一种制动钳体综合加工夹具的制作方法

本技术涉及制动器加工，尤其涉及一种制动钳体综合加工夹具。

背景技术：

1、对于制动钳体加工工艺来说，制造企业通常所采取的加工方法是设置若干数控机床形成流水线，每个机床加工一个部位，其加工顺序是：1.粗加工缸孔；2.铣制动钳体爪面以及销孔面，钻销孔；3.车缸孔、密封槽、防尘槽；4.加工凸台部位，钻导板孔；5.加工进油孔部位；6.加工放气孔。这种加工方式所需的设备、员工多，加工时间长，而且存在以下问题：加工设备多以及所需员工多造成的生产成本很高；在生产过程中，工人需要分多次对制动钳体进行加工，这样加工的工序长，生产效率低，质量控制难度大，而且多装夹定位误差大，严重影响加工精度。因此，本申请提出了一种制动钳体综合加工夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制动钳体综合加工夹具，以解决目前的制动钳体加工过程中多次装夹造成效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制动钳体综合加工夹具，所述夹具包括：

4、底板；

5、设于所述底板上的一次装夹部，所述一次装夹部包括固定于底板上的支撑定位模块、第二夹紧部以及第二夹紧模块，所述支撑定位模块上设置有第一定位支撑以配合制动钳体上的定位球窝，还设置有第二定位支撑以配合制动钳体上的定位支撑面，所述第二夹紧部用于压紧制动钳体的销固定爪，所述第二夹紧模块用于压紧制动钳体勾爪的两侧的位置，且所述第二夹紧模块上设置有与活塞缸同心的加工槽；

6、设于所述底板上的二次装夹部，所述二次装夹部包括固定板、销孔定位块以及第三夹紧缸，所述销孔定位块设置有两个，且所述销孔定位块上设置有与制动钳体的销固定爪上的销孔配合的销孔定位柱，所述二次装夹部用于夹紧制动钳体上的驻车安装端。

7、进一步的，所述第二夹紧部包括：

8、固定连接于所述底板上的第一夹紧缸；

9、其中一端铰接在第一夹紧缸的输出端的夹紧横梁；

10、固定连接于底板上的固定块，

11、连接块，所述连接块的两端分别铰接在夹紧横梁以及固定块上；

12、固定连接于夹紧横梁上的夹紧板，所述夹紧板为u形；所述第一夹紧缸伸缩时，所述第一夹紧缸带动所述夹紧横梁摆动以带动夹紧板压紧在制动钳体上。

13、进一步的，所述夹紧横梁为t形杆，所述夹紧板设置有两个且设置在夹紧横梁的两侧，所述支撑定位模块设置有两个，且两个所述支撑定位模块设于第二夹紧部的两侧。

14、进一步的，所述夹紧板与所述固定块可拆卸连接。

15、进一步的，所述第二夹紧模块包括：

16、固定连接于底板上的第二夹紧缸；

17、固定连接于所述第二夹紧缸上的夹紧爪，所述夹紧爪上设置有两个第二仿形面使得夹紧爪呈爪状，所述加工槽为设置在所述夹紧爪上的半圆形缺口，所述第二夹紧缸缩回时，所述第二夹紧缸带动所述夹紧爪压紧在工件上，所述第二仿形面压紧在勾爪的两侧。

18、进一步的，所述销孔定位块可拆卸的连接到所述固定板上。

19、进一步的，所述第三夹紧缸为旋转伸缩缸，第三夹紧缸的输出轴上固定连接有夹紧块。

20、进一步的，所述二次装夹部还包括固定连接到所述固定板上的防错螺杆，所述防错螺杆固定连接到所述固定板上。

21、进一步的，所述二次装夹部还包括固定连接在所述销孔定位块之间的缸孔垫铁，所述缸孔垫铁圆盘状，所述缸孔垫铁固定连接到所述固定板上。

22、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

23、本实用新型实施例公开的制动钳体综合加工夹具可以在一台设备上通过两次装夹完成制动钳体的加工，不存在工序间的平衡问题，大大减少装夹次数和加工次数，提高了制动钳体的加工效率，提高了加工精度，减少了作业人数，降低了加工成本。

技术特征：

1.一种制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述夹具包括：

2.根据权利要求1所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述第二夹紧部包括：

3.根据权利要求2所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述夹紧横梁为t形杆，所述夹紧板设置有两个且设置在夹紧横梁的两侧，所述支撑定位模块设置有两个，且两个所述支撑定位模块设于第二夹紧部的两侧。

4.根据权利要求2所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述夹紧板与所述固定块可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述第二夹紧模块包括：

6.根据权利要求1-5任意一项所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述销孔定位块可拆卸的连接到所述固定板上。

7.根据权利要求6所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述第三夹紧缸为旋转伸缩缸，第三夹紧缸的输出轴上固定连接有夹紧块。

8.根据权利要求6所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述二次装夹部还包括固定连接到所述固定板上的防错螺杆，所述防错螺杆固定连接到所述固定板上。

9.根据权利要求6所述的制动钳体综合加工夹具，其特征在于，所述二次装夹部还包括固定连接在所述销孔定位块之间的缸孔垫铁，所述缸孔垫铁圆盘状，所述缸孔垫铁固定连接到所述固定板上。

技术总结本技术涉及制动器加工技术领域，具体提供了一种制动钳体综合加工夹具，所述夹具包括：底板；设于所述底板上的一次装夹部，所述一次装夹部包括支撑定位模块、第二夹紧部以及第二夹紧模块，所述支撑定位模块上设置有第一定位支撑以及第二定位支撑，所述第二夹紧部用于压紧制动钳体的销固定爪，所述第二夹紧模块用于压紧制动钳体勾爪的两侧的位置；二次装夹部，所述二次装夹部包括固定板、销孔定位块以及第三夹紧缸，所述销孔定位块设置有两个；本技术可以在一台设备上通过两次装夹完成制动钳体的加工，不存在工序间的平衡问题，大大减少装夹次数和加工次数，提高了制动钳体的加工效率，提高了加工精度，减少了作业人数，降低了加工成本。技术研发人员：杨先恒,郑华,李思阳,马光清受保护的技术使用者：绵阳恒弘机械制造有限责任公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/11