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一种开齿穿条一体机的开齿刀调节结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:58:59

本技术涉及开齿,特别涉及一种开齿穿条一体机的开齿刀调节结构。

背景技术:

1、开齿穿条一体机用于在铝型材槽内滚齿穿条,隔热型材坯料开齿带穿条,开齿机是提高隔热条和铝合金型材剪切的关键设备,通过高速运转开齿刀将铝合金型材嵌隔热条的槽口部位进行开齿,使铝型材大大提高剪切力。

2、在现有技术中,中国专利公告号cn216263879u公开了一种数控开齿穿条一体机用的开齿刀调节结构,包括调节架本体、固定架、开齿刀和支撑板,所述调节架本体内部顶端焊接有外杆,且外杆前表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述固定架内部活动插接有限位槽,且固定架的上表面和下表面均螺纹连接有固定螺栓,所述外杆下表面活动插接有内杆,且内杆和固定架固定,所述支撑板一侧外端面焊接有支撑杆,且支撑板的另一侧外端面滑动连接有滑板,所述滑板一侧外端面固定有连接板,且连接板和滑板的内部均开设有安装孔,所述滑板一侧外端面焊接有安装杆,所述开齿刀的一侧外端面转动连接有连接杆,且连接杆插接在安装杆的内部。该实用新型便于调节开齿刀之间的距离,且人工即可调节,成本较低。

3、但是,现有的开齿穿条一体机存在着开齿刀无法灵活调节的问题,这对开齿刀的寿命造成影响,以及无法更换开齿刀,降低工作效率,而且存在着固定效果差,在开齿过程中物件倾斜造成不良后果,因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种开齿穿条一体机的开齿刀调节结构,具有加工件固定效果好以及自动上料、便于更换调节开齿刀、便于散热的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开齿穿条一体机的开齿刀调节结构,包括机体,所述机体的顶部设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机支座,所述电机支座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的一端设置有开齿刀,所述开齿刀的一侧设置有螺杆,所述螺杆的一侧设置有螺帽,所述电机箱的一侧设置有防护罩,所述防护罩的内部设置有散热层,所述开齿刀的底部设置有转辊,所述机体的底部设置有箱体,所述箱体的内部设置有支板,所述支板的顶部固定连接有气缸。

3、通过采用上述技术方案,机体的顶部设置有电机箱,电机箱起到保护以及支撑第一电机的效果,避免了内部结构直接与外界接触,隔绝污垢和污染物,以及给予防护罩支撑的作用,电机支座起到支撑固定第一电机的效果,防止第一电机运作时因自身抖动而位置偏移,避免了位置因素影响运作,第一电机起到带动传动轴转动的效果,进而使传动轴起到带动开齿刀转动的效果,进而使开齿刀进行开齿工作,传动轴与螺杆固定连接,使开齿刀套在螺杆上,进而通过螺帽的固定效果,便于操作人员安装和拆卸开齿刀,进而便于操作人员检修以及更换开齿刀,增加了开齿穿条一体机的灵活性,也便于开齿穿条一体机开齿不同类型的加工件,防护罩起到防护作用,在开齿刀运作过程中会产生废屑,避免了废屑飞溅伤害操作人员,更防止废屑污染环境,散热层起到散热效果,避免了开齿刀在开齿过程中产生热量过多造成不良影响,转辊起到支撑加工件的作用,更便于加工件的移动,箱体起到支撑机体的效果,更便于存放其他装置,支板起到支撑气缸的作用,进而通过气缸可升降电机箱,进而起到升降开齿刀的效果,便于开齿刀开齿不同高度的加工件,通过调节开齿刀的高度,增加了开齿穿条一体机的适用性。

4、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的顶部设置有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块。

5、通过采用上述技术方案,箱体的顶部设置有滑轨,滑轨的内部设置有滑块,滑轨起到保证滑块移动的效果,便于滑块在其内部移动,进而便于滑块带动移动板移动。

6、本实用新型的进一步设置为:所述滑块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部设置有尼龙辊,所述尼龙辊的顶部设置有安装帽。

