一种多规格直通法兰智能化加工生产线的制作方法

本技术属于生产设备，特别涉及一种多规格直通法兰智能化加工生产线。

背景技术：

1、原先的法兰加工是由工人将毛坯手动上料加工，加工完一个面之后停机手动翻面后继续加工下一个面。手动上下料和翻面很大程度限制了加工效率。然后人工打磨之后再检测尺寸，然后再进行过油工序，最后人工包装好码垛发货。原有的生产加工极大程度上依赖人工完成各道工序，每道转运工序也耗费了时间，产能提升有限，给产品过油时经常造成场地杂乱漏油等现象。

2、经检索，现有技术中，中国专利公告号：cn218555827u，授权公开日：2022-07-01，公布了一种滚筒洗衣机法兰轴生产用智能化加工设备，包括l型固定板、连接板、攻丝结构、法兰轴固定平台、定位孔与控制屏幕一，l型固定板内部设置有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆外部螺纹连接有移动块，移动块一端设置有连接板，连接板底端设置有攻丝结构，l型固定板一侧设置有控制屏幕一，l型固定板内侧设置有法兰轴固定平台，法兰轴固定平台顶端设置有定位孔。上述实施例以便对其进行攻丝等操作加工。

3、但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例在法兰生产设备进行生产时无法做到整线自动化，影响产品加工效率，降低了产品竞争力。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种多规格直通法兰智能化加工生产线，包括翻斗机，所述翻斗机的一端设置有提升机，所述提升机的一端设置有搬运机器人，所述搬运机器人的一端设置有毛坯输送带，所述毛坯输送带的一端设置有上料机构，所述毛坯输送带远离搬运机器人的一端设置有若干组一序车铣复合机床，每组所述一序车铣复合机床的另一端设置有中转装置，所述中转装置的另一端设置有夹取装置，所述夹取装置的另一端设置有翻面机构，所述翻面机构远离一序车铣复合机床的一端设置有若干组二序车铣复合机床，每组所述二序车铣复合机床远离搬运机器人的一端设置有成品输送带，所述成品输送带的另一端设置有机器人，所述机器人的另一端设置有底板，所述底板的两端分别设置有点检台和清洗机；

2、所述清洗机的另一端设置有模组取料机构，所述模组取料机构的另一端设置有装箱机器人，所述装箱机器人的另一端设置有开箱机构，所述开箱机构的另一端设置有输送带，所述输送带上安装有封箱机，所述输送带上安装有贴标机，所述输送带上安装有绑带机，所述输送带远离开箱机构的一端设置有码垛机器人。

3、进一步的，所述底板的底部对称安装有两组支撑柱，所述底板顶部安装有壳体。

4、进一步的，所述壳体相对应的一侧壁边缘处对称安装有两组立板，所述壳体的一侧内壁底部安装有吹风装置，所述吹风装置位于壳体远离立板的一端，所述底板的顶部靠近立板的一端开设有空槽。

5、进一步的，所述壳体的顶部内壁上安装有移动装置，所述移动装置的输出端上安装有仿形去毛机构，所述底板的底部安装有收集箱。

6、进一步的，所述仿形去毛机构的输出端连通在收集箱的顶部上，所述收集箱的一侧壁上开设有空腔，所述空腔内滑动贴合有抽拉盒，所述抽拉盒的一侧壁上安装有把手。

7、进一步的，所述输送带上安装有套袋机，所述输送带上安装有第一挡板，所述第一挡板位于套袋机远离开箱机构的一端。

8、进一步的，所述封箱机位于第一挡板远离套袋机的一端，所述贴标机位于封箱机远离第一挡板的一端，所述绑带机位于贴标机远离封箱机的一端。

9、进一步的，所述绑带机位于贴标机远离封箱机的一端，所述输送带的顶部边缘处远离开箱机构的一端对称安装有两组第二挡板，所述码垛机器人远离输送带的一端安装有托盘定位点。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、翻斗机和提升机整理毛坯，搬运机器人将其搬运至毛坯输送带，通过上料机构到一序车铣复合机床再到中转装置上，再通过夹取装置将其运输至翻面机构上进行翻面后进入二序车铣复合机床再到成品输送带上，通过机器人将其搬运至底板，点检台对其检验，清洗机清洗，模组取料机构抓取相机拍照定位，完成整箱装箱依次经过封箱机、贴标机和绑带机，码垛机器人进行码垛，最终完成全道工序。法兰生产设备进行生产时做到了整线自动化，减少人工，提高了产品的加工效率的同时提高了产品的竞争力。

