一种固液分离机的制作方法

本技术涉及一种渣液分离设备，尤其是涉及一种固液分离机。

背景技术：

1、随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格。对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断技术创新，以求解决更多的养殖粪水问题。现有固液分离机都是采用一个主轴，主轴通过支承座设置在机架上，主轴上套装分离筛网，分离筛网为一体固装结构，一般情况下主轴和末段筛网容易磨损，维修时主轴和筛网拆卸都不方便。在养殖粪水湿物料含量不同及喂入量经常不够均匀的情况下，导致主轴与分离筛网之间堵塞或过载，直接影响固液分离机的作业效率和工作可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种维修方便、可靠性高、作业效率高的固液分离机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的固液分离机，包括机架、分离主轴、减速机、分离筛网、固装在机架上的前轴座、后轴座，分离主轴滚动地设置在前轴座和后轴座之间，分离筛网套装在分离主轴上，减速机输出轴与分离主轴输入端联接，还包括滑道、锥套、推杆以及推力控制系统，分离筛网由初段筛网、中段筛网、末段筛网三段组成，初段筛网左端固装在前轴座端面上，初段筛网上面设有进料口，中段筛网为圆筒形状，该中段筛网左端与初段筛网右端固接，末段筛网为圆筒形状，该末段筛网套装在该中段筛网外侧，两个滑道沿轴向左右对称设置在机架上，该两个滑道位于该末段筛网外侧，该末段筛网沿轴向滑动地设置在该两个滑道上，两个推杆沿轴向左右对称设置在该两个滑道外侧，该两个推杆后端与机架上设置的支座铰接，该两个推杆前端与该末段筛网铰接，该末段筛网右端为出料口，锥套固装在分离主轴上，锥套与该末段筛网右端出料口相互对应，且该锥套沿锥尖方向伸入该末段筛网右端，该末段筛网右端出料口与该锥套外锥面之间构成出料间隙。

3、作为本实用新型的优选方案，所述前轴座、后轴座内分别滚动地设置前轴、后轴，该前轴右端与该分离主轴左端通过法兰联接，该后轴左端与该分离主轴右端通过法兰联接，该后轴右端与减速机输出轴联接。

4、作为本实用新型的优选方案，所述该两个推杆采用电动推杆，所述推力控制系统由位移传感器、压力传感器、plc控制器组成，位移传感器、压力传感器设置在该电动推杆上，位移传感器用于检测该末段筛网工作位置并将数据信息提供给plc控制器，压力传感器用于检测推力大小并将数据信息提供给plc控制器，plc控制器用于接收位移传感器、压力传感器提供的数据信息根据系统程序进行数据处理分析，并输出信号控制电动推杆电机推动该末段筛网的左右移动。

5、作为本实用新型的优选方案，所述该两个推杆采用液压油缸，所述推力控制系统由位移传感器、压力传感器、plc控制器组成，位移传感器、压力传感器设置在该液压油缸活塞杆上，位移传感器用于检测该末段筛网工作位置并将数据信息提供给plc控制器，压力传感器用于检测推力大小并将数据信息提供给plc控制器，plc控制器用于接收位移传感器、压力传感器提供的数据信息根据系统程序进行数据处理分析，并输出信号控制液压电磁阀使油缸活塞杆推动该末段筛网的左右移动。

