一种钢带接头校正装置的制作方法

本技术涉及接头校正装置领域，具体为一种钢带接头校正装置。

背景技术：

1、钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

2、钢带在某些用途中需要将两端的钢带端头进行焊接连接，目前钢带在进行焊接时大多采用人工将两端进行位置校准，此种方法焊接精度无法保证；因此市场急需研制一种钢带接头校正装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢带接头校正装置，以解决上述背景技术中提出的钢带在某些用途中需要将两端的钢带端头进行焊接连接，目前钢带在进行焊接时大多采用人工将两端进行位置校准，此种方法焊接精度无法保证的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带接头校正装置，包括底座，所述底座内部的一侧中部的前后两端均设置有第一电机槽，所述第一电机槽内均设置有第一电机，所述底座上端的中部前后两端均设置有第一矩形限位槽，所述第一矩形限位槽下端在底座内部均设置有第一矩形槽，所述第一矩形槽内部一侧设置有第一螺杆，所述第一矩形槽内部另一侧设置有第二螺杆，所述底座上端一侧的前后两端设置有第一夹板组件，所述底座上端另一侧的前后两端设置有第二夹板组件，所述第一夹板组件和第二夹板组件内部上端均设置有第二电机槽，所述第二电机槽内均设置有第二电机，所述第一夹板组件和第二夹板组件内侧端面的中部均设置有第二矩形限位槽，每个所述第二矩形限位槽一侧分别在第一夹板组件和第二夹板组件内部均设置有第三矩形槽，所述第三矩形槽内均设置有第三螺杆，所述第一夹板组件和第二夹板组件内侧均设置有压板，所述底座上端放置有钢带。

3、优选的，所述第一螺杆一端和第二螺杆一端在第一矩形槽中部固定连接，所述第一螺杆另一端延伸至第一电机槽内与第一电机输出轴固定连接。

4、优选的，所述第一夹板组件下端中部固定连接有第一矩形限位部，所述第一夹板组件与底座之间通过第一矩形限位部插入第一矩形限位槽一侧进行限位连接，所述第一矩形限位部下端延伸至第一矩形槽内固定连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块中部与第一螺杆螺纹连接。

5、优选的，所述第二夹板组件下端中部固定连接有第二矩形限位部，所述第二夹板组件与底座之间通过第二矩形限位部插入第一矩形限位槽另一侧进行限位连接，所述第二矩形限位部下端延伸至第一矩形槽内固定连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块中部与第二螺杆螺纹连接。

6、优选的，所述第三螺杆上端延伸至第二电机槽内与第二电机输出轴固定连接，所述压板一侧中部固定连接有第三矩形限位部，所述压板分别与第一夹板组件和第二夹板组件之间均通过第三矩形限位部插入第二矩形限位槽限位连接，所述第三矩形限位部延伸至第三矩形槽内固定连接有第三螺纹滑块，所述第三螺纹滑块中部与第三螺杆螺纹连接。

7、优选的，所述两个第一矩形限位槽之间的中部两侧均设置有第二矩形槽，所述第二矩形槽内均设置有矩形连杆，一侧所述矩形连杆前后两端分别与两个第一矩形限位部内侧端面固定连接，另一侧所述矩形连杆前后两端分别与两个第二矩形限位部内侧端面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，通过第一夹取组件和第二夹取组件的设置，底座上端一侧的前后两端设置有第一夹板组件，底座1上端另一侧的前后两端设置有第二夹板组件，第一夹板组件与底座之间通过第一矩形限位部插入第一矩形限位槽一侧进行限位连接，第一矩形限位部下端延伸至第一矩形槽内固定连接有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块中部与第一螺杆螺纹连接，使第一电机带动第一螺杆转动进而使第一螺纹滑块带动第一夹板组件进行移动，第二夹板组件与底座之间通过第二矩形限位部插入第一矩形限位槽另一侧进行限位连接，第二矩形限位部下端延伸至第一矩形槽内固定连接有第二螺纹滑块，第二螺纹滑块中部与第二螺杆螺纹连接，使第一电机带动第二螺杆转动进而使第二螺纹滑块带动第二夹板组件进行移动，使第一夹板组件和第二夹板组件同步进行合拢实现对钢带位置进行校正。

10、2、该实用新型中，通过压板的设置，压板分别与第一夹板组件和第二夹板组件之间均通过第二矩形限位部插入第二矩形限位槽限位连接，第二矩形限位部延伸至第三矩形槽内固定连接有第三螺纹滑块，第三螺纹滑块中部与第三螺杆螺纹连接，通过第二电机带动第三螺杆转动进而使第三螺纹滑块带动压板进行移动，使压板向下压住钢带上端放置发生上下移位。

