和所述第二进风道的冷却风速；

8、导风壳，安装在所述匀风壳的底侧，以固定所述风冷组件，所述导风壳内开设有导风气道，所述导风气道连通所述风冷组件的出风口至所述放映主体设有所述散热件的一侧。

9、通过采用上述技术方案，当led光源工作时，led光源发出强光并散发出大量热，led光源发出的大量热被散热件进行传导，lcd显示屏接收到led光源发出的强光后也逐渐发热。

10、此时风冷组件工作，风冷组件通过轴侧进风，从而利用匀风腔、双面进风通道和引风腔将外部环境的冷空气吸入风冷组件，再通过导风气道吹向散热件。

11、由于引风罩的入风口是远离led光源，从而减小led光源散热的热量再次混在冷空气内进入双面进风通道内，减小了热回流现象的发生。

12、lcd显示屏位于风冷组件进风中轴线上，使得冷风经过双面进风通道时，被第一进风道和第二进风道分隔开，使得第一进风道的冷风带走lcd显示屏一侧热量，第一进风道的冷风带走lcd显示屏另一侧热量，从而使得lcd显示屏两侧均是相同温度的冷风，进而使得lcd显示屏两侧能均匀散热。

13、由于引风罩开口的朝向，使得在相同负压时，冷风进入到第一进风道和第二进风道的风速容易不同，因此匀风腔采用非对称设置的腔室，使得风冷组件工作是对第一进风道和第二进风道产生的负压不同，从而使冷风进入到第一进风道和第二进风道的风速保持一致，进而使得lcd显示屏两侧更加均匀的散热。

14、冷风经过风冷组件后再利用导风壳向散热件，使得散热件上传导的led光源热量进行散热，使得led光源能够在合适的温度下持续工作。

15、本技术中的放映装置只采用了一个风冷组件，通过风冷组件的进风口对lcd显示屏进行风冷，出风口对led光源进行风冷，简化的风道设置，直接对放映主体内的lcd显示屏、led光源两个主要发热部位进行充分且均匀的散热，使得放映装置能稳定的工作。

16、同时一个风冷组件的设置，配合匀风壳将放映主体、风冷组件以及导风壳进行紧密的连接，使得放映装置整体结构更加紧密小巧。

17、可选的，所述放映主体内设置有分隔框，用于安装所述lcd显示屏，所述分隔框上设置有引风内罩，突出于所述放映主体且位于所述引风罩内，所述引风内罩将所述引风腔分隔为第一引风腔和第二引风腔，所述第一引风腔与所述第一进风道连通，所述第二引风腔与所述第二进风道连通。

18、通过采用上述技术方案，利用分隔框还将lcd显示屏进行固定安装，再将分隔框和lcd显示屏插入双面进风通道内，从而将双面进风通道分隔为第一进风道和第二进风道，使得冷风刚好将lcd显示屏的两侧进行风冷。同时再利用引风内罩的设置将引风腔分隔为第一引风腔和第二引风腔，并使得第一引风腔与第一进风道对应，第二引风腔与第二进风道对应，从而减小冷风进入到双面进风通道的乱流，使得冷风进入到第一进风道和第二进风道更加稳定，进而使得lcd显示屏不易抖动，更加稳定。

19、可选的，所述lcd显示屏靠近所述led光源的一侧安装有隔热玻璃；

20、和/或，所述lcd显示屏上连接有软板，所述软板贴合所述引风内罩穿出所述引风罩内；

21、和/或，所述双面进风通道的内侧壁上开设有卡接槽，所述分隔框插设在所述卡接槽内；

22、和/或，所述放映主体上固定连接有定位销、锁定块，所述分隔框上固定连接有连接耳，所述连接耳上开设有定位孔，所述定位孔套设在所述定位销上，所述引风罩上固定连接有锁定扣，所述引风罩抵接在所述连接耳上，且所述锁定扣卡接在所述锁定块上，以使所述连接耳定位在所述定位销上；

