一种卧加机床用夹紧机构的制作方法

本技术涉及机床加工，具体为一种卧加机床用夹紧机构。

背景技术：

1、较大型零件在进行加工时需要使用卧加机床上加工，且零件在进行加工时需要通过夹紧机构进行固定以便于加工，经检索，中国专利授权号为cn215357326u的专利公开了一种卧加机床用夹紧机构，虽然利用呈斜楔形的压紧斜板实现零件在卧加机床上的侧向压紧，减少了由于零件尺寸较大，使用压板或者虎钳装夹零件加工时带来的各种干涉和不便，但该夹紧机构由于夹具之间呈平行状，进而导致对于不规则形状的工件进行加工时会导致接触面减少，进而导致夹持面减小，大大降低了对工件夹紧的稳定性，同时降低了夹紧机构的通用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧加机床用夹紧机构，解决了背景技术中所提出夹紧机构由于夹具之间呈平行状，进而导致对于不规则形状的工件进行加工时会导致接触面减少，进而导致夹持面减小，大大降低了对工件夹紧的稳定性，同时降低了夹紧机构的通用性的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧加机床用夹紧机构，包括装置主体，所述装置主体包括滚轴、第一夹持块、第一液压杆以及推块，所述装置主体底部两侧焊接有耳板，且耳板一端设有安装螺栓，所述装置主体一端安装有第一液压杆，所述第一液压杆伸缩端外部套装有推块，所述第一液压杆设有两个，且分布于推块两端，所述推块一侧焊接有连接块，所述连接块与第一夹持块中部转动连接，所述第一夹持块一侧设有第二夹持块，所述第二夹持块与第一夹持块之间设有加工件，所述第二夹持块两端与第二液压杆伸缩端连接，所述第二液压杆另一端与装置主体另一端连接。

3、优选的，所述第一夹持块与第二夹持块一侧表面粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，从而有利于提高第一夹持块与第二夹持块与加工件之间的摩擦力，进而提高夹持的稳定性。

4、优选的，所述第一夹持块两端与伸缩杆一端焊接，所述伸缩杆另一端与推块焊接，且伸缩杆外部套装有弹簧，当第一夹持块接触工件产生自适应转动后与加工件分离时，在弹簧的推动下使伸缩杆能够进行伸缩，进而使第一夹持块两端进行复位，恢复到原来位置。

5、优选的，所述装置主体顶部开设凹槽，且凹槽截面呈t形状设置，所述装置主体顶部通过凹槽与第一夹持块和第二夹持块底部滑动连接，所述第一夹持块与第二夹持块底部与滚轴之间存在间隙，从而通过装置主体顶部的凹槽与有利于对第一夹持块与第二夹持块移动进行限位。

6、优选的，所述滚轴设置于装置主体顶部，所述滚轴表面与加工件底部滑动接触，滚轴两端与装置主体转动连接，通过滚轴的转动有利于对加工件进行移动。

7、本实用新型提供了一种卧加机床用夹紧机构。具备以下有益效果：

8、(1)、该一种卧加机床用夹紧机构，该夹具在进行使用时通过将加工件放置于第一夹持块与第二夹持块之间，进而在第一液压杆与第二液压杆的推动下使第一夹持块与第二夹持块能够对加工件进行夹持固定，当加工件呈不规则形状时，第一夹持块与加工件进行接触时会导致第一夹持块进行自适应转动，进而使第一夹持块能够与加工件表面进行贴合，从而使第一夹持块与第二夹持块能够与加工件保持充分的接触，从而有利于使该夹紧机构能够对于一些不规则形状的加工件进行固定。

9、从而解决了夹紧机构由于夹具之间呈平行状，进而导致对于不规则形状的工件进行加工时会导致接触面减少，进而导致夹持面减小，大大降低了对工件夹紧的稳定性，同时降低了夹紧机构的通用性的问题。

10、(2)、该一种卧加机床用夹紧机构，当一些重量较大的工件在进行加工时不便于移动到夹持块之间时，通过装置主体顶部设置的多个滚轴有利于使该加工件能够通过滚轴滑动推到夹持块之间，从而便于对加工件进行移动。

技术特征：

1.一种卧加机床用夹紧机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括滚轴(4)、第一夹持块(6)、第一液压杆(8)以及推块(14)，所述装置主体(1)底部两侧焊接有耳板(2)，且耳板(2)一端设有安装螺栓(3)，所述装置主体(1)一端安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)伸缩端外部套装有推块(14)，所述第一液压杆(8)设有两个，且分布于推块(14)两端，所述推块(14)一侧焊接有连接块(5)，所述连接块(5)与第一夹持块(6)中部转动连接，所述第一夹持块(6)一侧设有第二夹持块(7)，所述第二夹持块(7)与第一夹持块(6)之间设有加工件(10)，所述第二夹持块(7)两端与第二液压杆(9)伸缩端连接，所述第二液压杆(9)另一端与装置主体(1)另一端连接。

2.根据权利要求1所述一种卧加机床用夹紧机构，其特征在于：所述第一夹持块(6)与第二夹持块(7)一侧表面粘接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述一种卧加机床用夹紧机构，其特征在于：所述第一夹持块(6)两端与伸缩杆(12)一端焊接，所述伸缩杆(12)另一端与推块(14)焊接，且伸缩杆(12)外部套装有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述一种卧加机床用夹紧机构，其特征在于：所述装置主体(1)顶部开设凹槽，且凹槽截面呈t形状设置，所述装置主体(1)顶部通过凹槽与第一夹持块(6)和第二夹持块(7)底部滑动连接，所述第一夹持块(6)与第二夹持块(7)底部与滚轴(4)之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述一种卧加机床用夹紧机构，其特征在于：所述滚轴(4)设置于装置主体(1)顶部，所述滚轴(4)表面与加工件(10)底部滑动接触，滚轴(4)两端与装置主体(1)转动连接。

技术总结本技术公开了一种卧加机床用夹紧机构，涉及机床加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括滚轴、第一夹持块、第一液压杆以及推块，所述装置主体底部两侧焊接有耳板，且耳板一端设有安装螺栓，该夹具在进行使用时通过将加工件放置于第一夹持块与第二夹持块之间，进而在第一液压杆与第二液压杆的推动下使第一夹持块与第二夹持块能够对加工件进行夹持固定，当加工件呈不规则形状时，第一夹持块与加工件进行接触时会导致第一夹持块进行自适应转动，进而使第一夹持块能够与加工件表面进行贴合，从而使第一夹持块与第二夹持块能够与加工件保持充分的接触，从而有利于使该夹紧机构能够对于一些不规则形状的加工件进行固定。技术研发人员：王法威,秦道文受保护的技术使用者：池州中威智能装备制造有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/11