一种板材雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种板材雕刻机。背景技术：2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分；雕刻机分类中包括有板材雕刻机，对板材表面进行雕刻。3.经检索公开号为：cn204236116u的实用新型，公开了一种板材雕刻机，包括支架和固定装置，还包括支撑台架、操作平台、支撑装置、第一旋接装置、调节旋钮、拉杆、第二旋接装置、横板、横向滑轨、定位槽、安装板、第一固定板、拉杆、滑杆、第一移动板、安装座、刻刀、定位装置、控制面板、开启按键和关闭按键；调节所述调节旋钮带动所述拉杆移动，进而带动所述安装板沿着所述横向滑轨移动。4.基于以上检索，结合现有技术发现：5.上述专利能够通过调节刻刀位置来进行雕刻，但是刻刀在雕刻期间受到的力较大，可能会使刻刀发生偏移，导致雕刻时与原定位置不同，误差性较大，因此存在一定的局限性。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种板材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。7.本实用新型的技术方案是：一种板材雕刻机，包括底座，还包括；8.安装架，所述安装架固定安装于底座顶部外壁，所述安装架一侧外壁固定安装有固定板，且固定板固定安装于底座顶部外壁，所述固定板底部开设有进料口；9.雕刻组件，所述雕刻组件设于安装架内部，且雕刻组件包括固定架，所述固定架底部外壁固定安装有转动轴，且转动轴圆周外壁固定安装有环形齿，所述安装架底部内壁固定安装有伺服电机二，且伺服电机二输出轴顶端固定安装有齿轮，且齿轮与环形齿相啮合；10.刀具，所述刀具固定安装于转动轴底部外壁；11.两个安装板，两个所述安装板固定安装于底座顶部外壁，且两个安装板相对一侧设有工装。12.优选的，所述安装架顶部内壁固定安装有滑动块，所述滑动块内壁滑动连接有移动块，且移动块内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述固定板一侧外壁固定安装有伺服电机一，且螺纹杆一端固定安装于伺服电机一输出轴顶端。13.优选的，所述移动块底部外壁呈倾斜状，且移动块底部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述固定架固定安装于电动伸缩杆活塞杆顶端。14.优选的，所述固定架内壁滑动连接有多个滑动柱，且滑动柱一端固定安装有定位板，所述滑动柱圆周外壁滑动连接有弹簧，且弹簧滑动连接于固定架和定位板相对一侧。15.优选的，所述定位板呈水平方向固定，且定位板一侧外壁固定安装有中心定位块。16.优选的，所述固定板与安装架两侧外壁均开设有对称的滑动槽一，且滑动槽一内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板内壁开设有滑动槽二，且滑动槽二内壁滑动连接有固定滑块，所述固定滑块一侧外壁固定安装于固定架两侧。17.本实用新型通过改进在此提供一种板材雕刻机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：18.本实用新型利用设置的雕刻组件，电动伸缩杆带动固定架下移动，由于移动块底部为倾斜状，固定架向前方倾斜下降，固定架向下移动带动滑动柱以及定位板向下移动，在弹簧的作用下对板材进行预定位，并通过中心定位块可以观察板材在雕刻的线路，伺服电机二带动齿轮转动，可以带动刀具在雕刻时转动方向，从而进一步提高雕刻机在雕刻时的精确性。附图说明19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：20.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；21.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；22.图3是本实用新型的第三视角立体结构示意图；23.图4是本实用新型的雕刻组件结构示意图；24.图5是图3中a处放大图。25.