一种自动绕线机的主架结构的制作方法

本技术涉及自动绕线，尤其涉及一种自动绕线机的主架结构。

背景技术：

1、绕线机主要适用于将线材缠绕在其它物体上，比如用于在发热架上缠绕发热丝、或者在线圈上缠绕漆包线等等。

2、公开号为cn 107052200 a的专利公开了一种发热架双层发热丝自动成型绕线机及其成型绕线方法，该发热架双层发热丝自动成型绕线机包括机架1，所述机架1上设有用于将发热线2a成型为发热丝2的自动成型机构3，所述成型机构3出口一侧设有用于固定发热架4并驱动发热架4转动的绕线机构5，所述机架1上设有能驱动绕线机构5或成型机构3相对机架1横向移动的排线装置6，所述的机架1上还设有能够驱动成型机构3相对机架1纵向移动的拉伸装置7，从而实现发热丝2自动成型并自动绕线。

3、这种绕线机也存在以下缺陷，其只有一组用于安装发热架的绕线机构，插装发热架的过程中无法对其它的发热架进行绕线作业，工作效率不够高，且功能较少。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种功能多样、有利于提高工作效率的自动绕线机的主架结构。

2、本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

3、一种自动绕线机的主架结构，包括机架和设置在所述机架上的基座，所述基座的前部滑动安装有横移座，所述横移座连接有能够驱动其在基座上左右移动的横移驱动器，所述横移座上沿着左右方向依次设置有至少2组绕线机构，所述基座上设置有位于所述横移座之后的至少2个进给座，所述进给座连接有能够驱动其在基座上前后移动的进给驱动器，每个进给座上均设置有送线组件，所述送线组件连接有能够驱动其在进给座上左右移动的送线位置调节驱动器。

4、在本实用新型的一种优选方案中，所述机架上固定有台面板，所述基座可左右移动地安装在所述台面板上，所述基座连接有能够驱动其左右移动的横向调节驱动器。

5、在本实用新型的一种优选方案中，所述绕线机构包括第一支架、转动安装在所述第一支架上的主动轴、能够驱动所述主动轴转动的绕线驱动器、可左右移动地安装在所述横移座上的第二支架、以及转动安装在所述第二支架上的顶压轴，所述第二支架左右移动时使所述顶压轴靠近或远离所述主动轴。

6、在本实用新型的一种优选方案中，所述第二支架连接有能够驱动其左右移动的装夹驱动器。

7、在本实用新型的一种优选方案中，所述绕线驱动器为电机、气动马达或液压马达，所述装夹驱动器为气缸或电机。

8、在本实用新型的一种优选方案中，所述台面板上设置有给所述基座导向的第一导轨，所述基座上设置有与所述第一导轨配合的第一滑座，所述基座上设置有给所述横移座导向的第二导轨和给所述进给座导向的第三导轨，所述横移座上设置有与所述第二导轨配合的第二滑座，所述进给座上设置有与所述第三导轨配合的第三滑座，所述进给座上设置有给所述送线组件导向的第四导轨，所述送线组件上设置有与所述第四导轨配合的第四滑座。

9、在本实用新型的一种优选方案中，所述横向调节驱动器为电机、气动马达或液压马达，所述送线位置调节驱动器为电机、气动马达或液压马达，所述进给驱动器为电机、气动马达或液压马达，所述横移驱动器为电机、气动马达或液压马达。

10、本实用新型的有益效果是：该自动绕线机的主架结构应用在自动绕线机上时，能够实现同时对两个或多个工件进行绕线，能够实现对同一工件绕制至少两条不同的线材，也能够实现双工位交替绕线，功能多样，有利于提升工作效率。

技术特征：

1.一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的基座(2)，所述基座(2)的前部滑动安装有横移座(3)，所述横移座(3)连接有能够驱动其在基座(2)上左右移动的横移驱动器(31)，所述横移座(3)上沿着左右方向依次设置有至少2组绕线机构(4)，所述基座(2)上设置有位于所述横移座(3)之后的至少2个进给座(5)，所述进给座(5)连接有能够驱动其在基座(2)上前后移动的进给驱动器(51)，每个进给座(5)上均设置有送线组件(6)，所述送线组件(6)连接有能够驱动其在进给座(5)上左右移动的送线位置调节驱动器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述机架(1)上固定有台面板(11)，所述基座(2)可左右移动地安装在所述台面板(11)上，所述基座(2)连接有能够驱动其左右移动的横向调节驱动器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述绕线机构(4)包括第一支架(41)、转动安装在所述第一支架(41)上的主动轴(42)、能够驱动所述主动轴(42)转动的绕线驱动器(43)、可左右移动地安装在所述横移座(3)上的第二支架(44)、以及转动安装在所述第二支架(44)上的顶压轴(45)，所述第二支架(44)左右移动时使所述顶压轴(45)靠近或远离所述主动轴(42)。

4.根据权利要求3所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述第二支架(44)连接有能够驱动其左右移动的装夹驱动器(46)。

5.根据权利要求4所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述绕线驱动器(43)为电机、气动马达或液压马达，所述装夹驱动器(46)为气缸或电机。

6.根据权利要求2所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述台面板(11)上设置有给所述基座(2)导向的第一导轨(12)，所述基座(2)上设置有与所述第一导轨(12)配合的第一滑座(22)，所述基座(2)上设置有给所述横移座(3)导向的第二导轨(23)和给所述进给座(5)导向的第三导轨(24)，所述横移座(3)上设置有与所述第二导轨(23)配合的第二滑座(32)，所述进给座(5)上设置有与所述第三导轨(24)配合的第三滑座(52)，所述进给座(5)上设置有给所述送线组件(6)导向的第四导轨(53)，所述送线组件(6)上设置有与所述第四导轨(53)配合的第四滑座(62)。

7.根据权利要求2所述的一种自动绕线机的主架结构，其特征在于，所述横向调节驱动器(21)为电机、气动马达或液压马达，所述送线位置调节驱动器(7)为电机、气动马达或液压马达，所述进给驱动器(51)为电机、气动马达或液压马达，所述横移驱动器(31)为电机、气动马达或液压马达。

技术总结本技术公开了一种自动绕线机的主架结构，包括机架和设置在机架上的基座，基座的前部滑动安装有横移座，横移座连接有能够驱动其在基座上左右移动的横移驱动器，横移座上沿着左右方向依次设置有至少2组绕线机构，基座上设置有位于横移座之后的至少2个进给座，进给座连接有能够驱动其在基座上前后移动的进给驱动器，每个进给座上均设置有送线组件，送线组件连接有能够驱动其在进给座上左右移动的送线位置调节驱动器。应用了该主架结构的自动绕线机功能多样，有利于提升工作效率。技术研发人员：郭军受保护的技术使用者：中山市协展机械有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11