一种牵引辊安装设备的制作方法

本申请涉及玻璃基板生产的牵引辊设备，具体而言，涉及一种牵引辊安装设备。

背景技术：

1、在现有tft玻璃基板生产领域，玻璃基板生产过程中，牵引辊作为一种工艺损耗品，每隔一段时间就要进行更换以保证工艺稳定性，而牵引辊的换装是在高温下进行，工作难度较大，而且牵引辊尺寸长，重量大，目前的安装工作普遍采用人力手工搬运操作，安装过程费时费力，而且现场操作比较混乱，装辊效率低，对产线工艺恢复造成较大影响。

2、现有专利cn 217103593u公开了一种用于浮法玻璃生产中的过渡辊更换装置，其公开了移动小车和u型导轨，虽然具有快速移动过度辊的方式，但对于过渡辊的准确安装到位并未涉及，因而安装效率仍然受限。

3、因此，需要提供一种方便、快捷和准确的牵引辊安装方式。

技术实现思路

1、本申请提供了一种牵引辊安装设备，以解决现有技术中玻璃基板生产过程牵引辊换装人工操作难度大，换辊效率低、速度慢，以致影响生产效率的问题。

2、根据本申请提供的一种牵引辊安装设备，包括：

3、送辊组件，送辊组件包括可滑动的运送托架，运送托架承载并推动牵引辊移动进行安装；

4、接引管组件，接引管组件预先穿设在牵引辊的安装位置，接引管组件的一端连接支撑牵引辊，并能够随牵引辊移动将牵引辊接引至安装位置；

5、牵引车组件，牵引车组件为移动组件，接引管组件的另一端连接牵引车组件，牵引车组件带动接引管组件随牵引辊移动。

6、在一些实施例中，接引管组件包括：刚性管体和连接杆；

7、刚性管体的一端设置有供牵引辊插入的接引孔，刚性管体通过接引孔连接支撑牵引辊；

8、连接杆设置在刚性管体的另一端，牵引车组件包括连接板，连接板上设置有上方开放的固定槽，连接杆卡入固定槽内连接刚性管体与牵引车组件。

9、在一些实施例中，牵引辊安装设备还包括：导引辊组件，导引辊组件固定设置在接引管组件穿出安装位置的一侧，导引辊组件支撑接引管组件，并能够转动引导接引管组件移动。

10、在一些实施例中，导引辊组件包括：支架和中心设置有凹槽的刚性辊体。

11、在一些实施例中，送辊组件还包括：定向导轨和定向导轮，运送托架滑动设置在定向导轨上，定向导轮设置在定向导轨的末端，定向导轮与运送托架一同支撑牵引辊，并且定向导轮能够转动引导牵引辊移动。

12、在一些实施例中，运送托架和定向导轮上均设置有承托牵引辊的凹槽。

13、在一些实施例中，运送托架与牵引辊接触的位置设置有柔性保护层，定向导轮为柔性导轮。

14、在一些实施例中，送辊组件和牵引车组件均设置有升降装置，升降装置分别调整运送托架和接引管组件的水平高度。

15、在一些实施例中，送辊组件和牵引车组件均设置有万向轮，且万向轮设置有方向锁死结构。

16、在一些实施例中，送辊组件还包括直线驱动电机和限位结构，直线驱动电机连接运送托架，并能够推动运送托架滑动，限位结构设置在运送托架的滑动轨迹上阻止运送托架超过限定位置。

17、本申请的技术方案，由送辊组件、接引管组件和牵引车组件组成牵引辊安装设备，送辊组件能够推动牵引辊移动，接引管组件预装至安装位置，并通过与牵引车组件连接配合，将牵引辊接引至安装位置，本申请可以有效缩短牵引辊的安装时间，提升安装效率，降低人力劳动成本。

技术特征：

1.一种牵引辊安装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述接引管组件(2)包括：刚性管体(21)和连接杆(22)；

3.根据权利要求2所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述牵引辊安装设备还包括：导引辊组件(4)，所述导引辊组件(4)固定设置在所述接引管组件(2)穿出所述安装位置的一侧，所述导引辊组件(4)支撑所述接引管组件(2)，并能够转动引导所述接引管组件(2)移动。

4.根据权利要求3所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述导引辊组件(4)包括：支架(42)和中心设置有凹槽的刚性辊体(41)。

5.根据权利要求1所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述送辊组件(1)还包括：定向导轨(12)和定向导轮(13)，所述运送托架(11)滑动设置在所述定向导轨(12)上，所述定向导轮(13)设置在所述定向导轨(12)的末端，所述定向导轮(13)与所述运送托架(11)一同支撑所述牵引辊(6)，并且所述定向导轮(13)能够转动引导所述牵引辊(6)移动。

6.根据权利要求5所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述运送托架(11)和所述定向导轮(13)上均设置有承托所述牵引辊(6)的凹槽。

7.根据权利要求5所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述运送托架(11)与所述牵引辊(6)接触的位置设置有柔性保护层，所述定向导轮(13)为柔性导轮。

8.根据权利要求1所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述送辊组件(1)和所述牵引车组件(3)均设置有升降装置，所述升降装置分别调整所述运送托架(11)和所述接引管组件(2)的水平高度。

9.根据权利要求1所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述送辊组件(1)和所述牵引车组件(3)均设置有万向轮，且所述万向轮设置有方向锁死结构。

10.根据权利要求1所述的牵引辊安装设备，其特征在于，所述送辊组件(1)还包括直线驱动电机和限位结构，所述直线驱动电机连接所述运送托架(11)，并能够推动所述运送托架(11)滑动，所述限位结构设置在所述运送托架(11)的滑动轨迹上阻止所述运送托架(11)超过限定位置。

技术总结本申请涉及一种牵引辊安装设备，包括：送辊组件，送辊组件包括可滑动的运送托架，运送托架承载并推动牵引辊移动进行安装；接引管组件，接引管组件预先穿设在牵引辊的安装位置，接引管组件的一端连接支撑牵引辊，并能够随牵引辊移动将牵引辊接引至安装位置；牵引车组件，牵引车组件为移动组件，接引管组件的另一端连接牵引车组件，牵引车组件带动接引管组件随牵引辊移动。本申请的技术方案，由送辊组件、接引管组件和牵引车组件组成牵引辊安装设备，送辊组件能够推动牵引辊移动，接引管组件预装至安装位置，并通过与牵引车组件连接配合，将牵引辊接引至安装位置，本申请可以有效缩短牵引辊的安装时间，提升安装效率，降低人力劳动成本。技术研发人员：李青,李赫然,商洪岭,胡恒广,闫冬成,张朝,贾攀龙受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11