一种不锈钢锻件冷却打捞装置的制作方法

本技术涉及不锈钢加工装置，具体涉及一种不锈钢锻件冷却打捞装置。

背景技术：

1、不锈钢锻件包括不锈钢管，不锈钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在不锈钢管生产的过程中需要对热处理后的不锈钢管进行冷却处理，但是现有的冷却池不方便对冷却后的不锈钢管进行打捞，容易导致不锈钢管堆积，降低了不锈钢管的生产效率，容易导致不锈钢管堆积，使得不锈钢管的冷却效率不高，人工打捞往往比较费时费力，还有易造成烫伤的风险，而且当热处理后的不锈钢管进入冷却池内时，会逸出大量的水蒸气以及有害气体，若被吸入到体内，长此以往容易威胁到工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于一种不锈钢锻件冷却打捞装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种不锈钢锻件冷却打捞装置，包括冷却池，所述冷却池的前后两侧内壁转动连接有转轴，所述冷却池本体的外侧壁固定有用于驱动转轴转动的传动装置，所述转轴上设有若干个打捞臂，所述打捞臂远离转轴的一端呈钩状，所述冷却池的前、后、右侧壁向上延伸形成加长壁，所述加长壁内壁上设有水帘管，所述水帘管的底部开设有若干个出水孔，所述加长壁的右侧设有开口，所述冷却池的内底部设有固定架；还包括若干个左高右底倾斜设置的连接板，所述连接板的左端固定于固定架上方、右端与开口底壁固定，所述冷却池的右侧设有安装槽，所述安装槽内设有水泵，所述水泵设有抽水管以及出水管，所述抽水管与冷却池的内底部连通，所述出水管与水帘管相连接。

3、采用以上技术方案，将不锈钢管放入冷却池内冷却，同时开启水泵，此时冷却池会逸出大量的水蒸气以及有害气体，冷却池内的水通过抽水管进入水泵，再通过出水管进入水帘管内并从出水管流出，从而形成水帘，水帘将逸出的有害气体阻挡并溶解，重新回到冷却池内，形成水循环，打捞时气动传动装置驱动转轴转动，转轴转动带动打捞臂转动，打捞臂转动将冷却后的不锈钢管捞起继续旋转，当不锈钢管被带至最高点时，不锈钢管滑入连接板上方并向右滚动后穿过开口，从而进行收集，减少了有害气体对工作人员的身体健康的威胁，免去了人工打捞，提高了冷却效率。

4、作为本实用新型的进一步优化，所述冷却池的左侧设有向右下方倾斜的弧形滑道，所述打捞臂远离转轴的一端呈钩状且朝左且与弧形滑道相对设置。

5、采用以上技术方案，当不锈钢管放入冷却池内是能够沿着弧形滑道向右滑动，从而滚向打捞臂，从而被打捞臂钩住。

6、作为本实用新型的进一步优化，所述水帘管包括前、后、右设置的管体一、管体二以及管体三，所述管体一、管体三、管体二首尾连接呈u字型，所述管体一以及管体二朝左下方倾斜设置，所述出水管与管体三连接。

7、采用以上技术方案，将管体一以及管体二倾斜设置，当水流进入时能够更快地填满内部，使得出水孔能够均匀出水，产生的水帘更加均匀。

8、作为本实用新型的进一步优化，所述安装槽在水泵的上方设有冷却箱，所述出水管穿过冷却箱内部后与水帘管连接。

9、采用以上技术方案，通过设置冷却箱，能够将冷却管内的水再次冷却，当水流重新回到冷却箱时，降低内部的温度，进一步提高冷却效率。

10、作为本实用新型的进一步优化，所述出水管包括下管部、中管部以及上管部，所述下管部与水泵连接，所述中管部位于冷却箱内呈层叠弯折状，所述上管部与水帘管连接。

11、采用以上技术方案，将中管部位于冷却箱内呈层叠弯折状，增大了散热面积，提高了冷却效率。

12、作为本实用新型的进一步优化，所述开口的上方前后侧壁转动连接有转杆，所述转杆上设有挡块，所述冷却池的侧壁上安装有电机二，所述转杆的一端穿过冷却池的侧壁与电机二的输出端连接。

