一种机械换刀感应电主轴的制作方法

本申请涉及主轴，具体涉及一种机械换刀感应电主轴。

背景技术：

1、加工中心的基本性能主要体现在加工效率和精度，即主轴最高转速、快速移动速度、换刀时间和精度(定位精度)上。随着电主轴制作技术的发展，对主轴精度以及加工效率有了新的挑战和要求，自动换刀主轴孕育而生，由于其换刀方便快捷，在人工成本日益高涨的今天备受广大机加工用户的青睐，已成为高精度加工中心的一项重要指标。

2、但目前自换刀主轴的换刀结构机械件过多，造成换刀执行动作多，换刀时间长，且过多机械件安装在主轴内，后期的维护检修工作更加繁琐，还增加了损坏的概率，因此本申请提出一种执行结构简单的机械换刀感应电主轴。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本申请提供了一种机械换刀感应电主轴。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种机械换刀感应电主轴，包括：

4、套筒，所述套筒第一端配置有前轴承组件，所述套筒第二端配置有后轴承组件，所述套筒内壁安装有定子，所述套筒内贯穿安装有转子，转子与前轴承组件和后轴承组件活动配合；

5、拉杆组件，包括与转子同轴，且轴向滑动配合的拉杆杆体，所述拉杆杆体上套设碟簧和滑块，滑块将拉杆杆体上的碟簧划分为两部分，所述拉杆杆体靠近前轴承组件的一端构造有安装头，所述拉杆杆体靠近后轴承组件的一端安装有打刀盘；

6、拉爪组件，包括连接套和拉爪件，安装头与连接套嵌合安装，所述连接套上构造有拉爪装配槽，拉爪件嵌设在拉爪装配槽内，拉爪件呈内缩收紧状态位于转子内，所述连接套外周侧螺纹套设有固定环，固定环压持在拉爪上。

7、进一步地，所述前轴承组件包括与套筒螺栓连接的前轴承座，所述前轴承座外周侧安装有前轴承座外套，前轴承座和前轴承座外套之间形成有冷却水路，所述前轴承座内部安装有前轴承结构和隔环组件，所述前轴承座上螺栓连接有前轴承压板，前轴承压板抵触在隔环组件和前轴承座外套上。

8、进一步地，所述后轴承组件包括螺栓连接在套筒上的后轴承座，所述后轴承座内部安装有后轴承结构，所述后轴承组件上安装有过渡板和后轴承压套，所述过渡板上安装有编码器，转子与前轴承结构和后轴承结构的内圈连接。

9、进一步地，所述转子靠近后轴承组件一端安装有转子螺母，编码器位于转子螺母和后轴承压套之间。

10、进一步地，所述转子内部构造有台阶孔，滑块与台阶孔滑动配合，位于滑块下方的所述碟簧抵触在台阶孔台阶面上。

11、进一步地，所述拉杆杆体靠近后轴承组件的一端构造有安装孔，所述安装孔内穿槽有固定杆，所述固定杆上通过固定插销与打刀盘连接。

12、进一步地，还包括安装在套筒上的端盖，所述端盖上电源出线孔、编码器出线孔、冷却入口、冷却出口、压缩空气入口和打刀盘槽。

13、进一步地，所述套筒上安装有固定架，所述固定架上安装有旋转接头

14、进一步地，所述连接套包括第一安装套和第二安装套，第一安装套和第二安装套为螺纹连接，安装头嵌合安装在第一安装套内，拉爪装配槽构造在第二安装套上。

15、进一步地，所述拉爪件上构造有定位缺口，所述固定环上构造有插设至定位缺口内的定位凸键。

16、本申请的有益效果如下：

17、本申请将换刀结构与转子有效的结合在一起，结构设计紧凑易实现，其次机械结构少，执行动作快，提高了换刀效率，减少了中间环节，且降低了机械结构提高了装置使用时的稳定性，并且连接套和拉爪件中部均为中空贯穿构造，与拉杆杆体之间相互连通，不仅能帮助卸刀，还能防止刀柄上的铁屑及切削液等带入主轴内，提高换刀速度和稳定性。

技术特征：

1.一种机械换刀感应电主轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述前轴承组件(2)包括与套筒(1)螺栓连接的前轴承座(201)，所述前轴承座(201)外周侧安装有前轴承座外套(202)，前轴承座(201)和前轴承座外套(202)之间形成有冷却水路(203)，所述前轴承座(201)内部安装有前轴承结构(204)和隔环组件(205)，所述前轴承座(201)上螺栓连接有前轴承压板(206)，前轴承压板(206)抵触在隔环组件(205)和前轴承座外套(202)上。

3.根据权利要求2所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述后轴承组件(3)包括螺栓连接在套筒(1)上的后轴承座(301)，所述后轴承座(301)内部安装有后轴承结构(302)，所述后轴承组件(3)上安装有过渡板(303)和后轴承压套(304)，所述过渡板(303)上安装有编码器(9)，转子(5)与前轴承结构(204)和后轴承结构(302)的内圈连接。

4.根据权利要求3所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述转子(5)靠近后轴承组件(3)一端安装有转子螺母(10)，编码器(9)位于转子螺母(10)和后轴承压套(304)之间。

5.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述转子(5)内部构造有台阶孔(11)，滑块(603)与台阶孔(11)滑动配合，位于滑块(603)下方的所述碟簧(602)抵触在台阶孔(11)台阶面上。

6.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述拉杆杆体(601)靠近后轴承组件(3)的一端构造有安装孔(605)，所述安装孔(605)内穿槽有固定杆(12)，所述固定杆(12)上通过固定插销与打刀盘(7)连接，所述的打刀盘(7)套设与转子(5)尾端外圆上滑动配合。

7.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，还包括安装在套筒(1)上的端盖(13)，所述端盖(13)上电源出线孔(1301)、编码器出线孔(1302)、冷却入口(1303)、冷却出口(1304)、压缩空气入口(1305)和打刀盘槽(1306)。

8.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述套筒(1)上安装有固定架(14)，所述固定架(14)上安装有旋转接头(15)。

9.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述连接套(801)包括第一安装套(8011)和第二安装套(8012)，第一安装套(8011)和第二安装套(8012)为螺纹连接，安装头(604)嵌合安装在第一安装套(8011)内，拉爪装配槽(802)构造在第二安装套(8012)上。

10.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述拉爪件(803)上构造有定位缺口(8031)，所述固定环(804)上构造有插设至定位缺口(8031)内的定位凸键(8041)。

技术总结本申请公开了一种机械换刀感应电主轴，涉及主轴技术领域。本申请包括：套筒，所述套筒第一端配置有前轴承组件，所述套筒第二端配置有后轴承组件，所述套筒内壁安装有定子，所述套筒内贯穿安装有转子，转子与前轴承组件和后轴承组件活动配合；拉杆组件，包括与转子同轴，且轴向滑动配合的拉杆杆体。本申请将换刀结构与转子有效的结合在一起，结构设计紧凑易实现，其次机械结构少，执行动作快，提高了换刀效率，减少了中间环节，且降低了机械结构提高了装置使用时的稳定性，并且连接套和拉爪件中部均为中空贯穿构造，与拉杆杆体之间相互连通，不仅能帮助卸刀，还能防止刀柄上的铁屑及切削液等带入主轴内，提高换刀速度和稳定性。技术研发人员：农乃昌,李存杰,韩钊钊受保护的技术使用者：深圳市爱贝科精密工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11