23、和/或，所述引风罩上固定连接有防尘网，所述防尘网将所述引风腔进行封堵。

24、通过采用上述技术方案，隔热玻璃的设置能吸收led光源发出高强度的光的热量，减小lcd显示屏接收led光源发出高强度的光所发出的热量，从而对lcd显示屏产生的热量进行了分担。

25、软板用于数据的传输，从而使得lcd显示屏能显示出画面，通过将软板贴合着引风内罩穿出，从而减小软板对引风腔内冷风的阻拦。

26、在对分隔框安装时，卡接槽的设置便于分隔框定位在双面进风通道内，从而减小分隔框在双面进风通道内随意晃动的可能性。

27、通过定位销和定位孔的配合将分隔框的位置进行定位，接着利用锁定扣与锁定块的锁定，再将引风罩固定在放映主体上的同时将分隔框也固定在放映主体上。

28、通过在引风腔内设置防尘网，减小环境中的灰尘顺着引风腔和双面进风通道沾染到lcd显示屏上的可能性，使得lcd显示屏能长时间保持干净的状态。

29、可选的，所述散热件包括导热块、导热柱以及散热片，所述导热块贴合在所述led光源上，所述导热柱与所述导热块固定连接，所述散热片设置有多个，且多个所述散热片相互平行且固定连接在所述导热柱上，所述散热片之间的间隙与所述导风气道连通。

30、通过采用上述技术方案，利用导热块将led光源发出的热量进行传导，再利用导热柱将导热块上的热量传递至散热面积更大的散热片上，利用多个散热片来增大散热面积，使得散热件的效果更好。

31、可选的，所述导热柱设置有多个，且多个所述导热柱均与所述导热块固定连接，且所述导热柱的两端均朝向远离所述导热块的方向延伸，多个所述散热片均匀分布在位于所述导热块两侧的所述导热柱上。

32、通过采用上述技术方案，多个导热柱的设置使得导热柱的导热效果更好，同时将导热柱延伸在导热块两侧，使得导热柱能将导热块上的热量均匀向导热块两侧进行均匀的传导，进而使得散热件的散热面积更大。

33、可选的，所述导风气道包括第一气道、第二气道，所述第一气道与位于所述导热块一侧的所述散热片的间隙连通，所述第二气道与位于所述导热块另一侧的所述散热片的间隙连通。

34、通过采用上述技术方案，利用第一气道、第二气道将风冷组件吹出的风全部引导至散热片上，使得冷风组件出风更加顺畅。

35、可选的，所述导风壳上固定连接有多个限位块，所述匀风壳上固定连接有多个限位耳，所述限位耳上开设有限位槽，所述限位块插设在所述限位槽内，以将所述导风壳与所述匀风壳固定连接，所述导风壳的一端套设在所述风冷组件上，以使所述风冷组件抵接在所述匀风壳上。

36、通过采用上述技术方案，利用导风壳对风冷组件的限位来将风冷组件固定在匀风壳上，再利用限位块和限位耳的卡接将导风壳进行安装，使得风冷组件的冷风能够更加顺畅的吹至导风壳内。

37、通过限位块和限位耳的配合便于对导风壳进行拆卸，从而便于对风冷组件进行拆卸，进而便于对风冷组件进行清理或更换。

38、可选的，所述放映主体还包括后主体、前主体、后菲镜、前菲镜、反光镜和镜头，所述后主体和所述前主体通过螺栓固定连接，所述led光源和所述后菲镜安装在所述后主体上，所述lcd显示屏、所述前菲镜、所述反光镜以及所述镜头均安装在所述前主体上，所述led光源位于所述后菲镜的一侧，所述lcd显示屏位于所述后菲镜的另一侧，所述前菲镜位于所述lcd显示屏远离所述后菲镜的一侧，所述后菲镜、所述lcd显示屏以及所述前菲镜均平行设置，所述反光镜位于所述前菲镜远离所述lcd显示屏的一侧，所述反光镜倾斜设置，且所述反光镜与所述前菲镜之间的夹角为45°，所述镜头将所述反光镜反射的光进行投射。

