一种家具生产用雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，特别是一种家具生产用雕刻装置。背景技术：2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，为提高整体美观度，其柜门需要使用雕刻机进行雕刻加工，现有的部分家具生产用雕刻装置在使用时还存在以下缺点：3.现有的部分家具生产用雕刻装置其对木板夹紧时，夹紧块位置不便于根据木板的宽度进行调节，进而需要人工重新调节夹紧块的位置，给使用过程带来不便。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种家具生产用雕刻装置，有效解决了现有技术的不足。5.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种家具生产用雕刻装置，包括雕刻设备本体，所述雕刻设备本体的底端滑动连接有两个连接杆，所述雕刻设备本体底面的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手轮，所述丝杆与两个连接杆的中部螺纹连接，两个所述连接杆的端部均固定连接有的顶端均滑动连接有压紧杆，两个所述连接杆的两端均固定连接有螺柱，四个所述螺柱的顶端均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述压紧杆的侧面均开设有若干通槽，六个所述通槽的内部均滑动连接有压紧块。6.由上述任一方案优选的是，所述雕刻设备本体顶面的两侧均开设有限位槽，两个所述压紧杆的底端分别与两个限位槽滑动连接，通过使用该方案便于对压紧杆的两端进行限位，便于通过旋动手轮，驱动两个连接杆和两个压紧杆进行相向或者反向运动。7.由上述任一方案优选的是，两个所述连接杆的两端部向上翘起，两个所述压紧杆的两端分别向下弯折，两个所述压紧杆的两端均开设有放置槽，两个所述连接杆的两端分别与四个放置槽滑动连接，通过使用该方案便于使两个连接杆的顶端与四个放置槽相互限位，进而便于通过旋紧四个锁紧螺母，从而便于使两个压紧杆竖直向下，带动六个压紧块对木板进行压紧。8.由上述任一方案优选的是，两个所述丝杆外壁两端的螺纹旋向相反，通过使用该方案便于通过旋转手轮，带动丝杆与两个连接杆的中部之间进行相对转动，从而使两个连接杆和两个压紧杆相向或者反向运动，进而通过六个压紧块对不同宽度的木板进行压紧。9.由上述任一方案优选的是，四个所述螺柱的底端均通过焊接方式与两个连接杆的顶端固定连接，通过使用该方案便于和两个连接杆连接为一体，进而通过旋动四个锁紧螺母，对两个压紧杆的两端进行压紧，从而带动六个压紧块对木板的两侧进行压紧。10.由上述任一方案优选的是，若干所述通槽在两个压紧杆的侧面线性排列分布，通过使用该方案便于为压紧块提供多个放置位置，进而根据木板的长度，合理添加或者减少压紧块的数量，进而对不同长度的木板进行压紧。11.由上述任一方案优选的是，六个所述压紧块的外形均为z形，六个所述压紧块的顶端均高于两个压紧杆的顶面，通过使用该方案便于尽量降低两个压紧杆的相对高度，避免对雕刻设备本体的走刀造成影响，同时便于使用者对木板的雕刻效果进行观察。12.本实用新型具有以下优点：13.1、该一种家具生产用雕刻装置，通过丝杆与两个连接杆的中部螺纹连接，两个丝杆外壁两端的螺纹旋向相反，进而旋动手轮，带动丝杆进行转动，驱动两个连接杆沿限位槽的内部进行反向或者相向滑动，从而调节两个压紧杆之间的距离，通过六个压紧块与六个通槽滑动连接，进而便于对不同宽度的木板的边缘进行压紧，从而便于雕刻设备本体对木板进行雕刻加工，整体操作方便，实用性高，便于使用者操作使用。14.2、该一种家具生产用雕刻装置，通过雕刻设备本体顶面的两侧均开设有限位槽，进而便于对两个支撑杆的两端和两个压紧杆的两端进行限位，通过两个连接杆的两端分别与四个放置槽滑动连接，进而便于使两个压紧杆的底端能够与两个支撑杆的顶端进行限位，从而保证后期对木板压紧时的稳定性。15.3、该一种家具生产用雕刻装置，通过若干通槽在两个压紧杆的侧面线性排列分布，进而便于为压紧块提供不同的安装位置，同时根据木板的长度，合理添加压紧块的数量，提高对木板的压紧程度，防止木板在加工过程中出现晃动。附图说明16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；18.图3为本实用新型的第二视角结构示意图；19.图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图；20.图5为本实用新型的压紧杆结构示意图；21.