一种铁丝表面绕线用的导向防护装置

1.本实用新型涉及铁丝工艺品生产技术领域，特别是涉及一种铁丝表面绕线用的导向防护装置。背景技术：2.在制作一些花艺或者金属工艺品时常用到铁丝，而普通铁丝表面容易生锈，而且铁丝本身颜色也并不美观，因此，多在铁丝表面螺旋缠绕一层铜线或者毛线等装饰线，增加铁丝的美观性。3.由于铁丝的长度并不统一，多采用手工进行绕线，或者通过手电钻进行铁丝一端的夹持和旋转，将装饰线螺旋缠绕在铁丝的表面。手电钻的转速较快，能够带动装饰线在铁丝表面的快速缠绕，但是装饰线缺乏导向结构，在铁丝的旋转拉动下容易飞起，操作的危险性高，需要进行改进。技术实现要素：4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，进行装饰线的导向，方便铁丝表面的绕线，并提升操作安全性。5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，包括：底座、固定块、第一磁铁、第二磁铁和移动块，所述固定块设置在底座上，所述移动块可翻转地设置在固定块上，所述移动块和固定块的背面设置有铰链进行活动连接，所述固定块顶面内凹设置有第一导线槽，所述移动块底部内凹设置有与第一导线槽对应的第二导线槽，所述固定块顶面内凹设置有位于第一导线槽前侧的第一磁铁定位孔，所述第一磁铁设置在第一磁铁定位孔中，所述移动块底部内凹设置有位于第一磁铁定位孔上方的第二磁铁定位孔，所述第二磁铁设置在第二磁铁定位孔中并与第一磁铁相吸。6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动块的正面设置有向前延伸的拨杆。7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述拨杆前端设置有球体。8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述球体采用橡胶球或者钢球。9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有通孔，所述通孔中设置有指向下方的安装螺丝。10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔矩形阵列分布在底座上。11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导线槽和第二导线槽的截面分别为半圆形结构。12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定块顶面内凹设置有与第一导线槽垂直交叉的铁丝导向槽，所述铁丝导向槽位于移动块下方一侧。13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，移动块上翻后，可以将装饰线放置在第一导线槽中，然后移动块下翻复位，通过第二导线槽与第一导线槽形成穿线孔，进行装饰线的导向和防护，铁丝可以在铁丝导向槽中旋转，进行装饰线在铁丝表面的绕线，避免了装饰线的飞起及多根装饰线一起被缠绕带入的问题，提升了操作安全性。附图说明14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：15.图1是本实用新型一种铁丝表面绕线用的导向防护装置一较佳实施例的结构示意图；16.图2是图1中移动块上翻打开后的结构示意图；17.图3是图1俯视图；18.图4是图3进行铁丝表面绕线时的结构示意图。具体实施方式19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1~图4，本实用新型实施例包括：21.如图1所示的铁丝表面绕线用的导向防护装置，包括：底座1、固定块3、第一磁铁4、第二磁铁9和移动块7，底座1上设置有通孔，在本实施例中，4个通孔矩形阵列分布在底座1上，通孔中设置有指向下方的安装螺丝2，方便将底座1固定在工作台上。22.将固定块3设置在底座1上，可以采用焊接或者螺栓进行固定。移动块7可翻转地设置在固定块3上，在本实施例中，移动块7和固定块3的背面设置有铰链6进行活动连接，如图2所示，方便移动块7的翻转打开与闭合。23.在移动块7的正面设置有向前延伸的拨杆10，提升移动块7翻转操作的简便性。拨杆10前端设置有球体11，球体11采用橡胶球或者钢球，手抓球体11即可进行拨杆10的操作，避免手滑。24.固定块3顶面内凹设置有第一导线槽13，移动块7底部内凹设置有与第一导线槽13对应的第二导线槽12，在本实施例中，第一导线槽13和第二导线槽12的截面分别为半圆形结构，移动块7下翻闭合后，第一导线槽13和第二导线槽12形成圆形的穿线孔，进行装饰线的导向和防护。25.为了提升移动块7下翻闭合后的稳定性，在固定块3顶面内凹设置有位于第一导线槽13前侧的第一磁铁定位孔5，第一磁铁4设置在第一磁铁定位孔5中，可以通过胶水进行固定，避免第一磁铁4的松脱。移动块7底部内凹设置有位于第一磁铁定位孔5上方的第二磁铁定位孔8，第二磁铁9设置在第二磁铁定位孔5中并与第一磁铁4相吸，避免移动块7在装饰线的作用下上翻打开的问题。26.如图3和图4所示，固定块3顶面内凹设置有与第一导线槽13垂直交叉的铁丝导向槽14，铁丝导向槽14位于移动块7下方一侧，避免被移动块7覆盖，方便将铁丝15置入铁丝导向槽14，对铁丝15进行导向。通过手电钻进行铁丝15一端的夹持和旋转，将装饰线螺旋缠绕在铁丝15的表面，操作简便，而且安全性高。27.综上，本实用新型指出的一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，进行装饰线的导向和防护，有利于装饰线在铁丝表面的螺旋缠绕，操作更加简便和高效，而且提升了操作安全性。28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：1.一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，包括：底座、固定块、第一磁铁、第二磁铁和移动块，所述固定块设置在底座上，所述移动块可翻转地设置在固定块上，所述移动块和固定块的背面设置有铰链进行活动连接，所述固定块顶面内凹设置有第一导线槽，所述移动块底部内凹设置有与第一导线槽对应的第二导线槽，所述固定块顶面内凹设置有位于第一导线槽前侧的第一磁铁定位孔，所述第一磁铁设置在第一磁铁定位孔中，所述移动块底部内凹设置有位于第一磁铁定位孔上方的第二磁铁定位孔，所述第二磁铁设置在第二磁铁定位孔中并与第一磁铁相吸。2.根据权利要求1所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述移动块的正面设置有向前延伸的拨杆。3.根据权利要求2所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述拨杆前端设置有球体。4.根据权利要求3所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述球体采用橡胶球或者钢球。5.根据权利要求1所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述底座上设置有通孔，所述通孔中设置有指向下方的安装螺丝。6.根据权利要求5所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述通孔矩形阵列分布在底座上。7.根据权利要求1所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述第一导线槽和第二导线槽的截面分别为半圆形结构。8.根据权利要求1所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，其特征在于，所述固定块顶面内凹设置有与第一导线槽垂直交叉的铁丝导向槽，所述铁丝导向槽位于移动块下方一侧。技术总结本实用新型公开了一种铁丝表面绕线用的导向防护装置，包括：底座、固定块、第一磁铁、第二磁铁和移动块，所述固定块设置在底座上，所述移动块可翻转地设置在固定块上，所述移动块和固定块的背面设置有铰链进行活动连接，所述固定块顶面内凹设置有第一导线槽，所述移动块底部内凹设置有与第一导线槽对应的第二导线槽，所述固定块顶面内凹设置有位于第一导线槽前侧的第一磁铁定位孔，所述移动块底部内凹设置有位于第一磁铁定位孔上方的第二磁铁定位孔。通过上述方式，本实用新型所述的铁丝表面绕线用的导向防护装置，可以进行装饰线的导向和防护，分别进行装饰线在铁丝表面的绕线，提升了操作安全性。升了操作安全性。升了操作安全性。技术研发人员：张洪梅受保护的技术使用者：沙洲职业工学院技术研发日：2022.09.21技术公布日：2023/2/23