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一种单向器套管的车削夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:59:39

本技术涉及夹具,尤其涉及一种单向器套管的车削夹具。

背景技术:

1、汽车单向器是汽车传动系统中重要的部件之一。

2、经检索,专利公告号为:cn105415048b公开了一种单向器套管的车削夹具;单向器套管的车削夹具包括基座、凸轮、挡板和气控系统;基座呈圆柱形,基座上开设有凸轮安装槽,且凸轮安装槽共多个并周向均匀分布;凸轮具有一个圆弧面和一个凸起,凸轮安装在凸轮安装槽中,且凸轮安装槽上有与凸轮的圆弧面相配合的圆弧面,凸轮的凸起从凸轮安装槽的槽口伸出;凸轮凸起的一侧壁与凸轮安装槽的侧壁之间设有顶压弹簧,且顶压弹簧为压缩状态;凸轮安装槽的侧壁还安装有气动顶块,且气动顶块对应于凸轮凸起的另一侧壁。

3、现有的单向器在加工的过程中,需要对其套管进行车削加工,因此在套管进行车削加工时,需要使用夹具对其进行夹持固定,现有的夹具在对单向器套管进行夹持固定的过程中,其多为单向的夹持固定,导致在对套管的不同面进行车削加工时存在一定的局限性。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单向器套管的车削夹具,可根据套管车削加工面的不同选择不同的夹持方式,降低了夹具的使用局限性,同时在加工过程中可对套管产生的碎屑进行阻挡,提高了加工安全性。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种单向器套管的车削夹具,包括底座,所述底座上表面的一侧设有支撑架,所述支撑架的后端设有电机,所述支撑架的前端设有固定盘,所述固定盘的后端中部设有连杆,所述连杆的另一端贯穿支撑架延伸于外,所述电机的输出端与连杆连接。

3、所述固定盘外表面的前端均匀开设有若干滑槽,所述固定盘通过滑槽的内表面活动设有调节螺栓,所述调节螺栓的其中一端与滑槽的内底面通过轴承连接,所述调节螺栓的另一端贯穿固定盘延伸于外,所述调节螺栓外表面的中部均套设有滑块,所述固定盘外表面的前端均匀设有若干呈“v”字形的交错设置第一夹块与第二夹块,所述第一夹块与第二夹块的开口呈相反状态设置,所述第一夹块与第二夹块均与滑块相对应连接,所述固定盘外表面的前端边缘设有折叠罩。

4、优选的,所述底座上表面的四角均开设有装配孔。

5、优选的,所述电机的外表面套设有固定架,所述固定架的其中一侧与支撑架连接。

6、优选的,所述第一夹块的开口处设有呈外凸弧形状的第一增摩块。

7、优选的,所述第二夹块的开口处设有呈内凹弧形状的第二增摩块。

8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

9、本技术方案在应用的过程中,在针对单向器套管进行车削加工的过程中,此夹具可根据套管车削加工面的不同选择不同的夹持方式,从而使得套管的待加工面处于畅通状态,有利于车削加工的顺畅进行,降低了夹具的使用局限性,同时在加工过程中可对套管产生的碎屑进行阻挡,有利于避免碎屑在加工过程中飞溅的现象,提高了加工安全性。

技术特征:

1.一种单向器套管的车削夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面的一侧设有支撑架(3),所述支撑架(3)的后端设有电机(4),所述支撑架(3)的前端设有固定盘(6),所述固定盘(6)的后端中部设有连杆(7),所述连杆(7)的另一端贯穿支撑架(3)延伸于外,所述电机(4)的输出端与连杆(7)连接;

2.根据权利要求1所述的一种单向器套管的车削夹具,其特征在于,所述底座(1)上表面的四角均开设有装配孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种单向器套管的车削夹具,其特征在于,所述电机(4)的外表面套设有固定架(5),所述固定架(5)的其中一侧与支撑架(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种单向器套管的车削夹具,其特征在于,所述第一夹块(11)的开口处设有呈外凸弧形状的第一增摩块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种单向器套管的车削夹具,其特征在于,所述第二夹块(13)的开口处设有呈内凹弧形状的第二增摩块(14)。

技术总结本技术涉及夹具技术领域,尤其是一种单向器套管的车削夹具,包括底座,底座上表面的一侧设有支撑架,支撑架的后端设有电机,支撑架的前端设有固定盘,固定盘的后端中部设有连杆,连杆的另一端贯穿支撑架延伸于外,电机的输出端与连杆连接,固定盘外表面的前端均匀开设有若干滑槽,固定盘通过滑槽的内表面活动设有调节螺栓,调节螺栓的其中一端与滑槽的内底面通过轴承连接,调节螺栓的另一端贯穿固定盘延伸于外,调节螺栓外表面的中部均套设有滑块。此装置设计合理,有利于车削加工的顺畅进行,降低了夹具的使用局限性,同时有利于避免碎屑在加工过程中飞溅的现象,提高了加工安全性。技术研发人员:龚月受保护的技术使用者:重庆国舜机械制造有限公司技术研发日:20230923技术公布日:2024/6/11

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