一种木板雕刻机的自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种木板雕刻机的自动送料机构。背景技术：2.木板雕刻机是家具生产过程中常用的设备之一，主要用于在家具上雕刻出各种花纹和图案，提高产品的美观度。3.雕刻机在工作过程中会产生大量碎屑，现有技术中通常采用吹气装置将碎屑吹走，如专利cn215358866u所公开的一种木板雕刻机，其通过吹气装置将木屑吹走集中处理，避免因为木屑长期积累影响机器的正常运行。虽然可以对切割中产生的碎屑处理，但是在对木板加工的时候，并不具有自动上料功能，导致需要工人将木板搬到工作台上加工，费时费力，且并不能对木板进行良好的固定，需要人工辅助定位。为此，我们提出一种木板雕刻机的自动送料机构。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种木板雕刻机的自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板雕刻机的自动送料机构，包括工作台，所述工作台的顶部竖直设置有两个竖板，两个所述竖板相互远离，两个所述竖板之间安装有物料管，两个所述竖板的顶部均与横板的底部连接，所述横板的底部安装有雕刻头，所述工作台的顶部安装有送料机构，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽位于所述横板的底部，所述安装槽的内部安装有夹持机构。6.优选的，所述送料机构包括气缸，所述气缸安装在所述工作台的顶部，且所述气缸位于所述工作台的一端，所述气缸的伸长端连接有连接板，所述连接板远离所述气缸的一端连接有推板，所述连接板的顶部连接有l型板，所述l型板的高度与所述物料管出料口的高度相同。7.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过送料机构，大大减小了工人的工作强度。8.优选的，所述夹持机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出端延伸至所述安装槽的内部并连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离所述驱动电机的一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述安装槽的内部水平设置有光滑杆，所述光滑杆与所述双向螺纹杆平行，且所述光滑杆的两端均与所述安装槽的内壁连接，所述安装槽的内部竖直设置有两个挤压板，两个所述挤压板的底部均套设在所述双向螺纹杆和所述光滑杆的表面，且两个所述挤压板与所述双向螺纹杆均为螺纹连接，且两个所述挤压板与所述光滑杆均为滑动连接，所述安装槽的内部水平安装有加工板，所述加工板位于所述双向螺纹杆和所述光滑杆的顶部，且所述加工板位于两个所述挤压板之间。9.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过夹持机构，实现了对木板的固定，便于雕刻头对木板的加工。10.优选的，所述安装槽与所述挤压板相匹配。11.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过安装槽与挤压板相匹配，便于两个挤压板移动。12.优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均倾斜设置有吸尘器。13.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过设置吸尘器，对雕刻过程中产生的碎屑吸收。14.优选的，所述工作台远离所述气缸的一端设置有收集箱。15.通过上述方案，可达到如下技术效果：通过设置收集箱，对雕刻完成后的木板收集。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：17.通过开启气缸，气缸的输出端伸长，带动连接板移动，连接板带动推板和l型板移动，推板将物料管底部的木板推到加工板的顶部，同时推板在推动木板的时候，l型板堵住物料管的出料口，避免木板落下影响推板的推动，当推板复位后，在木板自身的重力作用下，物料管内部的木板落在工作台的顶部，实现了自动送料，大大减小了工人的工作强度；18.通过开启驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动两个挤压板相互靠近，对加工板顶部的木板固定，便于雕刻头对木板加工。附图说明19.图1为本实用新型整体结构示意图；20.图2为本实用新型切面示意图；21.图3为本实用新型夹持机构顶部部分示意图。22.图中：1、工作台；2、竖板；3、物料管；4、横板；5、雕刻头；6、气缸；7、连接板；8、推板；9、l型板；10、驱动电机；11、双向螺纹杆；12、光滑杆；13、挤压板；14、加工板；15、吸尘器；16、收集箱。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.实施例1：25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木板雕刻机的自动送料机构，包括工作台1，工作台1的顶部竖直设置有两个竖板2，两个竖板2相互远离，两个竖板2之间安装有物料管3，两个竖板2的顶部均与横板4的底部连接，横板4的底部安装有雕刻头5，工作台1的顶部安装有送料机构，工作台1的顶部开设有安装槽，安装槽位于横板4的底部，安装槽的内部安装有夹持机构，送料机构包括气缸6，气缸6安装在工作台1的顶部，且气缸6位于工作台1的一端，气缸6的伸长端连接有连接板7，连接板7远离气缸6的一端连接有推板8，连接板7的顶部连接有l型板9，l型板9的高度与物料管3出料口的高度相同。26.具体的，其作用是当需要上料的时候，开启气缸6，气缸6的输出端伸长，带动连接板7移动，连接板7带动推板8和l型板9移动，推板8将物料管3底部的木板推到加工板14的顶部，同时推板8在推动木板的时候，l型板9堵住物料管3的出料口，避免木板落下影响推板8的推动，当推板8复位后，在木板自身的重力作用下，物料管3内部的木板落在工作台1的顶部，实现了自动送料，省时省力。27.实施例2：28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木板雕刻机的自动送料机构，夹持机构包括驱动电机10，驱动电机10安装在工作台1的一侧，驱动电机10的输出端延伸至安装槽的内部并连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11远离驱动电机10的一端通过转轴与安装槽的内壁连接，安装槽的内部水平设置有光滑杆12，光滑杆12与双向螺纹杆11平行，且光滑杆12的两端均与安装槽的内壁连接，安装槽的内部竖直设置有两个挤压板13，两个挤压板13的底部均套设在双向螺纹杆11和光滑杆12的表面，且两个挤压板13与双向螺纹杆11均为螺纹连接，且两个挤压板13与光滑杆12均为滑动连接，安装槽的内部水平安装有加工板14，加工板14位于双向螺纹杆11和光滑杆12的顶部，且加工板14位于两个挤压板13之间，安装槽与挤压板13相匹配，两个竖板2相互靠近的一侧均倾斜设置有吸尘器15，工作台1远离气缸6的一端设置有收集箱16。29.具体的，通过开启驱动电机10，驱动电机10带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11带动两个挤压板13相互靠近，对加工板14顶部的木板固定，便于雕刻头5对木板加工，通过安装槽与挤压板13相匹配，便于两个挤压板13移动，通过设置吸尘器15，对雕刻过程中产生的碎屑吸收，通过设置收集箱16，对雕刻完成后的木板收集。30.其中雕刻头5的移动多方位移动雕刻属于公知常识，且物料管3顶部的进料口可以位于输送带的底部，输送带输送过来木板可以直接经过进料口落入物料管3中，便于装置的使用。31.工作原理：装置在使用的时候，当需要对木板雕刻的时候，开启气缸6，气缸6的输出端伸长，带动连接板7移动，连接板7带动推板8和l型板9移动，推板8将物料管3底部的木板推到加工板14的顶部，同时l型板9堵住物料管3的出料口，避免木板落下影响推板8的推动，开启驱动电机10，驱动电机10带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11带动两个挤压板13相互靠近，对加工板14顶部的木板固定，通过雕刻头5对木板雕刻，开启两个吸尘器15，对雕刻中产生的碎屑吸收，当雕刻头5对木板加工完成后，反之操作，装置复位，当推板8复位后，在木板自身的重力作用下，物料管3内部的木板落在工作台1的顶部，新的需要加工的木板在经过推板8推动到加工板14顶部的时候，新的木板将加工完成的木板推入收集箱16中。32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。