附图标记说明：26.1、底座；2、固定板；3、滑动块；4、螺纹杆；5、伺服电机一；6、滑动板；7、雕刻组件；701、固定架；702、滑动柱；703、弹簧；704、齿轮；705、转动轴；706、刀具；707、定位板；708、中心定位块；8、移动块；9、滑动槽一；10、安装架；11、电动伸缩杆；12、滑动槽二；13、固定滑块；14、安装板。具体实施方式27.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。28.本实用新型通过改进在此提供一种板材雕刻机，本实用新型的技术方案是：29.如图1-图5所示，一种板材雕刻机，包括底座1，还包括；安装架10，安装架10固定安装于底座1顶部外壁，安装架10一侧外壁固定安装有固定板2，且固定板2固定安装于底座1顶部外壁，固定板2底部开设有进料口；雕刻组件7，雕刻组件7设于安装架10内部，且雕刻组件7包括固定架701，固定架701底部外壁固定安装有转动轴705，且转动轴705圆周外壁固定安装有环形齿，安装架10底部内壁固定安装有伺服电机二，且伺服电机二输出轴顶端固定安装有齿轮704，且齿轮704与环形齿相啮合；刀具706，刀具706固定安装于转动轴705底部外壁；两个安装板14，两个安装板14固定安装于底座1顶部外壁，且两个安装板14相对一侧设有工装；利用设置的雕刻组件7，伺服电机二带动齿轮704转动，齿轮704转动带动转动轴705转动，转动轴705转动可以在带动刀具706在雕刻时转动方向，从而提高雕刻机的雕刻效果。30.进一步的，安装架10顶部内壁固定安装有滑动块3，滑动块3内壁滑动连接有移动块8，且移动块8内壁通过螺纹连接有螺纹杆4，固定板2一侧外壁固定安装有伺服电机一5，且螺纹杆4一端固定安装于伺服电机一5输出轴顶端；利用设置的伺服电机一5，伺服电机一5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块8进行移动，移动块8移动带动雕刻组件7以及固定滑块13移动，从而对板材进行长距离雕刻。31.进一步的，移动块8底部外壁呈倾斜状，且移动块8底部外壁固定安装有电动伸缩杆11，固定架701固定安装于电动伸缩杆11活塞杆顶端；利用设置的移动块8，由于移动块8底部为倾斜状，固定架701向前方倾斜下降，从而进一步提高雕刻时的稳定性。32.进一步的，固定架701内壁滑动连接有多个滑动柱702，且滑动柱702一端固定安装有定位板707，滑动柱702圆周外壁滑动连接有弹簧703，且弹簧703滑动连接于固定架701和定位板707相对一侧；利用设置的弹簧703，固定滑块13向下移动带动滑动板6滑动于滑动槽一9内壁，固定架701向下移动带动滑动柱702以及定位板707向下移动，在弹簧703的作用下对板材进行预定位。33.进一步的，定位板707呈水平方向固定，且定位板707一侧外壁固定安装有中心定位块708；利用设置的中心定位块708，通过中心定位块708可以观察板材在雕刻的线路。34.进一步的，固定板2与安装架10两侧外壁均开设有对称的滑动槽一9，且滑动槽一9内壁滑动连接有滑动板6，滑动板6内壁开设有滑动槽二12，且滑动槽二12内壁滑动连接有固定滑块13，固定滑块13一侧外壁固定安装于固定架701两侧；利用设置的滑动板6，固定滑块13向下移动带动滑动板6滑动于滑动槽一9内壁，移动块8移动带动雕刻组件7以及固定滑块13滑动与滑动槽二12内壁，从而进一步提高雕刻机雕刻时的稳定性。35.工作原理：在工作时，首先将板材从进料口放入，并通过工装将板材固定，利用设置的雕刻组件7，电动伸缩杆11带动固定架701下移动，由于移动块8底部为倾斜状，固定架701向前方倾斜下降，固定架701向下移动带动固定滑块13向下移动，固定滑块13向下移动带动滑动板6滑动于滑动槽一9内壁，固定架701向下移动带动滑动柱702以及定位板707向下移动，在弹簧703的作用下对板材进行预定位，并通过中心定位块708可以观察板材在雕刻的线路，伺服电机二带动齿轮704转动，齿轮704转动带动转动轴705转动，转动轴705转动可以在带动刀具706在雕刻时转动方向，伺服电机一5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块8进行移动，移动块8移动带动雕刻组件7以及固定滑块13滑动与滑动槽二12内壁，从而进一步减少雕刻机在雕刻时的误差性。