一种3D管多角度治具的制作方法

本技术涉及治具，尤其是一种3d管多角度治具。

背景技术：

1、在灯饰行业中，3d弯管在孔位加工时(钻孔操作)，现有技术中的做法是，先设计出设计图，确定好孔位的位置，然后，在实际操作时，通过人工测量，从而来找出钻孔的位置，再进行钻孔操作；但是，由于3d弯管上的孔位一般较多且较为分散(角度不一)，采用上述做法，生产效率极低，人工成本较高，同时，孔位的误差较大，进而影响3d弯管的生产质量。

2、基于上述问题，我们提出一种3d管多角度治具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种3d管多角度治具，该治具通过研发后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种3d管多角度治具，包括第一治具和第二治具；

4、所述第一治具和第二治具围合形成治具本体，所述治具本体的内部为中空结构，所述治具本体用于套接3d弯管；

5、所述第一治具和第二治具的内端均设置有找孔齿位，所述第一治具或第二治具的外端设置有定线齿位，用于与3d弯管上的定位线重合确定基准点。

6、进一步的，所述找孔齿位的数量为若干个，且所述找孔齿位上均设置有对应的标记。

7、进一步的，所述定线齿位与其中一个找孔齿位对应设置。

8、进一步的，所述治具本体的内径大于3d弯管的外径。

9、进一步的，所述第一治具的截面端设置有凸块，所述第二治具的截面端设置有与凸块相适配的凹槽。

10、进一步的，所述第一治具和第二治具通过垫片和螺栓固接。

11、本实用新型的有益效果为：

12、与现有技术相比，本实用新型通过设有第一治具和第二治具，且第一治具和第二治具的内端均设置有找孔齿位以及第一治具或第二治具的外端设置有定线齿位；先采用定线齿位作为基准点，再通过找孔齿位找到对应角度位置的孔位，使得3d弯管找孔的效率大大提高，从而提升3d弯管的生产效率，以及，通过本治具进行找孔的精准度较高，从而降低孔位误差，能够提高3d弯管的生产质量，实用性较强。

技术特征：

1.一种3d管多角度治具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种3d管多角度治具，其特征在于：所述找孔齿位的数量为若干个，且所述找孔齿位上均设置有对应的标记。

3.根据权利要求2所述的一种3d管多角度治具，其特征在于：所述定线齿位与其中一个找孔齿位对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种3d管多角度治具，其特征在于：所述治具本体的内径大于3d弯管的外径。

5.根据权利要求4所述的一种3d管多角度治具，其特征在于：所述第一治具的截面端设置有凸块，所述第二治具的截面端设置有与凸块相适配的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种3d管多角度治具，其特征在于：所述第一治具和第二治具通过垫片和螺栓固接。

技术总结本技术涉及治具技术领域，尤其是一种3D管多角度治具；包括第一治具和第二治具；所述第一治具和第二治具围合形成治具本体，所述第一治具和第二治具的内端均设置有找孔齿位，所述第一治具或第二治具的外端设置有定线齿位，用于与3D弯管上的定位线重合确定基准点；与现有技术相比，本技术通过设有第一治具和第二治具，且第一治具和第二治具的内端均设置有找孔齿位以及第一治具或第二治具的外端设置有定线齿位；先采用定线齿位作为基准点，再通过找孔齿位找到对应角度位置的孔位，使得3D弯管找孔的效率大大提高，从而提升3D弯管的生产效率，以及，通过本治具进行找孔的精准度较高，从而降低孔位误差，能够提高3D弯管的生产质量。技术研发人员：许有为受保护的技术使用者：东莞市欧亚灯饰有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11