6、采用上述技术方案后，本实用新型提供的固液分离机具有的有益效果是：

7、1.维修方便。本实用新型的分离筛网由初段筛网、中段筛网、末段筛网三段组成，该前轴右端与该分离主轴左端通过法兰联接，该后轴左端与该分离主轴右端通过法兰联接。

8、2.可靠性高、作业效率高。该末段筛网右端为出料口，锥套固装在分离主轴上，锥套与该末段筛网右端出料口相互对应，且该锥套沿锥尖方向伸入该末段筛网右端，该末段筛网右端出料口与锥套外锥面之间构成出料间隙。在电动推杆或液压油缸的作用下该末段筛网左右往复运动，调节该末段筛网右端出料口与锥套之间的出料间隙。当末段筛网往左向移动时，出料间隙变大，末段筛网与分离主轴上的物料接触面积减小，相应的摩擦阻力也减小，电动推杆或液压油缸活塞杆推力变小，相反方向，摩擦阻力变大，推力变大。位移传感器能准确地定位末段筛网的理想工作位置，能够平稳工作；压力传感器能即时测出推力大小，与系统规定的推力恒值对比，如果测量值大了电动推杆或液压油缸活塞杆往左向移动，如果测量值小了电动推杆或液压油缸活塞杆往右向移动。这种往复移动使机器在推力值范围内工作，以免机器超负荷工作，避免物料堵塞引发部件损坏，延长了非故障工作时间，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种固液分离机，包括机架（11）、分离主轴（8）、减速机（12）、分离筛网、固装在机架（11）上的前轴座（1）、后轴座（10），分离主轴（8）滚动地设置在前轴座（1）和后轴座（10）之间，分离筛网套装在分离主轴（8）上，减速机（12）输出轴与分离主轴（8）输入端联接，其特征在于：还包括滑道（6）、锥套（7）、推杆（9）以及推力控制系统，分离筛网由初段筛网（3）、中段筛网（4）、末段筛网（5）三段组成，初段筛网（3）左端固装在前轴座（1）端面上，初段筛网（3）上面设有进料口，中段筛网（4）为圆筒形状，该中段筛网（4）左端与初段筛网（3）右端固接，末段筛网（5）为圆筒形状，该末段筛网（5）套装在该中段筛网（4）外侧，两个滑道（6）沿轴向左右对称设置在机架（11）上，该两个滑道（6）位于该末段筛网（5）外侧，该末段筛网（5）沿轴向滑动地设置在该两个滑道（6）上，两个推杆（9）沿轴向左右对称设置在该两个滑道（6）外侧，该两个推杆（9）后端与机架（11）上设置的支座铰接，该两个推杆（9）前端与该末段筛网（5）铰接，该末段筛网（5）右端为出料口，锥套（7）固装在分离主轴（8）上，锥套（7）与该末段筛网（5）右端出料口相互对应，且该锥套（7）沿锥尖方向伸入该末段筛网（5）右端，该末段筛网（5）右端出料口与该锥套（7）外锥面之间构成出料间隙。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离机，其特征在于：所述前轴座（1）、后轴座（10）内分别滚动地设置前轴（2）、后轴（13），该前轴（2）右端与该分离主轴（8）左端通过法兰联接，该后轴（13）左端与该分离主轴（8）右端通过法兰联接，该后轴（13）右端与减速机（12）输出轴联接。

3.根据权利要求1或2所述的一种固液分离机，其特征在于：所述该两个推杆（9）采用电动推杆，所述推力控制系统由位移传感器、压力传感器、plc控制器组成，位移传感器、压力传感器设置在该电动推杆上，位移传感器用于检测该末段筛网（5）工作位置并将数据信息提供给plc控制器，压力传感器用于检测推力大小并将数据信息提供给plc控制器，plc控制器用于接收位移传感器、压力传感器提供的数据信息根据系统程序进行数据处理分析，并输出信号控制电动推杆电机推动该末段筛网（5）的左右移动。

4.根据权利要求1或2所述的一种固液分离机，其特征在于：所述该两个推杆（9）采用液压油缸，所述推力控制系统由位移传感器、压力传感器、plc控制器组成，位移传感器、压力传感器设置在该液压油缸活塞杆上，位移传感器用于检测该末段筛网（5）工作位置并将数据信息提供给plc控制器，压力传感器用于检测推力大小并将数据信息提供给plc控制器，plc控制器用于接收位移传感器、压力传感器提供的数据信息根据系统程序进行数据处理分析，并输出信号控制液压电磁阀使油缸活塞杆推动该末段筛网（5）的左右移动。

技术总结本技术公开了一种固液分离机，针对现有固液分离机作业效率不高、工作可靠性差、维修不便的问题，采用的技术方案包括滑道、锥套、推杆以及推力控制系统，分离筛网由初段筛网、中段筛网、末段筛网三段组成，初段筛网左端固装在前轴座端面上，初段筛网上面设有进料口，该中段筛网左端与初段筛网右端固接，该末段筛网套装在该中段筛网外侧，该末段筛网沿轴向滑动地设置在该两个滑道上，该两个推杆后端与机架上设置的支座铰接，该两个推杆前端与该末段筛网铰接，锥套固装在分离主轴上，该末段筛网右端出料口与该锥套外锥面之间构成出料间隙。本技术适用于渣液分离作业。技术研发人员：陈海云,张先俊受保护的技术使用者：陈海云技术研发日：20231014技术公布日：2024/6/11