一种嵌导热管连续模压装置的制作方法

本技术涉及模压装置，具体为一种嵌导热管连续模压装置。

背景技术：

1、一般而言，5g通讯箱体内嵌有导热管。这些导热管一般是通过模压方式来嵌入5g通讯箱体内，传统工艺中，这些导热管需要模压三次才能嵌入5g通信箱体内，这意味着当压完一套需要更换另一套模压，重复换模二次，待机时间长，工作效效率低。

2、现有技术，专利公告号为cn211305447u的专利，公开了一种嵌导热管用连续模压装置，包括机座、输送机构和模压机构，所述输送机构和模压机构均设于机座上，所述输送机构包括沿机座前后方向往复移动的传送带，所述模压机构包括模压模具和驱动模压模具上下移动的驱动组件，所述模压模具包括第一模压模具、第二模压模具和第三模压模具，所述驱动组件为三个，三个驱动组件沿机座前后方向间隔设置，所述第一模压模具、第二模压模具和第三模压模具沿机座前后方向依次安装于三个驱动组件上。该种嵌导热管用连续模压装置通过三个驱动组件、第一模压模具、第二模压模具、第三模压模具和输送机构的配合能实现一次性完成对工件的嵌导热管的工序，期间无需停机更换模具，节省更换模具时间，有效提高生产效率及质量。上述专利中的连续模压装置存在以下不足：

3、虽然上述专利中连续模压装置能够实现一次性完成对工件的嵌导热管的工序，期间无需停机更换模具，但是由于模压模具均由上模和下模构成，而上述专利中的连续模压装置缺乏下模，故工件在进行模压时，工件的底部无法被模具包裹，这就导致使用该种连续模压装置加工出的工件存在一定的误差，因此，该种连续模压装置存在一定的缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种嵌导热管连续模压装置，以解决背景技术提出的问题，通过下模对工件的底部提供支撑，便于对工件进行模压加工。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌导热管连续模压装置，包括机座主体，机座主体一侧的上端连接有多个液压缸，液压缸的输出端连接有模压上模，所述机座主体一侧的下端连接有下模，机座主体的一侧连接有弹性传送带，弹性传送带的一端连接有固定组件，固定组件的一端连接有定位组件。

3、进一步地，所述固定组件包括对称设置的固定板，弹性传送带的中间位置开设有通槽，通槽与下模相匹配，弹性传送带一端的两侧均连接有固定板，固定板为对称设置。

4、进一步地，所述固定板的端部为l型设置，固定板远离机座主体的一端连接有挡板。

5、进一步地，所述定位组件包括定位板和定位槽，固定板靠近机座主体的一端开设有定位槽，定位槽贯穿固定板和弹性传送带，定位槽的内部滑动连接有定位板。

6、进一步地，所述定位板的顶部连接有握把，握把为u型设置。

7、进一步地，所述定位板底部的边缘位置开设有倒角。

8、进一步地，所述定位板的截面为t型设置。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种嵌导热管连续模压装置，在对工件进行加工时，先将工件通过固定组件固定在弹性传送带上，随后启动弹性传送带，每当弹性传送带运送工件到一个液压缸的下方时，弹性传送带就会停止运送，此时，液压缸驱动模压模具的上模下压，将工件夹在下模和上模之间，进而对工件进行模压加工，接着弹性传送带继续运送工件到达下一个液压缸的下方，继续进行模压加工，直至工件完成加工，此时弹性传送带会将工件传送至原位置，工作人员取下完成嵌导热管的工件即可，由于有下模的存在，因此工件在模压时底部有支撑，便于进行模压加工。

技术特征：

1.一种嵌导热管连续模压装置，包括机座主体(1)，机座主体(1)一侧的上端连接有多个液压缸(2)，液压缸(2)的输出端连接有模压上模，其特征在于，所述机座主体(1)一侧的下端连接有下模(3)，机座主体(1)的一侧连接有弹性传送带(4)，弹性传送带(4)的一端连接有固定组件，固定组件的一端连接有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述固定组件包括对称设置的固定板(6)，弹性传送带(4)的中间位置开设有通槽，通槽与下模(3)相匹配，弹性传送带(4)一端的两侧均连接有固定板(6)，固定板(6)为对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述固定板(6)的端部为l型设置，固定板(6)远离机座主体(1)的一端连接有挡板。

4.根据权利要求2所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述定位组件包括定位板(7)和定位槽(9)，固定板(6)靠近机座主体(1)的一端开设有定位槽(9)，定位槽(9)贯穿固定板(6)和弹性传送带(4)，定位槽(9)的内部滑动连接有定位板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述定位板(7)的顶部连接有握把(8)，握把(8)为u型设置。

6.根据权利要求4所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述定位板(7)底部的边缘位置开设有倒角。

7.根据权利要求4所述的一种嵌导热管连续模压装置，其特征在于，所述定位板(7)的截面为t型设置。

技术总结本技术涉及模压装置技术领域，且公开了一种嵌导热管连续模压装置，包括机座主体，机座主体一侧的上端连接有多个液压缸，液压缸的输出端连接有模压上模，所述机座主体一侧的下端连接有下模，机座主体的一侧连接有弹性传送带，弹性传送带的一端连接有固定组件。该种嵌导热管连续模压装置，在对工件进行加工时，先将工件通过固定组件固定在弹性传送带上，随后启动弹性传送带，每当弹性传送带运送工件到一个液压缸的下方时，弹性传送带就会停止运送，此时，液压缸驱动模压模具的上模下压，将工件夹在下模和上模之间，进而对工件进行模压加工，由于有下模的存在，因此工件在模压时底部有支撑，便于进行模压加工。技术研发人员：李晓东,邓德军,邓权议,王煜淇,许国峻受保护的技术使用者：尼得科群祥科技（重庆）有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/11