一种自动送料的筷子压花成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及压花成型设备技术领域,更具体地说，它涉及一种自动送料的筷子压花成型设备。背景技术：2.筷子为生活中必须的日用品，为了提升筷子的美观性，有些筷子会在其端部套设一个带有花纹的金属套筒。金属套筒上的花纹均由压花成型设备压制而成。压花成型设备包括压模装置和成型装置，在生产的过程中，需要有工人手动将金属套筒放置在成型装置上，压模装置才能对其进行压花作业。人工手动操作上料的方式，不仅工作效率低，还存在工人员手部易被压模装置伤害的危险。基于这种情况，因此本申请发明一种能自动送料的筷子压花成型设备。技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，且安全性能强的筷子压花成型设备。4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动送料的筷子压花成型设备，包括基座、位于基座上的成型装置、以及位于成型装置上方的压模装置，所述成型装置的一侧设有送料装置，所述送料装置包括震动盘、送料通道和进料组件，所述进料组件包括机架和位于机架侧边底部的排料板，所述排料板的一侧设有位置可调的挡料围栏，所述挡料围栏和机架的侧边之间形成进料通道，所述进料通道的一端为进料区，所述送料通道与进料区的上端口相连接，所述进料区的侧边开口设有推料部，所述进料通道的另一端为下料区，所述下料区的底部为下料口，所述机架对应下料区处设有可伸缩的夹持部，所述机架的底部设有由气缸驱使的驱动座，所述驱动座驱使机架朝向成型装置方向来回运动。5.本实用新型进一步设置为：所述挡料围栏包括上拦杆和下拦杆，所述上拦杆和下栏杆之间设有连块，其中上拦杆上套设有套环，所述套环的一端固定在机架的侧壁上，所述上拦杆与套环转动配合，所述套环上设有防止上拦杆转动的定位件。6.本实用新型进一步设置为：所述定位件为螺栓，所述螺栓贯穿套环后，与上拦杆的外表面相抵触。7.本实用新型进一步设置为：所述推料部包括推块和气缸一。8.本实用新型进一步设置为：所述夹持部包括夹块和气缸二，所述机架上设有供夹块穿设的通口，所述夹块穿设过通口后延伸至下料区内。9.通过采用上述技术方案，由震动盘、送料通道和进料组件的配合，实现金属套筒的自动上料，减少人工手动操作，提升工作效率的同时，又能加强生产时的安全性能。附图说明10.图1为本实用新型结构示意图；11.图2为本实用新型的俯视图；12.图3为挡料围栏的局部结构示意图。13.1、震动盘；2、送料通道；3、进料组件；30、排料板；31、挡料围栏；310、上拦杆；311、下拦杆；312、下料区；313、下料口；314、连块；315、套环；316、定位件；32、进料通道；33、进料区；34、推料部；340、推块；35、夹持部；350、夹块；36、驱动座；4、金属套筒。具体实施方式14.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。15.一种自动送料的筷子压花成型设备，包括基座、位于基座上的成型装置、以及位于成型装置上方的压模装置，所述成型装置的一侧设有送料装置，所述送料装置包括震动盘1、送料通道2和进料组件3，所述进料组件3包括机架和位于机架侧边底部的排料板30，所述排料板30的一侧设有位置可调的挡料围栏31，所述挡料围栏31和机架的侧边之间形成进料通道32，所述进料通道32的一端为进料区33，所述送料通道2与进料区33的上端口相连接，所述进料区33的侧边开口设有推料部34，所述进料通道32的另一端为下料区312，所述下料区312的底部为下料口313，所述机架对应下料区312处设有可伸缩的夹持部35，所述机架的底部设有由气缸驱使的驱动座36，所述驱动座36驱使机架朝向成型装置方向来回运动。