13、采用以上技术方案，当不锈钢管通过开口时，挡块将其阻挡，可以使水帘对其进行二次冷却，进一步提高冷却效率，启动电机二带动转杆转动，从而带动挡块旋转，便能解除阻挡，使得不锈钢管通过后收集。

14、本实用新型的有益效果为：将不锈钢管放入冷却池内冷却，同时开启水泵，此时冷却池会逸出大量的水蒸气以及有害气体，冷却池内的水通过抽水管进入水泵，再通过出水管进入水帘管内并从出水管流出，从而形成水帘，水帘将逸出的有害气体阻挡并溶解，重新回到冷却池内，形成水循环，打捞时气动传动装置驱动转轴转动，转轴转动带动打捞臂转动，打捞臂转动将冷却后的不锈钢管捞起继续旋转，当不锈钢管被带至最高点时，不锈钢管滑入连接板上方并向右滚动后穿过开口，从而进行收集，减少了有害气体对工作人员的身体健康的威胁，免去了人工打捞，提高了冷却效率。

技术特征：

1.一种不锈钢锻件冷却打捞装置，包括冷却池(1)，其特征在于，所述冷却池(1)的前后两侧内壁转动连接有转轴(2)，所述冷却池(1)本体的外侧壁固定有用于驱动转轴(2)转动的传动装置，所述转轴(2)上设有若干个打捞臂(3)，所述打捞臂(3)远离转轴(2)的一端呈钩状，所述冷却池(1)的前、后、右侧壁向上延伸形成加长壁(11)，所述加长壁(11)内壁上设有水帘管，所述水帘管的底部开设有若干个出水孔(44)，所述加长壁(11)的右侧设有开口(111)，所述冷却池(1)的内底部设有固定架(5)；还包括若干个左高右底倾斜设置的连接板(6)，所述连接板(6)的左端固定于固定架(5)上方、右端与开口(111)底壁固定，所述冷却池(1)的右侧设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设有水泵(7)，所述水泵(7)设有抽水管以及出水管(72)，所述抽水管与冷却池(1)的内底部连通，所述出水管(72)与水帘管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述冷却池的左侧设有向右下方倾斜的弧形滑道(14)，所述打捞臂(3)远离转轴(2)的一端呈钩状且朝左且与弧形滑道(14)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述水帘管包括前、后、右设置的管体一(41)、管体二(42)以及管体三(43)，所述管体一(41)、管体三(43)、管体二(42)首尾连接呈u字型，所述管体一(41)以及管体二(42)朝左下方倾斜设置，所述出水管(72)与管体三(43)连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述冷却池(1)的外侧壁设有固定座(13)，所述传动装置包括安装于固定座(13)上的电机一(131)，所述转轴(2)的一端穿过冷却池(1)的侧壁后与电机一的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述安装槽(12)在水泵(7)的上方设有冷却箱(8)，所述出水管(72)穿过冷却箱(8)内部后与水帘管连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述出水管(72)包括下管部(721)、中管部(722)以及上管部(723)，所述下管部(721)与水泵(7)连接，所述中管部(722)位于冷却箱(8)内呈层叠弯折状，所述上管部(723)与水帘管连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种不锈钢锻件冷却打捞装置，其特征在于，所述开口(111)的上方前后侧壁转动连接有转杆(91)，所述转杆(91)上设有挡块(92)，所述冷却池(1)的侧壁上安装有电机二(93)，所述转杆(91)的一端穿过冷却池(1)的侧壁与电机二(93)的输出端连接。

技术总结本技术公开了一种不锈钢锻件冷却打捞装置，包括冷却池，所述冷却池的前后两侧内壁转动连接有转轴，所述冷却池本体的外侧壁固定有用于驱动转轴转动的传动装置，所述转轴上设有若干个打捞臂，所述冷却池的前、后、右侧壁向上延伸形成加长壁，所述加长壁内壁上设有水帘管，所述水帘管的底部开设有若干个出水孔，所述加长壁的右侧设有开口，所述冷却池的内底部设有固定架；还包括若干个左高右底倾斜设置的连接板，所述连接板的左端固定于固定架上方、右端与开口底壁固定，所述冷却池的右侧设有安装槽，所述安装槽内设有水泵，所述水泵设有抽水管以及出水管，所述抽水管与冷却池的内底部连通，所述出水管与水帘管相连接。技术研发人员：胡志常受保护的技术使用者：浙江华壹钢业有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/6/11