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一种长寿命阶梯端铣刀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:58:07

本技术属于铣刀铣削领域,特别涉及一种长寿命阶梯端铣刀。

背景技术:

1、目前,机械加工中使用的铣刀由切削刀条或切削刀体或刀具柄或定位孔等构成,铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,不同刀型的铣刀作用不同,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,在铣削工艺中一般采用的刀具都是标准的,常用刀具是指型铣刀、棒铣刀、盘铣刀和阶梯铣刀等,通过在一个零件的加工中,零件的不同大小键或孔,往往需要使用多种铣刀和不同规格的铣刀进行加工,现有对于铣刀的铣槽加工时,废屑从直柄键槽铣刀上排出后,废屑向上飞出易刮伤铣床的刀座,增加铣削加工中的维护更换频率,并且在阶梯铣刀的切削过程会产生大量的热,同时铣刀转速较高,强度不足和散热不好情况下,容易导致铣刀在工作时发生断刀的现象,从而缩短铣刀的使用寿命,增加铣削中的使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种长寿命阶梯端铣刀,其优点是增加散热效果,保障铣刀的使用寿命,及减小废屑飞溅的范围,减小对刀座造成影响的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种长寿命阶梯端铣刀,包括铣刀主体,所述铣刀主体包括轴体和外部结构,所述轴体包括内芯,所述内芯的表面固定套接有外壳,所述内芯的内部开设有通道,所述轴体的表面固定套接有套环件,所述套环件包括内部结构,所述内部结构的表面固定粘连有涂层,所述涂层的上下两端分别分为结构端一和结构端二。

3、采用上述技术方案:在对长寿命阶梯端铣刀进行使用时,轴体配合该铣刀主体与外部进行连接,通道在保障该轴体强度的同时,保障其自身重量,在该铣刀主体的铣削过程中,铣刀与工件之间摩擦所产生的热量将通过外壳的铝合金材质使得该铣削主体具有散热的效果,同时内部结构和涂层分别为铝合金及石墨烯材质,进一步使得该铣刀主体的铣削过程能够高效散发热量,从而使得该阶梯端铣刀具备将热量更加高效散热的能力,可有效保障铣刀的使用寿命,降低在铣削过程中频繁更换铣刀的成本,并且长寿命阶梯端铣刀的铣削使用中,铣刀主体与工件铣削中所产生的废屑将通过斜槽进行导排出,排出的废屑将优先与结构端一进行接触,随后废屑与结构端二表面的斜面二进行接触,斜面一与斜面二对废屑所滑出的轨迹进行引导,同时结构端一与结构端二表面的涂层相接触,涂层为石墨烯涂层保障该涂层的润滑性和散热效果,通过该套环件的使用,保障废屑的排出引导性,减小废屑对铣床刀座的刮伤影响,降低铣削加工中的维护更换频率。

4、本实用新型进一步设置为,所述外壳和内部结构均为铝合金材质。

5、采用上述技术方案:通过铝合金材质使得外壳及内部结构具有散热的效果。

6、本实用新型进一步设置为,所述外部结构包括外部面,所述外部面的表面形成有端面。

7、采用上述技术方案:通过外部面与端面形成该铣刀的阶梯端。

8、本实用新型进一步设置为,所述外部面和端面的表面形成有相互连通的斜槽。

9、采用上述技术方案:通过斜槽配合所铣削的废屑进行引导排出使用。

10、本实用新型进一步设置为,所述涂层为石墨烯涂层。

11、采用上述技术方案:通过石墨烯涂层保障该涂层的润滑性和散热效果。

12、本实用新型进一步设置为,所述结构端一的表面形成有斜面一。

13、采用上述技术方案:通过斜面一对废屑所滑出的轨迹进行引导。

14、本实用新型进一步设置为,所述结构端二的表面形成有斜面二。

15、采用上述技术方案:通过斜面二对废屑所滑出的轨迹进行进一步引导。

16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

17、1、本实用新型在对长寿命阶梯端铣刀进行使用时,轴体配合该铣刀主体与外部进行连接,通道在保障该轴体强度的同时,保障其自身重量,在该铣刀主体的铣削过程中,铣刀与工件之间摩擦所产生的热量将通过外壳的铝合金材质使得该铣削主体具有散热的效果,同时内部结构和涂层分别为铝合金及石墨烯材质,进一步使得该铣刀主体的铣削过程能够高效散发热量,从而使得该阶梯端铣刀具备将热量更加高效散热的能力,可有效保障铣刀的使用寿命,降低在铣削过程中频繁更换铣刀的成本;

18、2、本实用新型在对长寿命阶梯端的铣削进行使用时,铣刀主体与工件铣削中所产生的废屑将通过斜槽进行导排出,排出的废屑将优先与结构端一进行接触,随后废屑与结构端二表面的斜面二进行接触,斜面一与斜面二对废屑所滑出的轨迹进行引导,同时结构端一与结构端二表面的涂层相接触,涂层为石墨烯涂层保障该涂层的润滑性和散热效果,通过该套环件的使用,保障废屑的排出引导性,减小废屑对铣床刀座的刮伤影响,降低铣削加工中的维护更换频率。

技术特征:

1.一种长寿命阶梯端铣刀,包括铣刀主体(1),其特征在于:所述铣刀主体(1)包括轴体(11)和外部结构(12),所述轴体(11)包括内芯(111),所述内芯(111)的表面固定套接有外壳(112),所述内芯(111)的内部开设有通道(113),所述轴体(11)的表面固定套接有套环件(2),所述套环件(2)包括内部结构(206),所述内部结构(206)的表面固定粘连有涂层(205),所述涂层(205)的上下两端分别分为结构端一(201)和结构端二(202)。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述外壳(112)和内部结构(206)均为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述外部结构(12)包括外部面(121),所述外部面(121)的表面形成有端面(122)。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述外部面(121)和端面(122)的表面形成有相互连通的斜槽(123)。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述涂层(205)为石墨烯涂层(205)。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述结构端一(201)的表面形成有斜面一(203)。

7.根据权利要求1所述的一种长寿命阶梯端铣刀,其特征在于:所述结构端二(202)的表面形成有斜面二(204)。

技术总结本技术公开了一种长寿命阶梯端铣刀,应用在铣刀铣削领域,本技术通过所述铣刀主体包括轴体和外部结构,所述轴体包括内芯,所述内芯的表面固定套接有外壳,在对长寿命阶梯端铣刀进行使用时,轴体配合该铣刀主体与外部进行连接,通道在保障该轴体强度的同时,保障其自身重量,在该铣刀主体的铣削过程中,铣刀与工件之间摩擦所产生的热量将通过外壳的铝合金材质使得该铣削主体具有散热的效果,同时内部结构和涂层分别为铝合金及石墨烯材质,进一步使得该铣刀主体的铣削过程能够高效散发热量,从而使得该阶梯端铣刀具备将热量更加高效散热的能力,可有效保障铣刀的使用寿命,降低在铣削过程中频繁更换铣刀的成本。技术研发人员:孙东周,卜军磊,蒋浩受保护的技术使用者:杭州希恩希拓斯精密机械有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/6/11

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