一种用于薄壁件加工的装置及方法与流程

本发明属于薄壁件加工，涉及一种用于薄壁件加工的装置及方法。

背景技术：

1、薄壁件具有重量轻、结构紧凑等特点，被广泛运用于航空航天、汽车行业。由于其刚性差、强度弱和结构受力形式复杂，在制造过程中极易发生变形、失稳和震动等问题，影响零件变形因素包括设备刚度与精度、毛坯余量、装夹与支撑方式、切削参数与走刀路径、零件内部残余应力。现有的薄壁件加工装置，在对薄壁件进行加工时，经常发生晃动，无法保证加工的位置要求和同轴度要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有的薄壁件加工装置，在对薄壁件进行加工时经常发生晃动，无法保证加工的位置要求和同轴度要求的技术问题，而提供了一种用于薄壁件加工的装置及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种用于薄壁件加工的装置，包括基础板、加持模块和薄壁件；所述加持模块设置在基础板上端，所述薄壁件设置在加持模块的一侧；所述加持模块包括浮动卡具、压紧单元、第一支撑单元和第二支撑单元；所述第一支撑单元和第二支撑单元均设置在基础板上端，所述第一支撑单元设置在第二支撑单元一侧，所述薄壁件设置在第二支撑单元上端，所述压紧单元设置在薄壁件外侧，所述浮动卡具设置在薄壁件一侧，且与薄壁件活动连接。

4、进一步的，还包括千分表；所述千分表设置在薄壁件的另一侧；所述浮动卡具包括背板和浮动支撑组，所述浮动支撑组包括支撑杆和压板；所述背板设置在第一支撑单元上端，且背板上设置有多个通孔，所述支撑杆穿过通孔与薄壁件连接，所述压板设置在背板内侧。

5、进一步的，所述支撑杆一端设置有浮动压头，另一端设置有手把；所述手把设置在背板远离薄壁件的一侧。

6、进一步的，所述基础板上设置有多个凸版，相邻两个凸版之间的缝隙通过连接件与第一支撑单元和第二支撑单元连接。

7、进一步的，所述第一支撑单元包括第一底座和第二底座；所述第一底座和第二底座设置在基础板和背板之间，所述第一底座和设置在第二底座一侧，且第一底座和第二底座均为几型；所述第一底座上端设置有多个第一凹槽，两侧设置有第一连接孔，所述第一连接孔通过连接件与基础板连接；所述第二底座上端设置有多个第二凹槽，两侧设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过连接件与基础板连接，且第二连接孔与第一连接孔形状大小相同。

8、进一步的，所述第二支撑单元包括第一定位座和第二定位座；所述第一定位座设置在第一底座后端，所述第二定位座设置在第二底座后端，所述第一定位座和第二定位座之间设置有支撑块，所述支撑块位于薄壁件下端。

9、进一步的，所述压紧单元由多组构成，每组压紧单元均包括固定板、第一螺杆和第二螺杆；所述第一螺杆设置在所述凸版上端，用于与固定板连接，所述固定板上设置有安装孔，第二螺杆设置在第一螺杆一侧，第二螺杆头部设置在凸版下端，尾部穿过安装孔用于与固定件连接，将薄壁件加紧。

10、进一步的，所述浮动卡具还包括辅支压头；所述辅支压头设置在压板一侧，其一端穿过压板与背板连接

11、本发明提供一种用于薄壁件加工的方法，包括以下步骤：

12、步骤1：在薄壁件上加工出油孔；步骤2：依次将第一底座、第二底座、第一定位座和第二定位座通过连接件与基础板连接，再将带有油孔一侧的薄壁件放置在第一定位座和第二定位座上，通过压紧单元与基础板连接，对薄壁件进行固定，再将背板通过连接件与第一底座、第二底座连接，支撑杆穿过背板上的通孔与薄壁件连接，最后辅支压头穿过压板与背板连接；步骤3：将千分表通过测针安装在薄壁件远离背板一侧，调整浮动支撑组和辅支压头，使变形量小于0.005，最后将千分表拆卸；步骤4：将薄壁件加工部位进行仿真，并确认切削量；步骤5：根据切削量，对薄壁件进行动态铣削。

13、进一步的，所述薄壁件进行动态铣削的过程中，浮动支撑组会自适应改变支撑方向，减少切削变形量。

14、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

15、本发明一种用于薄壁件加工的装置，浮动压头和浮动支撑组，能够根据切削力、薄壁件、第一支撑单元和第二支撑单元的受力方向，提供合适的支撑点，保证了薄壁件的平面度和位置度。

16、本发明一种用于薄壁件加工的装置，采用油孔进行二序定位，可以缩小误差，减少工序，减少薄壁件被磕碰和被划伤的风险以及降低劳动强度。

17、本发明一种用于薄壁件加工的方法，在加工油孔时，采用铣面定位引导钻深孔钻的方案，保证了斜油孔的位置度，从而保证了通过油孔进入轴承孔的油量，保证了零件能够正常装配和使用

18、本发明一种用于薄壁件加工的方法，采用动态铣削，可以明显减少震刀纹，保证了加工面的粗糙度。

技术特征：

1.一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种用于薄壁件加工的装置，其特征在于：

9.一种用于薄壁件加工的方法，基于权利要求1-8任一所述用于薄壁件加工的装置，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的用于薄壁件加工的方法，其特征在于：

技术总结本发明属于薄壁件加工技术领域，公开了一种用于薄壁件加工的装置，包括基础板、加持模块和薄壁件；所述加持模块设置在基础板上端，所述薄壁件设置在加持模块的一侧；所述加持模块包括浮动卡具、压紧单元、第一支撑单元和第二支撑单元；所述第一支撑单元和第二支撑单元均设置在基础板上端，所述第一支撑单元设置在第二支撑单元一侧，所述薄壁件设置在第二支撑单元上端，所述压紧单元设置在薄壁件外侧，所述浮动卡具设置在薄壁件一侧，且与薄壁件活动连接，解决现有的薄壁件加工装置，在对薄壁件进行加工时经常发生晃动，无法保证加工的位置要求和同轴度要求的技术问题，采用浮动支撑组和辅支压头，能够根据切屑力、薄壁件和背板的受力方向，提供合适的支撑点，保证了平面度和位置度，且支撑压紧更加稳定，根据受力点，提供跟力方向完全相反的支撑，位置度更加容易保证，采用本装置，减少加工工序，降低劳动强度，减少了薄壁件被磕碰以及划伤的风险，且保证了薄壁件的平面度和位置度。技术研发人员：郝凯敏,杨国华,王江峰,杨高望,刘莹,龙彬,何金果,黄亚光受保护的技术使用者：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11