7、通过采用上述技术方案,移动板起到带动以及支撑效果,通过移动板带动尼龙辊转动,起到带动加工件移动的效果,进而起到自动进料的作用,省去了人工进料的时间和精力,安装帽起到安装尼龙辊的效果,以及起到限位转轴的效果。

8、本实用新型的进一步设置为:所述移动板的底部固定连接有电机罩,所述电机罩的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有转轴。

9、通过采用上述技术方案,电机罩起到保护防止第二电机的效果,以及起到移动板移动时带动电机罩移动,进而带动第二电机移动,保证转轴转动,进而保证转轴带动尼龙辊转动。

10、本实用新型的进一步设置为:所述尼龙辊的数量为四个,所述四个尼龙辊呈矩形排列。

11、通过采用上述技术方案,尼龙辊起到夹持以及带动加工件的作用,四个尼龙辊呈矩形排列,防止加工件位置偏移,避免了加工件加工偏移,保证了开齿效率。

12、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的一侧固定连接有隔板,所述箱体的一侧设置有箱门,所述箱体的一侧固定连接有把手。

13、通过采用上述技术方案,隔板起到防止加工件的作用,节省了操作人员取件的时间,进而加快了开齿速率,操作人员可通过把手打开或关闭箱门,便于操作人员防止物品以及检修内部结构。

14、本实用新型的有益效果是:

15、1、本实用新型,通过机体、电机箱、电机支座、第一电机、传动轴、开齿刀、螺杆、螺帽、防护罩、散热层、转辊、箱体、支板、气缸之间的设置,机体的顶部设置有电机箱,电机箱起到保护以及支撑第一电机的效果,避免了内部结构直接与外界接触,隔绝污垢和污染物,以及给予防护罩支撑的作用,电机支座起到支撑固定第一电机的效果,防止第一电机运作时因自身抖动而位置偏移,避免了位置因素影响运作,第一电机起到带动传动轴转动的效果,进而使传动轴起到带动开齿刀转动的效果,进而使开齿刀进行开齿工作,传动轴与螺杆固定连接,使开齿刀套在螺杆上,进而通过螺帽的固定效果,便于操作人员安装和拆卸开齿刀,进而便于操作人员检修以及更换开齿刀,增加了开齿穿条一体机的灵活性,也便于开齿穿条一体机开齿不同类型的加工件,防护罩起到防护作用,在开齿刀运作过程中会产生废屑,避免了废屑飞溅伤害操作人员,更防止废屑污染环境,散热层起到散热效果,避免了开齿刀在开齿过程中产生热量过多造成不良影响,转辊起到支撑加工件的作用,更便于加工件的移动,箱体起到支撑机体的效果,更便于存放其他装置,支板起到支撑气缸的作用,进而通过气缸可升降电机箱,进而起到升降开齿刀的效果,便于开齿刀开齿不同高度的加工件,通过调节开齿刀的高度,增加了开齿穿条一体机的适用性。

16、2、本实用新型,通过滑轨、滑块、移动板、尼龙辊、安装帽、电机罩、第二电机、转轴、隔板、箱门、把手之间的设置,箱体的顶部设置有滑轨,滑轨的内部设置有滑块,滑轨起到保证滑块移动的效果,便于滑块在其内部移动,进而便于滑块带动移动板移动,移动板起到带动以及支撑效果,通过移动板带动尼龙辊转动,起到带动加工件移动的效果,进而起到自动进料的作用,省去了人工进料的时间和精力,安装帽起到安装尼龙辊的效果,以及起到限位转轴的效果,电机罩起到保护防止第二电机的效果,以及起到移动板移动时带动电机罩移动,进而带动第二电机移动,保证转轴转动,进而保证转轴带动尼龙辊转动,尼龙辊起到夹持以及带动加工件的作用,四个尼龙辊呈矩形排列,防止加工件位置偏移,避免了加工件加工偏移,保证了开齿效率,隔板起到防止加工件的作用,节省了操作人员取件的时间,进而加快了开齿速率,操作人员可通过把手打开或关闭箱门,便于操作人员防止物品以及检修内部结构。

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