一种折弯件机加工夹具的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 16:58:24
本技术涉及折弯件机,具体是指一种折弯件机加工夹具。
背景技术:
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,包括动模和下模,动模固定在刀架上,下模固定在下模座上,动模在折弯机压力的作用与下模配合使板料成为有特定形状和尺寸的制件。
2、中国公开号:cn209998183u公开了一种折弯机的下模定位夹具,包括底座、固定板、调节座和螺杆,所述底座顶面放置有折弯机下模,所述固定板为包括水平端和竖直端的l型板,所述底座上设有可让固定板水平端滑动的开槽,所述底座两侧均固定有调节座,所述螺杆水平设置并与调节座螺纹连接,所述螺杆螺纹端顶紧固定板而将折弯机下模限定在底座上;本实用新型设置l型的固定板配合开槽进行限位,可保证固定板安装位置准确,规避固定板倾斜引起折弯机下模定位失败的情况,具有安装稳固、定位便捷的特点。
3、但是该申请装置安装拆卸折弯机下模时,需要多次转动螺杆使固定板远离折弯机下模,较为麻烦,增加了工作人员的工作量,降低了机器工作效率,并且安装折弯机下模时,不方便对下模座进行定位,容易产生偏移。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种折弯件机加工夹具。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种折弯件机加工夹具,包括底座,下模,所述下模位于底座上端中心,所述下模左右端设有一对的夹板一、夹板二,所述底座上端设有横向的滑槽,所述夹板一、夹板二下端分别对应设有与滑槽滑动连接的滑块一、滑块二,所述滑块一、滑块二在滑槽内对称设置并且与安装在底座上的动力机构连接。
3、进一步地,所述滑槽设有三个,所述滑块一、滑块二对应设有三组。
4、进一步地,所述动力机构包括与滑槽左右端轴承连接的螺纹杆,所述螺纹杆与滑块一、滑块二螺纹连接,所述一个螺纹杆左端穿过滑槽与电机输出端连接,所述电机安装在底座左端,所述三个螺纹杆右端穿过滑槽并固定有齿轮,所述三个齿轮通过链带相连。
5、进一步地,所述底座右端、三个齿轮外设有保护罩螺栓安装在底座右端。
6、进一步地,所述夹板一、夹板二在底座上对称设置。
7、进一步地,所述夹板一、夹板二内侧与下模左右壁接触面固定有软垫。
8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:
9、通过动力机构驱动滑块一、滑块二带动夹板一、夹板二夹持下模,减少工作人员劳动强度,减少了工作人员的工作量,提高了机器工作效率;
10、滑块一、滑块二在滑槽内对称设置使夹板一、夹板二可将下模夹持到装置中间位置,使折弯机上模与下模对应,方便使用;
11、滑槽、螺纹杆对应设有三个,使三组滑块一、滑块二带动夹板一、夹板二移动夹持下模稳定,防止下模工作时不稳定。
技术特征:1.一种折弯件机加工夹具,包括底座(1),下模(2),其特征在于:所述下模(2)位于底座(1)上端中心,所述下模(2)左右端设有一对对称的夹板一(3)、夹板二(4),所述底座(1)上端设有横向的滑槽(101),所述夹板一(3)、夹板二(4)下端分别对应设有与滑槽(101)滑动连接的滑块一(5)、滑块二(6),所述滑槽(101)设有三个,所述滑块一(5)、滑块二(6)对应设有三组,所述滑块一(5)、滑块二(6)在滑槽(101)内对称设置并且与安装在底座(1)上的动力机构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯件机加工夹具,其特征在于:所述动力机构(7)包括与滑槽(101)左右端轴承连接的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)与滑块一(5)、滑块二(6)螺纹连接,所述一个螺纹杆(8)左端穿过滑槽(101)与电机(9)输出端连接,所述电机(9)安装在底座(1)左端,所述三个螺纹杆(8)右端穿过滑槽(101)并固定有齿轮(10),所述三个齿轮(10)通过链带(11)相连。
3.根据权利要求2所述的一种折弯件机加工夹具,其特征在于:所述底座(1)右端、三个齿轮(10)外设有保护罩(12)螺栓安装在底座(1)右端。
4.根据权利要求1所述的一种折弯件机加工夹具,其特征在于:所述夹板一(3)、夹板二(4)在底座(1)上对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种折弯件机加工夹具,其特征在于:所述夹板一(3)、夹板二(4)内侧与下模(2)左右壁接触面固定有软垫(13)。
技术总结本技术是一种折弯件机加工夹具,包括底座,下模,所述下模位于底座上端中心,所述下模左右端设有一对的夹板一、夹板二,所述底座上端设有横向的滑槽,所述夹板一、夹板二下端分别对应设有与滑槽滑动连接的滑块一、滑块二,所述滑块一、滑块二在滑槽内对称设置并且与安装在底座上的动力机构连接。技术的优点在于:通过动力机构驱动滑块一、滑块二带动夹板一、夹板二夹持下模,减少工作人员劳动强度;滑块一、滑块二在滑槽内对称设置使夹板一、夹板二可将下模夹持到装置中间位置,使折弯机上模与下模对应,方便使用。技术研发人员:包文龙受保护的技术使用者:上海艾运机械有限公司技术研发日:20230704技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/14577.html
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