12、2、去除毛刺时，立板将飞溅的废料挡住，仿形去毛机构对其进行进行毛刺清除后，通过吹风装置吹动清除毛刺时的废料，将其吹至空槽，再通过空槽进入至抽拉盒内，完成废料的收集。提高了安全性的同时降低了对工作环境的污染。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种多规格直通法兰智能化加工生产线，包括翻斗机(1)，其特征在于：所述翻斗机(1)的一端设置有提升机(2)，所述提升机(2)的一端设置有搬运机器人(3)，所述搬运机器人(3)的一端设置有毛坯输送带(4)，所述毛坯输送带(4)的一端设置有上料机构(5)，所述毛坯输送带(4)远离搬运机器人(3)的一端设置有若干组一序车铣复合机床(6)，每组所述一序车铣复合机床(6)的另一端设置有中转装置(7)，所述中转装置(7)的另一端设置有夹取装置(8)，所述夹取装置(8)的另一端设置有翻面机构(9)，所述翻面机构(9)远离一序车铣复合机床(6)的一端设置有若干组二序车铣复合机床(10)，每组所述二序车铣复合机床(10)远离搬运机器人(3)的一端设置有成品输送带(11)，所述成品输送带(11)的另一端设置有机器人(12)，所述机器人(12)的另一端设置有底板(13)，所述底板(13)的两端分别设置有点检台(25)和清洗机(26)；

2.根据权利要求1所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述底板(13)的底部对称安装有两组支撑柱(14)，所述底板(13)顶部安装有壳体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述壳体(15)相对应的一侧壁边缘处对称安装有两组立板(16)，所述壳体(15)的一侧内壁底部安装有吹风装置(17)，所述吹风装置(17)位于壳体(15)远离立板(16)的一端，所述底板(13)的顶部靠近立板(16)的一端开设有空槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述壳体(15)的顶部内壁上安装有移动装置(18)，所述移动装置(18)的输出端上安装有仿形去毛机构(19)，所述底板(13)的底部安装有收集箱(21)。

5.根据权利要求4所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述仿形去毛机构(19)的输出端连通在收集箱(21)的顶部上，所述收集箱(21)的一侧壁上开设有空腔(22)，所述空腔(22)内滑动贴合有抽拉盒(23)，所述抽拉盒(23)的一侧壁上安装有把手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述输送带(30)上安装有套袋机(31)，所述输送带(30)上安装有第一挡板(32)，所述第一挡板(32)位于套袋机(31)远离开箱机构(29)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述封箱机(33)位于第一挡板(32)远离套袋机(31)的一端，所述贴标机(34)位于封箱机(33)远离第一挡板(32)的一端，所述绑带机(35)位于贴标机(34)远离封箱机(33)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种多规格直通法兰智能化加工生产线，其特征在于：所述输送带(30)的顶部边缘处远离开箱机构(29)的一端对称安装有两组第二挡板(36)，所述码垛机器人(37)远离输送带(30)的一端安装有托盘定位点(38)。

技术总结本技术涉及生产设备领域，特别涉及一种多规格直通法兰智能化加工生产线。包括翻面机构，所述翻面机构远离一序车铣复合机床的一端设置有若干组二序车铣复合机床，所述二序车铣复合机床远离搬运机器人的一端设置有成品输送带，所述成品输送带的另一端设置有机器人，所述机器人的另一端设置有底板，所述底板的两端分别设置有点检台和清洗机，所述清洗机的另一端设置有模组取料机构，所述模组取料机构的另一端设置有装箱机器人，所述装箱机器人的另一端设置有开箱机构，所述开箱机构的另一端设置有输送带，所述输送带上安装有封箱机。本实施例法兰生产设备进行生产时做到了整线自动化，减少人工，提高了产品的加工效率的同时提高了产品的竞争力。技术研发人员：熊让波,付求军,周思营,方磊,王亚荣,陶加恒受保护的技术使用者：江西福事特液压股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11