39、通过采用上述技术方案，将放映主体分为后主体、前主体进行组装，便于放映主体内的led光源、后菲镜、前菲镜、反光镜以及镜头的安装。

40、同时利用后菲镜、前菲镜、反光镜和镜头的配合，使得led光源发出的光经过反光镜折射后弯折90°射出。

41、本技术还提供一种直通风散热型单lcd投影仪的制造方法，包括：

42、s1、提供匀风壳，所述匀风壳内开设有匀风腔；

43、s2、安装放映主体在所述匀风壳上，所述放映主体上安装有led光源、在所述led光源发射光路中的lcd显示屏以及对所述led光源导热的散热件，所述放映主体中开设有基于所述lcd显示屏内外表面分隔的双面进风通道，所述双面进风通道包括共用进风口与出风口的第一进风道和第二进风道，所述lcd显示屏安装在所述双面垂直进风中，所述进风口与所述出风口分别位于所述lcd显示屏的上方与下方，所述散热件延伸设置在所述匀风壳的一侧；

44、s3、安装引风罩在所述放映主体上，所述引风罩内开设有引风腔，所述引风腔与所述所述双面进风通道的进风口连通，所述引风腔的入风口远离所述放映主体设有所述led光源的一侧；

45、s4、安装风冷组件在所述匀风壳的下方，所述匀风腔的出口与所述风冷组件的进风口连通，并使所述风冷组件的进风中轴线对准于所述lcd显示屏，所述匀风腔为非对称腔室，用于均匀所述第一进风道内和所述第二进风道内的冷却风速；

46、s5、安装导风壳在所述匀风壳的底侧，以固定所述风冷组件，所述导风壳内开设有导风气道，气体连通所述风冷组件的出风口至所述匀风壳设有所述散热件的一侧。

47、通过采用上述技术方案，采用步骤s1至步骤s5依次安装的方法，使得匀风壳将放映主体、风冷组件以及导风壳进行连接，利用匀风壳便于对放映主体、风冷组件以及导风壳组件的安装。

48、可选的，在步骤s2中安装放映主体在所述匀风壳之前，还包括将前主体、后主体组装成放映主体。

49、通过采用上述技术方案，将放映主体分为前主体、后主体进行组装，便于放映主体内的led光源、后菲镜、前菲镜、反光镜以及镜头的安装。

50、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

51、1.通过匀风壳、匀风腔、放映主体、led光源、lcd显示屏、散热件、双面进风通道、第一进风道、第二进风道、引风罩、引风腔、风冷组件、导风壳以及导风气道的配合，利用匀风腔、双面进风通道和引风腔将外部环境的冷空气吸入风冷组件，再通过导风气道吹向散热件，使得风冷组件的进风口对lcd显示屏进行风冷，出风口对led光源进行风冷，利用简化的风道设置，直接对放映主体内的lcd显示屏、led光源两个主要发热部位进行充分且均匀的散热，使得放映装置能稳定的工作；

52、2.通过放映主体、卡接槽、承接块、分隔框的配合，在对lcd显示屏安装时，先将lcd显示屏卡接在分隔框内，接着将分隔框插设在卡接槽，从而将分隔框定位在双面进风通道内，同时也将lcd显示屏定位在双面进风通道内，减小了lcd显示屏在双面进风通道内随意晃动的可能性；

53、3.通过放映主体、定位销、锁定块、引风罩、分隔框、连接耳、定位孔、锁定扣、导风壳、限位块、限位耳、限位槽、匀风壳以及风冷组件的配合，不仅便于单独将风冷组件进行拆卸清洗或更换，同时还便于放映装置整体的组装。