11、3、该实用新型中，通过矩形连杆的设置，一侧矩形连杆前后两端分别与两个第一矩形限位部内侧端面固定连接，另一侧矩形连杆前后两端分别与两个第二矩形限位部内侧端面固定连接，矩形连杆保证两个第一矩形限位部之间和两个第二矩形限位部之间的活动同步。

技术特征：

1.一种钢带接头校正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧中部的前后两端均设置有第一电机槽(101)，所述第一电机槽(101)内均设置有第一电机(102)，所述底座(1)上端的中部前后两端均设置有第一矩形限位槽(103)，所述第一矩形限位槽(103)下端在底座(1)内部均设置有第一矩形槽(104)，所述第一矩形槽(104)内部一侧设置有第一螺杆(105)，所述第一矩形槽(104)内部另一侧设置有第二螺杆(106)，所述底座(1)上端一侧的前后两端设置有第一夹板组件(2)，所述底座(1)上端另一侧的前后两端设置有第二夹板组件(3)，所述第一夹板组件(2)和第二夹板组件(3)内部上端均设置有第二电机槽(4)，所述第二电机槽(4)内均设置有第二电机(401)，所述第一夹板组件(2)和第二夹板组件(3)内侧端面的中部均设置有第二矩形限位槽(402)，每个所述第二矩形限位槽(402)一侧分别在第一夹板组件(2)和第二夹板组件(3)内部均设置有第三矩形槽(403)，所述第三矩形槽(403)内均设置有第三螺杆(404)，所述第一夹板组件(2)和第二夹板组件(3)内侧均设置有压板(5)，所述底座(1)上端放置有钢带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带接头校正装置，其特征在于：所述第一螺杆(105)一端和第二螺杆(106)一端在第一矩形槽(104)中部固定连接，所述第一螺杆(105)另一端延伸至第一电机槽(101)内与第一电机(102)输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带接头校正装置，其特征在于：所述第一夹板组件(2)下端中部固定连接有第一矩形限位部(201)，所述第一夹板组件(2)与底座(1)之间通过第一矩形限位部(201)插入第一矩形限位槽(103)一侧进行限位连接，所述第一矩形限位部(201)下端延伸至第一矩形槽(104)内固定连接有第一螺纹滑块(202)，所述第一螺纹滑块(202)中部与第一螺杆(105)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢带接头校正装置，其特征在于：所述第二夹板组件(3)下端中部固定连接有第二矩形限位部(301)，所述第二夹板组件(3)与底座(1)之间通过第二矩形限位部(301)插入第一矩形限位槽(103)另一侧进行限位连接，所述第二矩形限位部(301)下端延伸至第一矩形槽(104)内固定连接有第二螺纹滑块(302)，所述第二螺纹滑块(302)中部与第二螺杆(106)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带接头校正装置，其特征在于：所述第三螺杆(404)上端延伸至第二电机槽(4)内与第二电机(401)输出轴固定连接，所述压板(5)一侧中部固定连接有第三矩形限位部(501)，所述压板(5)分别与第一夹板组件(2)和第二夹板组件(3)之间均通过第三矩形限位部(501)插入第二矩形限位槽(402)限位连接，所述第三矩形限位部(501)延伸至第三矩形槽(403)内固定连接有第三螺纹滑块(502)，所述第三螺纹滑块(502)中部与第三螺杆(404)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢带接头校正装置，其特征在于：所述两个第一矩形限位槽(103)之间的中部两侧均设置有第二矩形槽(107)，所述第二矩形槽(107)内均设置有矩形连杆(6)，一侧所述矩形连杆(6)前后两端分别与两个第一矩形限位部(201)内侧端面固定连接，另一侧所述矩形连杆(6)前后两端分别与两个第二矩形限位部(301)内侧端面固定连接。

技术总结本技术公开了一种钢带接头校正装置，涉及接头校正装置领域，为解决现有技术中的钢带在某些用途中需要将两端的钢带端头进行焊接连接，目前钢带在进行焊接时大多采用人工将两端进行位置校准，此种方法焊接精度无法保证的问题。所述底座上端一侧的前后两端设置有第一夹板组件，所述底座上端另一侧的前后两端设置有第二夹板组件，所述第一夹板组件和第二夹板组件内部上端均设置有第二电机槽，所述第一夹板组件和第二夹板组件内侧端面的中部均设置有第二矩形限位槽，每个所述第二矩形限位槽一侧分别在第一夹板组件和第二夹板组件内部均设置有第三矩形槽，所述第一夹板组件和第二夹板组件内侧均设置有压板，所述底座上端放置有钢带。技术研发人员：冷军,张云华,邓仁卫受保护的技术使用者：湖北华鑫科技股份有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11