一种电池铝端板冲压装置的制作方法

本技术涉及电池铝端板冲压设备，特别涉及一种电池铝端板冲压装置。

背景技术：

1、目前，vda模组电池壳体常用作全电动乘用车类电池，在完成vda模组电池壳体的最终制备中，需要用到铝端板，铝端板有款式不同需要的冲压模具也会有所区别；

2、冲压模具在长时间使用后，难免会出现局部损坏的情况，需要专业师傅上门进行维修维护，当出现问题时，由于需要等待专业维修人员，会严重影响工作进度，一种型号的冲压模具匹配一种模具，当设计型号更改时，需要更换冲压装置，导致冲压装置的灵活性有待加强，因此，需要设计一种电池铝端板冲压装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池铝端板冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压装置拆装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池铝端板冲压装置，包括电池铝端板冲压台，所述电池铝端板冲压台的顶端安装有安装架，且安装架的内部安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，且安装板的底端安装有上模具，所述上模具的内部均匀设置有安装机构，所述电池铝端板冲压台的顶端安装有下模具，且下模具的内部设置有冲压槽，所述上模具的顶端和电池铝端板冲压台的顶端均安装有连接块，所述安装板和下模具的内部均设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述下模具的底端均匀安装有卡块，所述电池铝端板冲压台的内部均匀设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接，所述电池铝端板冲压台的内部设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均匀安装有第二安装块，所述第二安装块的内部安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外侧安装有第一锥齿轮，所述第二安装槽的内部安装有转轴，且转轴的外侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，所述电池铝端板冲压台的底端安装有旋钮，所述双向螺纹杆的外侧均匀安装有螺纹套，且螺纹套的一侧皆均匀安装有固定块，所述电池铝端板冲压台的内部均匀设置有固定槽，且固定槽均与固定块相连接。

3、使用本技术方案的一种电池铝端板冲压装置时，通过安装机构，能够实现上模具和下模具快速局部或整体的更换，有效节约更换维修时间，提高工作效率，提高了整个装置的灵活性，增加使用范围。

4、优选的，所述安装机构包括容纳槽，所述容纳槽设置在上模具的内部，所述容纳槽内部的两侧皆分别安装有弹簧和第一安装块，所述第一安装块的一侧皆均匀安装插块，所述安装板的内部均匀设置有插槽，且插槽均与插块相连接，所述第一安装块远离弹簧的一端均安装有按压杆。

5、优选的，所述下模具的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有收料盒。

6、优选的，所述安装板和下模具的内部均安装有第一磁铁，所述连接块的内部均安装有第二磁铁。

7、优选的，所述卡槽的大小均与卡块的大小相匹配，所述卡槽和卡块均关于下模具的中轴线呈对称设置。

8、优选的，所述电池铝端板冲压台的顶端均匀安装有限位杆，所述安装板的内部均匀设置有限位槽，所述限位杆均贯穿限位槽的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池铝端板冲压装置实现了快速更换和废屑处理的效果；

10、通过安装机构，当上模具局部损坏需要更换时，双手向内按压按压杆，使得插块和插槽分离，方便对上模具和安装板进行分离，当下模具局部损坏需要更换时，旋转旋钮，带动转轴进行旋转，在啮合连接的作用下，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮和双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下使得螺纹套相向移动，使得固定块和固定槽分离，方便对下模具进行拆卸，反向操作即可对上模具和下模具进行安装，实现快速局部或整体的更换，有效节约更换维修时间，提高工作效率，提高了整个装置的灵活性，增加使用范围；

11、通过安装板和连接块，有效实现定位冲压的效果，有利于提高一次冲压的合格率，通过收料盒，能够当对冲压产生废料进行集中收集，降低工作人员的清洁难度。

技术特征：

1.一种电池铝端板冲压装置，包括电池铝端板冲压台（12），其特征在于：所述电池铝端板冲压台（12）的顶端安装有安装架（2），且安装架（2）的内部安装有气缸（1），所述气缸（1）的底端安装有安装板（6），且安装板（6）的底端安装有上模具（7），所述上模具（7）的内部均匀设置有安装机构（3），所述电池铝端板冲压台（12）的顶端安装有下模具（8），且下模具（8）的内部设置有冲压槽（9），所述上模具（7）的顶端和电池铝端板冲压台（12）的顶端均安装有连接块（17），所述安装板（6）和下模具（8）的内部均设置有连接槽（16），且连接槽（16）均与连接块（17）相连接，所述下模具（8）的底端均匀安装有卡块（14），所述电池铝端板冲压台（12）的内部均匀设置有卡槽（13），且卡槽（13）均与卡块（14）相连接，所述电池铝端板冲压台（12）的内部设置有第二安装槽（18），且第二安装槽（18）的内部均匀安装有第二安装块（19），所述第二安装块（19）的内部安装有双向螺纹杆（23），且双向螺纹杆（23）的外侧安装有第一锥齿轮（20），所述第二安装槽（18）的内部安装有转轴（22），且转轴（22）的外侧安装有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）和第一锥齿轮（20）啮合连接，所述电池铝端板冲压台（12）的底端安装有旋钮（15），所述双向螺纹杆（23）的外侧均匀安装有螺纹套（24），且螺纹套（24）的一侧皆均匀安装有固定块（25），所述电池铝端板冲压台（12）的内部均匀设置有固定槽（26），且固定槽（26）均与固定块（25）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝端板冲压装置，其特征在于：所述安装机构（3）包括容纳槽（302），所述容纳槽（302）设置在上模具（7）的内部，所述容纳槽（302）内部的两侧皆分别安装有弹簧（303）和第一安装块（304），所述第一安装块（304）的一侧皆均匀安装插块（305），所述安装板（6）的内部均匀设置有插槽（306），且插槽（306）均与插块（305）相连接，所述第一安装块（304）远离弹簧（303）的一端均安装有按压杆（301）。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝端板冲压装置，其特征在于：所述下模具（8）的内部设置有第一安装槽（10），且第一安装槽（10）的内部安装有收料盒（11）。

4.根据权利要求1所述的一种电池铝端板冲压装置，其特征在于：所述安装板（6）和下模具（8）的内部均安装有第一磁铁，所述连接块（17）的内部均安装有第二磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种电池铝端板冲压装置，其特征在于：所述卡槽（13）的大小均与卡块（14）的大小相匹配，所述卡槽（13）和卡块（14）均关于下模具（8）的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种电池铝端板冲压装置，其特征在于：所述电池铝端板冲压台（12）的顶端均匀安装有限位杆（4），所述安装板（6）的内部均匀设置有限位槽（5），所述限位杆（4）均贯穿限位槽（5）的内部。

技术总结本技术公开了一种电池铝端板冲压装置，包括电池铝端板冲压台，所述电池铝端板冲压台的顶端安装有安装架，且安装架的内部安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，且安装板的底端安装有上模具，所述上模具的内部均匀设置有安装机构。本技术通过旋转旋钮，带动转轴进行旋转，在啮合连接的作用下，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮和双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下使得螺纹套相向移动，使得固定块和固定槽分离，方便对下模具进行拆卸，反向操作即可对上模具和下模具进行安装，实现快速局部或整体的更换，有效节约更换维修时间，提高工作效率，提高了整个装置的灵活性，增加使用范围。技术研发人员：许树坤受保护的技术使用者：湖州维特机械制造有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/11