一种五金件焊接加工设备的制作方法

本发明涉及焊接加工设备的，尤其涉及一种五金件焊接加工设备。

背景技术：

1、五金件焊接是指对金属制造中所使用的各种五金件(如钢材、铝材等)进行焊接加工的过程，这种焊接技术通常用于将两个或多个金属部件连接在一起，以形成一个整体的结构或装配件，五金件焊接可以应用于各种行业和领域，包括制造业、建筑业、汽车工业等。

2、在专利公开号为cn212599903u的专利文件中，公开了一种五金件焊接用稳定夹持装置，包括支板，所述支板的顶部两侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括l形的安装板，所述安装板的底部与支板的上表面垂直连接，所述安装板的顶部竖直设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的上端连接有第一曲柄，所述第一螺杆的下端连接有滑块，所述滑块滑动安装在夹持块内沿竖直方向设置的滑槽内，所述第一螺杆穿过夹持块顶部设置的插孔，所述插孔的截面小于夹持块，所述夹持块与滑槽底部之间连接有弹簧。

3、现有技术中还存在以下问题：

4、现有技术中在对五金件进行焊接的过程中，焊接材料会产生一些溅射出去的小颗粒飞溅，而且在焊接过程中，焊接材料可能会在熔化状态下产生一些氧化物或其他杂质，这些杂质会凝固形成焊渣，这些碎屑杂质会落在周围的工作台或地面上，然而现有技术中，通常缺少对这些碎屑杂质进行清理的结构，因此通常需要人工手持清扫装置对这些碎屑杂质进行打扫清理，清理起来耗费人力。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的在对五金件焊接的过程中，缺少对焊接产生的碎屑杂质进行清理的功能，通常需要人工手动进行清理的问题，提出了一种五金件焊接加工设备。

2、本技术提供了一种五金件焊接加工设备，其目的在于：可以实现方便对五金件焊接过程中产生的碎屑杂质进行清理。

3、本发明的技术方案为：一种五金件焊接加工设备，包括工作台，所述工作台上贯穿开设有活动开口，所述活动开口内活动设置有焊接台板，所述焊接台板上对称设置有两个调节电动缸，所述调节电动缸的伸缩端设置有滑动架，所述滑动架滑动设置在焊接台板顶部，所述滑动架上设置有电动夹爪，所述滑动架上设置有转动电机，所述转动电机的转动端通过转动轴与电动夹爪连接，所述工作台顶部设置有焊接机械臂，所述焊接机械臂的输出端设置有焊枪，还包括废屑倾倒单元、围挡防护单元和吹气清理单元；

4、所述废屑倾倒单元设置于工作台上；所述围挡防护单元设置于工作台上；所述吹气清理单元设置于废屑倾倒单元上；

5、所述废屑倾倒单元包括下移部件，所述下移部件设置于工作台上，所述下移部件上设置有翻转部件；所述下移部件包括升降电动缸，所述升降电动缸对称设置有两个，所述升降电动缸贯穿设置在工作台上，两个所述升降电动缸的伸缩端共同连接有升降架，所述升降架上转动设置有转动横轴，所述转动横轴上对称设置有两个固定块，两个所述固定块的块壁上共同设置有升降板，所述升降板上贯穿滑动设置有竖滑杆，所述竖滑杆顶端与焊接台板底部连接，所述焊接台板底部圆周阵列设置有四个限位块，所述工作台底部对称固定连接有两个竖连接杆，两个所述竖连接杆与两个固定块一一对应设置，所述固定块贯穿滑动套设在对应的竖连接杆上，所述竖滑杆上套设有弹性件，所述弹性件顶端与焊接台板底部连接，所述弹性件底端与升降板顶部连接，所述弹性件可以为弹簧。

6、采用上述技术方案，通过两个电动夹爪将待焊接的五金件进行夹持固定，再通过调节电动缸的伸缩端伸缩带动滑动架进行滑动，进而通过滑动架带动电动夹爪进行移动，直至将两个待焊接的五金件对齐，进而通过焊接机械臂带动焊枪进行运动，将焊枪运动至与待焊接的位置对应，并且通过转动电机的转动端转动来带动电动夹爪转动来使五金件进行转动，从而使五金件转动来使焊枪可以对五金件上的不同方向位置进行焊接，当需要对焊接台板上的碎屑杂质进行清理时，通过升降电动缸的伸缩端向下伸长带动升降架向下运动，升降架向下运动时带动转动横轴使固定块沿着竖连接杆向下移动，进而固定块带动升降板向下移动，由于开始时，弹性件受到竖连接杆的挤压被弹性压缩，从而使弹性件挤压焊接台板使限位块抵在工作台底部，当升降板向下移动时，弹性件的弹性势能逐步释放，从而使弹性件逐步弹性伸长。

7、进一步的，所述翻转部件包括齿条，所述齿条位于工作台底部对称设置有两个，所述工作台底部固定连接有接料斗，所述接料斗的斗外壁上对称固定连接有四个支撑腿，所述齿条上设置有齿槽部和避让部，所述转动横轴的两端均套设有齿轮，所述齿轮与齿条一一对应设置，所述齿轮与对应的齿条上的齿槽部相啮合。