图6为本实用新型的压紧块结构示意图。22.图中：1-雕刻设备本体，2-压紧杆，3-螺柱，4-锁紧螺母，5-压紧块，6-通槽，7-手轮，8-丝杆，9-限位槽，10-连接杆，11-放置槽。具体实施方式23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。24.如图1至图6所示，一种家具生产用雕刻装置，它包括雕刻设备本体1，雕刻设备本体1的底端滑动连接有两个连接杆10，雕刻设备本体1底面的中部转动连接有丝杆8，丝杆8的一端固定连接有手轮7，丝杆8与两个连接杆10的中部螺纹连接，两个连接杆10的端部均固定连接有的顶端均滑动连接有压紧杆2，两个连接杆10的两端均固定连接有螺柱3，四个螺柱3的顶端均螺纹连接有锁紧螺母4，两个压紧杆2的侧面均开设有若干通槽6，六个通槽6的内部均滑动连接有压紧块5。25.雕刻设备本体1顶面的两侧均开设有限位槽9，两个压紧杆2的底端分别与两个限位槽9滑动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于对压紧杆2的两端进行限位，便于通过旋动手轮7，驱动两个连接杆10和两个压紧杆2进行相向或者反向运动。26.两个连接杆10的两端部向上翘起，两个压紧杆2的两端分别向下弯折，两个压紧杆2的两端均开设有放置槽11，两个连接杆10的两端分别与四个放置槽11滑动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使两个连接杆10的顶端与四个放置槽11相互限位，进而便于通过旋紧四个锁紧螺母4，从而便于使两个压紧杆2竖直向下，带动六个压紧块5对木板进行压紧。27.两个丝杆8外壁两端的螺纹旋向相反，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过旋转手轮7，带动丝杆8与两个连接杆10的中部之间进行相对转动，从而使两个连接杆10和两个压紧杆2相向或者反向运动，进而通过六个压紧块5对不同宽度的木板进行压紧。28.四个螺柱3的底端均通过焊接方式与两个连接杆10的顶端固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于和两个连接杆10连接为一体，进而通过旋动四个锁紧螺母4，对两个压紧杆2的两端进行压紧，从而带动六个压紧块5对木板的两侧进行压紧。29.若干通槽6在两个压紧杆2的侧面线性排列分布，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于为压紧块5提供多个放置位置，进而根据木板的长度，合理添加或者减少压紧块5的数量，进而对不同长度的木板进行压紧。30.六个压紧块5的外形均为z形，六个压紧块5的顶端均高于两个压紧杆2的顶面，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于尽量降低两个压紧杆2的相对高度，避免对雕刻设备本体1的走刀造成影响，同时便于使用者对木板的雕刻效果进行观察。31.该一种家具生产用雕刻装置，使用时需要以下步骤：32.1)将木板放置于雕刻设备本体1顶面的中部位置；33.2)根据木板的长度，增加或者减少压紧块5的数量；34.3)根据木板的宽度，旋动手轮7，带动丝杆8进行转动，驱动两个连接杆10和两个压紧杆2靠近木板；35.4)将多个压紧板5的一端与木板的顶面相贴合；之后旋紧四个锁紧螺母4，从而通过两个压紧杆2对木板的两侧进行压紧。36.综上所述，使用者使用时，通过丝杆8与两个连接杆10的中部螺纹连接，两个丝杆8外壁两端的螺纹旋向相反，进而旋动手轮7，带动丝杆8进行转动，驱动两个连接杆10沿限位槽9的内部进行反向或者相向滑动，从而调节两个压紧杆2之间的距离，通过六个压紧块5与对应位置的六个通槽6滑动连接，进而便于对不同宽度的木板的边缘进行压紧，从而便于雕刻设备本体1对木板进行雕刻加工，整体操作方便，实用性高，便于使用者操作使用，再通过雕刻设备本体1顶面的两侧均开设有限位槽9，进而便于对两个支撑杆10的两端和两个压紧杆2的两端进行限位，通过两个连接杆10的两端分别与四个放置槽11滑动连接，进而便于使两个压紧杆2的底端能够与两个支撑杆10的顶端进行限位，从而保证后期对木板压紧时的稳定性，最后通过若干通槽6在两个压紧杆2的侧面线性排列分布，进而便于为压紧块5提供不同的安装位置，同时根据木板的长度，合理添加压紧块5的数量，提高对木板的压紧程度，防止木板在加工过程中出现晃动。37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。