所述挡料围栏31包括上拦杆310和下拦杆311，所述上拦杆310和下栏杆之间设有连块314，其中上拦杆310上套设有套环315，所述套环315的一端固定在机架的侧壁上，所述上拦杆310与套环315转动配合，所述套环315上设有防止上拦杆310转动的定位件316。所述定位件316为螺栓，所述螺栓贯穿套环315后，与上拦杆310的外表面相抵触。所述推料部34包括推块340和气缸一。所述夹持部35包括夹块350和气缸二，所述机架上设有供夹块350穿设的通口，所述夹块350穿设过通口后延伸至下料区312内。16.工作原理：待加工的金属套筒由震动盘1运动，输送至送料通道2内，沿着送料通道2呈竖直状态掉落至进料组件3的进料通道32内，金属套筒随着推料部34的不断推进，整齐摆放于进料通道32内形成金属套筒组，运动至下料区312最首端的金属套筒，由夹块350和推块340的共同作用下，进行夹持固定，此时首端的金属套筒则位于下料口313的位置，机架通过驱动座36的驱使，运动至成型设备的上方，当夹块350呈回缩状态时，首端的金属套筒则掉落至成型装置上，完成自动上料工序，减少人工手动操作，提升工作效率和安全性能。17.进料组件3上的挡料围栏31的结构，方便工作人员对进料通道32内金属套筒的随时查看，提升运送的工作质量。同时挡料围栏31为位置可调的结构，当进料通道32内发生物料堵塞时，可以通过松弛定位件316后，将上拦杆310沿着套环315转动，将送料通道2呈现打开的状态，方便对堵塞物料的清理，操作便捷。18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种自动送料的筷子压花成型设备，包括基座、位于基座上的成型装置、以及位于成型装置上方的压模装置，其特征在于：所述成型装置的一侧设有送料装置，所述送料装置包括震动盘、送料通道和进料组件，所述进料组件包括机架和位于机架侧边底部的排料板，所述排料板的一侧设有位置可调的挡料围栏，所述挡料围栏和机架的侧边之间形成进料通道，所述进料通道的一端为进料区，所述送料通道与进料区的上端口相连接，所述进料区的侧边开口设有推料部，所述进料通道的另一端为下料区，所述下料区的底部为下料口，所述机架对应下料区处设有可伸缩的夹持部，所述机架的底部设有由气缸驱使的驱动座，所述驱动座驱使机架朝向成型装置方向来回运动。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的筷子压花成型设备，其特征在于：所述挡料围栏包括上拦杆和下拦杆，所述上拦杆和下栏杆之间设有连块，其中上拦杆上套设有套环，所述套环的一端固定在机架的侧壁上，所述上拦杆与套环转动配合，所述套环上设有防止上拦杆转动的定位件。3.根据权利要求2所述的一种自动送料的筷子压花成型设备，其特征在于：所述定位件为螺栓，所述螺栓贯穿套环后，与上拦杆的外表面相抵触。4.根据权利要求1所述的一种自动送料的筷子压花成型设备，其特征在于：所述推料部包括推块和气缸一。5.根据权利要求1所述的一种自动送料的筷子压花成型设备，其特征在于：所述夹持部包括夹块和气缸二，所述机架上设有供夹块穿设的通口，所述夹块穿设过通口后延伸至下料区内。技术总结本实用新型公开了一种自动送料的筷子压花成型设备，成型装置的一侧设有送料装置，送料装置包括震动盘、送料通道和进料组件，进料组件包括机架和位于机架侧边底部的排料板，排料板的一侧设有位置可调的挡料围栏，挡料围栏和机架的侧边之间形成进料通道，进料通道的一端为进料区，送料通道与进料区的上端口相连接，进料区的侧边开口设有推料部，进料通道的另一端为下料区，所述下料区的底部为下料口，机架对应下料区处设有可伸缩的夹持部，机架的底部设有由气缸驱使的驱动座，驱动座驱使机架朝向成型装置方向来回运动。本实用新型具有自动上料的功能，减少人工手动操作，提升工作效率的同时，又能加强工作的安全性能。又能加强工作的安全性能。又能加强工作的安全性能。技术研发人员：方春生 余国元受保护的技术使用者：浙江客满多餐具有限公司技术研发日：2022.10.20技术公布日：2023/1/24