8、采用上述技术方案，当齿轮与齿条上的齿槽部对应时，则齿轮进行转动，当齿轮与齿条上的避让部对应时，则齿轮与齿条脱离停止啮合，通过接料斗可以用来接收碎屑杂质。

9、进一步的，所述围挡防护单元包括围挡部件，所述围挡部件设置于工作台上，所述围挡部件上设置有驱动部件；所述围挡部件包括侧挡板，所述侧挡板位于工作台顶部圆周阵列设置有四个，四个所述侧挡板分别对应设置于焊接台板顶部四侧，所述工作台顶部圆周阵列开设有四个凹槽，所述凹槽与侧挡板一一对应设置，所述凹槽内转动设置有第一辅助转轮和第二辅助转轮，所述侧挡板的板壁上固定连接有铰接块，所述铰接块铰接在工作台顶部，所述凹槽内设置有弹簧片，所述弹簧片的一端与侧挡板的板壁连接，所述弹簧片的另一端与凹槽的槽内壁连接，所述工作台底部转动设置有滑轮，所述侧挡板的板壁上连接有拉绳，所述工作台上贯穿开设有用于拉绳活动穿过的活动穿孔，所述拉绳的一端依次绕过第一辅助转轮、第二辅助转轮、活动穿孔和滑轮。

10、采用上述技术方案，当拉绳被收卷时，拉绳拉动侧挡板，同时通过第一辅助转轮、第二辅助转轮和滑轮转动来辅助拉绳进行运动，使侧挡板和铰接块进行翻转，直至侧挡板靠近拉绳的一面靠向工作台的顶面，从而使四个侧挡板由竖向变为横向，从而使得侧挡板不再对焊接台板进行围挡，从而方便操作人员放置或取下五金件。

11、进一步的，所述驱动部件包括转动柱，所述转动柱转动设置在工作台底部，所述转动柱与拉绳一一对应设置，所述转动柱上套设有卷绕盘，所述拉绳卷绕在卷绕盘上，所述转动柱上开设有螺旋槽和竖槽，所述螺旋槽的尾端与竖槽的顶端相连通，所述工作台底部对称设置有四个竖杆，四个所述竖杆上共同滑动套设有升降框，所述升降框与升降架的架壁连接，所述升降框的四侧均设置有推杆，所述推杆与转动柱一一对应设置，所述推杆的端部伸入至对应的螺旋槽内。

12、采用上述技术方案，当推杆在转动柱上的竖槽内移动时，转动柱不转动，当推杆进入转动柱上的螺旋槽内时，则受到推杆的推力使转动柱进行转动，进而通过转动柱转动带动卷绕盘进行转动。

13、进一步的，所述吹气清理单元包括吹气部件，所述吹气部件设置于翻转部件上，所述吹气部件上设置有启闭部件；所述吹气部件包括吹气横管，所述吹气横管贯穿设置在接料斗上，所述吹气横管的一端伸入至接料斗内后连通有吹气盒，所述吹气盒内部为中空设置，所述吹气盒远离吹气横管的一侧均匀设置有若干个吹气嘴，所述吹气嘴与吹气盒内部连通。

14、采用上述技术方案，通过向吹气横管内注入高压空气，高压空气通过吹气横管进入至吹气盒，然后再进入至吹气嘴内，进而通过吹气嘴将高压空气排出。

15、进一步的，所述启闭部件包括t形托板，所述t形托板顶部设置有开关，所述升降架底部设置有启动块，所述启动块与开关对应设置，所述吹气横管上设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与开关电性连接。

16、采用上述技术方案，通过t形托板支撑开关，当启动块向下挤压开关后，开关打开启动电磁阀，从而使电磁阀打开，当启动块与开关脱离后，则开关自动复位关闭，从而使电磁阀关闭。

17、本发明的有益效果：

18、1、通过废屑倾倒单元中的下移部件和翻转部件的相互配合，能够在焊接结束后，将焊接台板移动至接料斗内，并使焊接台板进行翻转倾倒，从而可以方便的将焊接台板上焊接产生的碎屑杂质倒入至接料斗内，实现对焊接产生的碎屑杂质进行清理，无需人工手动进行打扫清理这些碎屑杂质，从而更加省力。

19、2、通过围挡防护单元中的围挡部件和驱动部件的配合设置，在对五金件进行焊接的过程中，利用四个侧挡板围挡在焊接台板的四侧，从而降低了碎屑杂质掉落在工作台或周围地面上，降低了碎屑杂质对周围环境造成的污染。

20、3、通过吹气清理单元中的吹气部件和启闭部件的配合设置，可以通过启动电磁阀打开，从而使高压空气通过吹气横管进入吹气盒中，最后通过吹气嘴喷出，利用喷出的高压空气将焊接台板上的碎屑杂质进一步吹掉落，从而使焊接台板上焊接产生的碎屑杂质清理干净。

21、4、通过一个升降电动缸驱动的方式，当升降电动缸的伸缩端向下伸长时，先使四个侧挡板由竖向调节为横向，从而使操作人员方便在焊接台板上的电动夹爪取下五金件，进而再驱动升降电动缸的伸缩端向下伸长，从而可以实现使焊接台板进行翻转倾倒，将焊接台板上的碎屑杂质倒出掉落，并且可以实现吹气嘴喷出高压空气进一步对焊接台板上的碎屑杂质进行清理，从而无需人工手持清扫装置来对这些碎屑杂质进行打扫清理，从而更加节省人力。